專利名稱：連續(xù)式纖維計(jì)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式纖維計(jì)量裝置，藉貯棉筒底部設(shè)有兩組相對(duì)的導(dǎo)棉滾筒，以控制轉(zhuǎn)速，達(dá)到設(shè)定連續(xù)送出的速度及棉花量，使各貯棉筒的不同種類棉花進(jìn)入混棉道內(nèi)，配合用磅秤定時(shí)的檢測(cè)反饋信號(hào)控制導(dǎo)棉滾筒的轉(zhuǎn)速，以使送出貯棉筒的棉花量獲得最精確的控制，且以一組松散器疏密將松散度均勻的棉花徹底松散進(jìn)入混棉道內(nèi)，以提高混棉的品質(zhì)及精確的混棉比例。
目前在將各種不同種的棉花混棉的過程中，多半是直接將不同種類的棉花稱重后，再進(jìn)行混棉作業(yè)，該稱重過程中，無論是以人力或自動(dòng)機(jī)械控制，均成一間歇式動(dòng)作，即稱一定量后再將成團(tuán)的棉花置入混棉機(jī)內(nèi)混棉，在稱重的過程以及輸送上，均無法將該各成團(tuán)的棉花予以松散開來，而層疊在一起，再進(jìn)入混棉的機(jī)械內(nèi)進(jìn)行混棉作業(yè)，這不但增加該混棉機(jī)械的流程，而且要將已成團(tuán)狀相互層疊形態(tài)的棉花確實(shí)的松散混合實(shí)難達(dá)到，又因成團(tuán)棉花于混棉過程中，甚難松散，以致無法達(dá)到比例混合的效果，亦即成團(tuán)棉花中心處該種棉花的較密，他種棉花的較小，造成棉種混合不均的缺點(diǎn)，而且各團(tuán)棉花間的松散度必較各團(tuán)中心處的棉花較疏，縱使經(jīng)過混棉的作業(yè)，其成團(tuán)的棉花仍難以松散，使得整批棉花呈現(xiàn)疏密不均的現(xiàn)象，難達(dá)疏松散度均勻的目的，而由于該混棉效果不佳，造成后續(xù)程序施工品質(zhì)上的缺點(diǎn)，諸如染色時(shí)，由于棉花松散不均，造成染色深淺度的不同，較密處吸收色料必然較多，顏色必然較深，且各種棉花的吸收染料的程度亦有不同，而混棉不均勻，必然造成吸收量不均的情形，如此顏色深淺上的差異，成為不合格品的機(jī)會(huì)甚大，故該混棉過程實(shí)有改良的必要。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可精確連續(xù)計(jì)量并能予以確實(shí)松散以提高整體混棉均勻度及速度的計(jì)量裝置。
本實(shí)用新型提供的連續(xù)式纖維計(jì)量裝置，其內(nèi)具有計(jì)量裝置及磅秤，其特征在于該計(jì)量裝置設(shè)置多個(gè)供計(jì)量裝置輸入各種棉花的貯棉筒，在各貯棉筒底部與混棉道連通，在各貯棉筒與混棉道間設(shè)兩組導(dǎo)棉滾筒，在兩導(dǎo)棉滾筒間的下方位置另設(shè)一松散器，而內(nèi)貯有不同棉種的貯棉筒底部的導(dǎo)棉滾筒可由不同的控制電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，相對(duì)不同棉種的導(dǎo)棉滾筒可以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，而松散器由松散器電動(dòng)機(jī)定速帶動(dòng)，使各貯棉筒可由導(dǎo)棉滾筒連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)推送并以松散器打散松散至混棉道內(nèi)再送出計(jì)量裝置進(jìn)入磅秤內(nèi)或其他的設(shè)備中。
