專利名稱：具有引線連接用端子配件的電氣部件單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用嵌裝結(jié)構(gòu)在殼體的端子配件安裝部上，將通過機械加工形成的引線連接用端子配件進行安裝的高壓變阻器等電氣部件單元和引線連接用端子配件。
在與回掃變壓器組合使用的稱為聚焦組件的高壓變阻器等的電氣部件單元的殼體上，有時固定有引線連接用端子配件用來連接從內(nèi)部的電氣部件延伸過來的引線。這種引線連接用端子配件有的是通過將棒狀或線狀導(dǎo)體彎折而形成，有的是將金屬板進行機械加工而形成。前者形狀單純，但由于棒狀導(dǎo)體會以其中心線為中心而轉(zhuǎn)動，僅僅利用嵌裝結(jié)構(gòu)難于將其固定到殼體的端子配件安裝部上。與此相反，后者除了僅僅利用嵌裝結(jié)構(gòu)就可以將其固定到殼體的端子配件安裝部上之外，還容易大量生產(chǎn)。
在與本申請人的此申請有關(guān)的日本專利申請?zhí)卦钙?-204900號中公開了一種將金屬板進行機械加工而形成的引線連接用端子配件的例子。該引線連接用端子配件是利用厚度大約為0.3mm的金屬薄板制成。由于金屬板的厚度薄，所以將嵌裝于端子配件安裝部的引線連接用端子配件的被嵌裝部及端子部的寬度尺寸加大并對那些部分進行補強用的彎曲加工。另外，這一現(xiàn)有的引線連接用端子配件，在對引線連接部的結(jié)構(gòu)將引線的芯線卷繞到引線連接部上之后，需要用焊劑將芯線和引線連接部跨接。
與其他電氣部件一樣，對這種電氣部件單元也要求降低制品的價格和減少制造的工時數(shù)。所以，組裝的自動化及減少焊點被普遍采用。然而，對于將金屬板加工而形成的現(xiàn)有的引線連接用端子配件而言，引線連接操作的自動化容易，而完全不需要焊接而能可靠地連接引線在過去幾乎是沒有過。另外，對于將金屬板加工而形成的現(xiàn)有的引線連接用端子配件而言，端子部過去不能作成與所謂的插腳(端子)一樣地細。因此，在采用電路板上設(shè)置的通孔可使所有端子配件的端子部插入的結(jié)構(gòu)的場合，以及在所有端子配件的端子部是連接到內(nèi)孔連接器的場合，不能使用由金屬板加工而形成的引線連接用端子配件。
本發(fā)明的目的就在于提供可解決上述課題的電氣部件單元。
本發(fā)明的另外一個目的在于提供一種引線連接用端子配件及具有該引線連接用端子配件的高壓變阻器的電氣部件單元，其中，該引線連接用端子配件引線安裝容易并且由金屬板加工而形成的引線連接用端子配件的端子部可作成與插腳端子同樣細。
本發(fā)明的再一個目的在于提供一種通過將引線連接用端子配件從殼體外側(cè)插入到在殼體的端子配件安裝部上所形成的端子安裝用的嵌裝溝可將引線連接用端子配件固定，并且容易引線安裝的電氣部件單元。
作為本發(fā)明的改良對象的電氣部件單元，引線連接用端子配件的被嵌裝部是嵌裝在絕緣樹脂制殼體的端子配件安裝部上所設(shè)置的端子安裝用嵌裝部中。引線連接用端子配件的數(shù)目可以任意。引線連接用端子配件是對金屬板進行機械加工而形成，并且具有和上述被嵌裝部形成一體收存于上述殼體內(nèi)部的電氣部件延伸出來的引線連接的引線連接部，以及和延伸到上述殼體外部的上述殼體外部的電氣部件進行電連接的端子部。此外，在絕緣樹脂殼體是一面開口的形狀時，沿殼體的開口部的一邊在設(shè)置的端子配件安裝部上一體設(shè)置有1個以上的端子安裝用嵌裝部。在絕緣樹脂制殼體的端子配件安裝部上形成的端子安裝用嵌裝部具有一對端子安裝用嵌裝溝，它使從殼體外部向殼體內(nèi)部延伸與被嵌裝部的金屬板的厚度方向及端子部延伸方向兩個方向正交的寬度方向上的兩端部被嵌裝。