前述的連續(xù)式纖維計(jì)量裝置，其特征在于計(jì)量裝置具有輸送不同棉種的輸送管路，分別將不同棉種的棉花送入計(jì)量裝置內(nèi)，經(jīng)計(jì)量裝置連續(xù)計(jì)量后由出棉道送出，出棉道末端具有分道器外接檢測(cè)管及輸送管，兩管中段處均具有風(fēng)車，檢測(cè)管末端連通一磅秤的入棉道，磅秤的出棉道經(jīng)合道器與輸送管于風(fēng)車前接成同一管路，輸送管于風(fēng)車后接至一松包機(jī)。
前述的連續(xù)式纖維計(jì)量裝置，其特征在于計(jì)量裝置的各貯棉筒與計(jì)量裝置不同的輸送管路連通，該連通處設(shè)透氣網(wǎng)，底部具有兩組導(dǎo)棉滾筒及一組松散器并與混棉道連通，混棉道一端呈開口狀的入風(fēng)口，另一端與出棉道相通。
前述的連續(xù)式纖維計(jì)量裝置，其特征在于磅秤在頂部設(shè)入棉道與檢測(cè)管相接，入棉道底部接入一降壓室，降壓室內(nèi)用透氣網(wǎng)相隔成內(nèi)外復(fù)合的形態(tài)，透氣網(wǎng)內(nèi)為棉花通過，外部通氣流透出并由降壓室底部的氣壓出口流出泄壓，而降壓室與底部的秤棉箱連通，秤棉箱中段內(nèi)緣設(shè)有斜導(dǎo)板，以將棉花導(dǎo)入設(shè)于導(dǎo)棉下方的承棉箱，承棉箱開口向上以承接下落的棉花，底部設(shè)于一電子磅秤上，電子磅秤底部由固定于秤棉箱底部的緩沖器支撐，承棉箱底部側(cè)向相對(duì)出棉道設(shè)出棉口。
本實(shí)用新型裝置，使混棉中計(jì)量的過程、配合中央處理器成為一全自動(dòng)高速連續(xù)的動(dòng)作過程，故本實(shí)用新型可獲致以下的功效。諸如1.連續(xù)計(jì)量各貯存不同棉種的貯棉筒21，其底部各由不同控制電動(dòng)機(jī)23、24所帶動(dòng)的導(dǎo)棉滾筒22，各以相對(duì)的轉(zhuǎn)速持續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)，如此即可將各貯棉筒21內(nèi)的棉花向下帶動(dòng)，且以持續(xù)不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)方式帶動(dòng)，可使棉花以連續(xù)的方式向下經(jīng)松散器25進(jìn)入混棉道27內(nèi)送出，不以人為的方式為之，可達(dá)快速方便的目的。
2.貯棉筒21輸出棉花松散度均勻由于各種棉花經(jīng)氣流送至貯棉筒21時(shí)，其為氣流沖散的形態(tài)到達(dá)貯棉筒21，且經(jīng)透氣網(wǎng)210的釋壓，棉花以自身的重量均勻的集中在貯棉筒21內(nèi)，故由貯棉筒21送出棉花并非一成團(tuán)的形態(tài)，是成松散度十分均勻的形態(tài)，連續(xù)由貯棉筒21送至混棉道27，并經(jīng)過松散器25的打散松散，使棉花成散開的形態(tài)，松散度十分的均勻。
3.混棉疏松散度均勻由于貯棉筒21的連續(xù)以均勻的疏密程度輸出，且進(jìn)入混棉道27內(nèi)是成散開松散的形態(tài)，加以混棉道27內(nèi)氣流的沖擊，可使各棉種有快速而均勻的混合，經(jīng)由該初步的混棉進(jìn)入出棉道29的棉花，業(yè)已成一極佳混合的形態(tài)，無論在棉種混合的比例松散度上或者疏密的程度上，均可達(dá)到十分精確的境界，再經(jīng)過正式混棉的過程，即可獲準(zhǔn)均勻度極高的混棉。
4.準(zhǔn)確計(jì)量本實(shí)用新型計(jì)量裝置20配合磅秤30每隔一段時(shí)間即作檢測(cè)，可藉檢測(cè)時(shí)分別量得T、R棉的重量后，經(jīng)控制臺(tái)28的計(jì)算，而經(jīng)變頻，改變兩控制電動(dòng)機(jī)23、24的轉(zhuǎn)速，而推送棉花的各組導(dǎo)棉滾筒22可確實(shí)以其適切的轉(zhuǎn)速推送適量的棉花進(jìn)入混棉道27，使各種棉花可以設(shè)定的比例混合，以符合紡織業(yè)者的需要，且該各棉種混合的比例亦可隨時(shí)作改變。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明

圖1為本實(shí)用新型裝置平面示意圖。
圖2為本實(shí)用新型計(jì)量裝置立體外觀圖。
圖3為本實(shí)用新型磅秤立體外觀圖。
圖4為本實(shí)用新型計(jì)量裝置平面部份剖面圖。
圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)棉滾筒立體示意圖。
圖6為本實(shí)用新型計(jì)量裝置內(nèi)松散器立體示意圖。
圖7為本實(shí)用新型磅稱平面剖示圖。
如圖1所示，本實(shí)用新型的計(jì)量是以整體裝置配合，達(dá)到整體快速連續(xù)計(jì)量為目的，裝置10內(nèi)主要由計(jì)量裝置20(如圖2所示)，配合如圖3所示的磅秤30，達(dá)到定時(shí)適量以連續(xù)不斷的方式送出不同種類棉花以供精確混合的目的。
如圖2、圖4所示，本實(shí)用新型的計(jì)量裝置20主要是由裝置10中輸送不同棉花的輸送管路11經(jīng)風(fēng)車110的鼓風(fēng)送入并列的數(shù)貯棉筒21內(nèi)，各貯棉筒21呈縱窄橫寬的直立長形筒狀體，而以本圖例所示，裝置10的一輸送管路11位于裝置20的貯棉筒21上方以曲繞的方式跨于四組貯棉筒21上方，并向下與貯棉筒21連通，而另一輸送管路11則以并排的方式與另兩組貯棉筒21連通，使四貯棉筒21可送入同種類的棉花，另兩貯棉筒21則可供入另一種棉花。
而各貯棉筒21的頂部輸送管路11的下方兩側(cè)設(shè)有可供透氣的透氣網(wǎng)210，使經(jīng)由風(fēng)車110鼓風(fēng)帶動(dòng)的棉花至此，原由氣流成橫向推送的棉花會(huì)有部份棉花隨風(fēng)流下降至貯棉筒21內(nèi)并經(jīng)透氣網(wǎng)21的氣壓消散，使棉花成自然落下的形態(tài)，均勻的堆積于各貯棉筒21內(nèi)，透過貯棉筒21設(shè)于腰部的透明紗網(wǎng)狀的視窗211可監(jiān)視貯棉筒21內(nèi)棉花堆積的情形，而于各貯棉筒21的底部開口處下方兩側(cè)相對(duì)設(shè)有兩組長形橫置的導(dǎo)棉滾筒22，如圖5所示，是在圓柱形的本體220表面等分角度上設(shè)有多個(gè)突出平板狀的推料凸緣221，以將貯棉筒21內(nèi)的棉花隨本體220的轉(zhuǎn)速而以相對(duì)量向下落，而本體220端部橫突穿過貯棉筒21側(cè)壁的心軸222配合齒輪及鏈條由控制電動(dòng)機(jī)23、24帶動(dòng)，其中，控制電動(dòng)機(jī)23同時(shí)控制具有同種棉花的各貯棉筒21下方的導(dǎo)棉滾筒22，而另一控制電動(dòng)機(jī)24則控制具有另一種棉花的各貯棉筒21下方導(dǎo)棉滾筒22，使不同種類的棉花可相對(duì)不同轉(zhuǎn)速的導(dǎo)棉滾筒22而于同一時(shí)間內(nèi)以不同的落量向下落，而該兩控制電動(dòng)機(jī)23、24為可變速的形態(tài)，本實(shí)用新型所使用的控制電動(dòng)機(jī)23、24為一般的變頻式變速電動(dòng)機(jī)。
另于各貯棉筒21兩組導(dǎo)棉滾筒22下方中央位置處另設(shè)一長形橫向的松散器25，如圖6所示，該松散器25是以兩圓盤狀的側(cè)板250間以等分的角式結(jié)合四板體251，各板體251的接縫處各伸設(shè)鋸齒狀的打板252，兩側(cè)板250中心處向貯棉筒21外側(cè)突伸出心軸253配合齒輪經(jīng)鏈條的帶動(dòng)與一松散器電動(dòng)機(jī)26所連動(dòng)，將由導(dǎo)棉滾筒22間向下落的棉花松散，并推入于松散器25下方的混棉道27內(nèi)，前述的各控制電動(dòng)機(jī)23、24及松散器電動(dòng)機(jī)26同時(shí)為一設(shè)于計(jì)量裝置20前端的控制臺(tái)28所控制。
而前述的混棉道27的由控制臺(tái)28下方處開設(shè)有一入風(fēng)口270，空氣可由此被吸入，并于混棉道27內(nèi)形成一股風(fēng)流，由于各貯棉筒21的底部均與混棉道27連通，可將各貯棉筒21下落的棉花同時(shí)以氣流帶動(dòng)，由后端的出棉道29帶離計(jì)量裝置20。
于出棉道29的末端即與裝置10的分道器12連接，并于分道器12末端分出一檢測(cè)管13與一混棉輸送管14，兩管13、14的中段處同時(shí)接一風(fēng)車130、140，以鼓風(fēng)產(chǎn)生氣流，將計(jì)量裝置20內(nèi)的棉花吸出，其中，檢測(cè)管13經(jīng)風(fēng)車130接至磅秤30頂部的入棉道31，而磅秤30的出棉道32則以另一合道器141將輸送管14與出棉道32于風(fēng)車140前合而為一，合道器141的結(jié)構(gòu)形態(tài)與分道器12相當(dāng)，僅將裝置的方向相反設(shè)置而已，而輸送管14的末端設(shè)一松包機(jī)15。
如圖3、圖7所示，本實(shí)用新型的磅秤30結(jié)構(gòu)除與前述一樣，于頂部設(shè)入棉道31底部設(shè)出棉道32外，于入棉道31下方設(shè)有一相通的降壓室33，方形的降壓室33是藉透氣網(wǎng)330將降壓室33隔成內(nèi)外復(fù)合形態(tài)的空間，透氣網(wǎng)330內(nèi)部與入棉道31相通，棉花可由其間通過，而帶動(dòng)棉花的氣流則可通過透氣網(wǎng)330將降壓室33的外層空間，于降壓室33的前端底部設(shè)有一長形的氣壓出口331，可將氣流及氣壓確實(shí)的經(jīng)由該氣壓出口331排出，使棉花可經(jīng)由降壓室33透氣網(wǎng)330的內(nèi)部向下落至秤棉箱34內(nèi)。
方形的秤棉箱34頂部與降壓室33連通，于腰部處的內(nèi)緣面上周設(shè)向下斜向突伸的導(dǎo)板340，使降壓室33向下落入秤棉箱34內(nèi)的棉花為導(dǎo)板340向中央位置集中，而于導(dǎo)板340的下方位置設(shè)有一承接棉花的承棉箱341，承棉箱341頂部開口的面積略大于導(dǎo)板340底緣所圍成的面積，以將落入秤棉箱34內(nèi)的棉花確實(shí)承接住，以免發(fā)生遺漏的現(xiàn)象，而承棉箱341的底部直接固定于一電子磅秤35上，使承棉箱341及棉花整體的重量完全落于該磅秤35上，而該磅秤35與秤棉箱34底部間設(shè)有一緩沖器36，本圖例的緩沖器36為一圈狀的彈簧，以防止磅秤35受過大的沖擊力而產(chǎn)生損害，可提高磅秤35的準(zhǔn)確度并延長其使用的壽命；而于承棉箱341的底部相對(duì)于出棉道32另設(shè)有一突伸的出棉口342。
而本實(shí)用新型整體的動(dòng)作過程，如圖1、圖2、圖3所示，以俗稱為T棉的聚酯棉(POLYSTER)與俗稱為R棉的紋累縈(RAYON)混合過程對(duì)本實(shí)用新型的裝置10動(dòng)作進(jìn)行分析及說明。
其中，控制臺(tái)28為一般的中央處理單元，故可事先設(shè)置多種不同的參數(shù)，以供控制的需要，該部份非本實(shí)用新型的重點(diǎn)所在，僅簡略舉例說明參數(shù)設(shè)計(jì)的過程以及本實(shí)用新型動(dòng)作的配合，本實(shí)用新型可確實(shí)達(dá)到精確混棉及連續(xù)出棉的設(shè)計(jì)功能。
以設(shè)定T／R棉的混棉比例70／30為例，檢測(cè)時(shí)，將磅秤30送入T、R棉的時(shí)間設(shè)成相同，而比例較多的T棉是由計(jì)量裝置10的輸送管路11送入裝置20四組貯棉筒21內(nèi)，而將比例較少的R棉送入另兩組貯棉筒21內(nèi)，再設(shè)定帶動(dòng)前四組貯棉筒21及該兩組貯棉筒21下方導(dǎo)棉滾筒22的控制電動(dòng)機(jī)23、24轉(zhuǎn)速，并設(shè)定檢測(cè)間隔時(shí)間、檢測(cè)啟始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、T、R棉的重量標(biāo)準(zhǔn)值、重量誤差最大值及最小值、容許誤差值、控制電動(dòng)機(jī)23、24變頻輸出的范圍以及T、R棉重量標(biāo)準(zhǔn)值誤差比范圍等參數(shù)。
所有的參數(shù)設(shè)定后，再將磅秤30內(nèi)的電子磅秤35作歸零的動(dòng)作，于檢測(cè)時(shí)，風(fēng)車110已由輸送管路11將T、R棉分別送入并充滿于計(jì)量裝置20貯棉筒21內(nèi)，再開動(dòng)風(fēng)車130，關(guān)閉風(fēng)車140，并單獨(dú)啟動(dòng)控制電動(dòng)機(jī)23或另一電動(dòng)機(jī)24，使T棉或R棉單獨(dú)由出棉道29經(jīng)檢測(cè)管13送入磅秤30的承棉箱341內(nèi)，檢測(cè)同一時(shí)間內(nèi)T棉或R棉送入磅秤30內(nèi)的實(shí)際重量后，經(jīng)控制臺(tái)28計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)值誤差比后，倘未超出標(biāo)準(zhǔn)值誤差比值的范圍時(shí)，則不作任何的變動(dòng)，而超出標(biāo)準(zhǔn)值誤差比值的范圍時(shí)，即將變頻輸出值隨該實(shí)際重量與標(biāo)準(zhǔn)重量的比值不同而增加或減少，就是使控制電動(dòng)機(jī)23、24的輸出轉(zhuǎn)速可于檢測(cè)時(shí)作修正。
待任何一棉種檢測(cè)完畢后，關(guān)閉風(fēng)車130打開另一風(fēng)車140，將磅秤30內(nèi)承棉箱341內(nèi)的棉花經(jīng)出棉口342、出棉道32至輸送管14吸去，而待另一棉種亦檢測(cè)完成后，該風(fēng)車130即保持關(guān)閉的形態(tài)，而風(fēng)車140則成開啟的形態(tài)，計(jì)量裝置20內(nèi)的控制電動(dòng)機(jī)23、24即以檢測(cè)后的不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，將各貯棉筒21內(nèi)的棉花以連續(xù)推動(dòng)的方式，不間斷的將棉花定時(shí)適量向下推送并經(jīng)為松散器電動(dòng)機(jī)26帶動(dòng)成定速轉(zhuǎn)動(dòng)的松散器25松散下落的棉花，使棉花進(jìn)入混棉道27內(nèi)，經(jīng)由風(fēng)車140形成的氣流由混棉道27、出棉道29、分道器12及輸送管14，不經(jīng)過磅秤30，抽送至松包機(jī)15。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式纖維計(jì)量裝置，內(nèi)具有計(jì)量裝置及磅秤，其特征在于計(jì)量裝置設(shè)多個(gè)供裝置輸入各種棉花的貯棉筒，各貯棉筒底部與混棉道連通，各貯棉筒與混棉道間設(shè)兩組導(dǎo)棉滾筒，兩導(dǎo)棉滾筒間的下方位置另設(shè)一松散器，而內(nèi)貯有不同棉種的貯棉筒底部導(dǎo)棉滾筒由不同的控制電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，相對(duì)不同棉種的導(dǎo)棉滾筒可以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，而松散器由松散器電動(dòng)機(jī)定速帶動(dòng)，使各貯棉筒可由導(dǎo)棉滾筒連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)推送并以松散器松散至混棉道內(nèi)再送出計(jì)量裝置進(jìn)入磅秤內(nèi)或其他的設(shè)備中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式纖維計(jì)量裝置，其特征在于裝置具有輸送不同棉種的輸送管路，分別將不同棉種的棉花送入計(jì)量裝置內(nèi)，經(jīng)計(jì)量裝置連續(xù)計(jì)量后由出棉道送出，出棉道末端具有分道器外接檢測(cè)管及輸送管，兩管中段處均具有風(fēng)車，檢測(cè)管末端連通一磅秤的入棉道，磅秤的出棉道經(jīng)合道器與輸送管于風(fēng)車前接成同一管路，輸送管于風(fēng)車后接至一松包機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)式纖維計(jì)量裝置，其特征在于計(jì)量裝置的各貯棉筒與裝置不同的輸送管路連通，該連通處設(shè)透氣網(wǎng)，底部具有兩組導(dǎo)棉滾筒及一組松散器并與混棉道連通，混棉道一端呈開口狀的入風(fēng)口，另一端與出棉道相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式纖維計(jì)量裝置，其特征在于磅秤是在頂部設(shè)入棉道與檢測(cè)管相接，入棉道底部接入一降壓室，降壓室內(nèi)由透氣網(wǎng)相隔成內(nèi)外復(fù)合的形態(tài)，透氣網(wǎng)內(nèi)由棉花通過，外部通氣流透出并由降壓室底部的氣壓出口流出泄壓，而降壓室與底部的秤棉箱連通，秤棉箱中段內(nèi)緣設(shè)斜導(dǎo)板，以將棉花導(dǎo)入設(shè)于導(dǎo)棉下方的承棉箱，承棉箱開口向上以承接下落的棉花，底部設(shè)于一電子磅秤上，電子磅秤底部為固定于秤棉箱底部的緩沖器所支撐，承棉箱底部側(cè)向相對(duì)出棉道設(shè)出棉口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式纖維計(jì)量裝置，其內(nèi)設(shè)多個(gè)內(nèi)具有不同種棉花的貯棉筒，貯棉筒底與外接出棉道的混棉道連通，連通外設(shè)兩組導(dǎo)棉滾筒及一組松散器，藉導(dǎo)棉滾筒轉(zhuǎn)速控制可于單位時(shí)間內(nèi)連續(xù)快速送出適量、松散度均勻且松散完成的棉花，及磅秤適時(shí)檢測(cè)，達(dá)混棉比例精確提高品質(zhì)。
文檔編號(hào)G01G17/00GK2197658SQ94209110
公開日1995年5月17日 申請(qǐng)日期1994年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月8日
發(fā)明者張學(xué)通 申請(qǐng)人:張學(xué)通