并且，在引線連接用端子配件的被嵌裝部中設(shè)置有連接部，其作用是在從殼體外部向著殼體內(nèi)部的被嵌裝部的寬度方向上的兩端部插入到一對端子安裝用嵌裝溝，并處于與一對嵌裝溝相嵌裝的狀態(tài)時，用來阻止與端子安裝用嵌裝部的一部分連接的被嵌裝部從端子安裝用嵌裝溝中脫出跑到殼體外部。另外，在被嵌裝部中設(shè)置有在從殼體外部向著殼體內(nèi)部的被嵌裝部的寬度方向上的兩端部插入到端子安裝用嵌裝溝中時，確定與端子安裝用嵌裝部的一部分連接的被嵌裝部的位置的止動部。此外，引線連接部與被嵌裝部的連接是通過一個彎曲部，引線連接部與上述被嵌裝部之間的角度為直角或接近直角。如果采用目的為使被嵌裝部的寬度方向上的兩端部嵌裝于一對端子安裝用嵌裝溝并且設(shè)置在此兩端部中的連接部阻止其脫出的結(jié)構(gòu)，則可保持引線連接用端子配件的安裝強度很高，并且可以可靠地阻止其脫出。
另外，如果在引線連接用端子配件中設(shè)置上述的止動部，則可在防止對引線連接用端子配件的被嵌裝部對端子安裝用嵌裝溝壓入過度的同時，使引線連接用端子配件的自動插入容易進行。
在本發(fā)明中，用來制作引線連接用端子配件的金屬板采用厚度尺寸為0.7mm以上的金屬板。這一厚度尺寸大致等于制作現(xiàn)有的引線連接用端子配件所采用的金屬板的厚度尺寸的2倍。如厚度尺寸過厚，則由于不僅加工麻煩，而且成本增加，所以自然而然限定了其上限值。在采用不銹鋼板作金屬板的場合，如考慮到加工性和經(jīng)濟性，可以說1mm左右(約1mm)為厚度尺寸的上限。還有，這一上限厚度尺寸也因金屬板的剛性及價格而異。如采用厚度尺寸為0.7mm以上的金屬板，則沒有必要像對現(xiàn)有這樣的引線連接用端子配件的被嵌裝部及端子部進行目的在于補強的彎曲加工。因此，被嵌裝部及端子部的寬度尺寸不必像現(xiàn)有的那樣大，端子部可以形成與端子(由直徑大約為0.7mm的線狀導(dǎo)體彎折而形成的端子)同樣細。
另外，端子部的寬度方向的尺寸大于金屬板的厚度。這是因為如果端子部的寬度方向的尺寸比金屬板的厚度尺寸小，就失去了加厚金屬板的厚度以提高機械強度的意義。另外，如使端子部的厚度尺寸與寬度尺寸實質(zhì)上相等，則可以不降低機械強度而得到更細的端子部。這種端子部可以插入到設(shè)置在安裝用的電路板上的通孔，并且也可以采用連接器的插頭端子。在利用這種形態(tài)的引線連接用端子配件的端子部的場合，為了容易插入到通孔及連接器的內(nèi)孔端子中，最好是將端子部的在端子部延伸方向上延伸的4個角部彎曲而向外側(cè)凸出，并且其前端部越向前越細。如果制作成這樣，則由于端子部與插腳端子形狀一樣，就可以與插腳端子同樣對待。
這樣，在引線連接部形成寬度比引線的芯線直徑大的引線插入用開口部和寬度比引線的芯線直徑小并且在引線插入用開口部中連續(xù)形成的可壓入引線的芯線的引線壓入溝。引線在壓入引線壓入溝中的狀態(tài)中與引線連接部連接。如采用這種結(jié)構(gòu)，因為只要將引線的芯線插入引線插入用開口部，使引線在引線壓入溝中移動，就可以同時完成引線的固定和端子配件的電氣連接，所以自動化容易并且連接操作簡單。特別是，如果在引線壓入溝相對的一對壁部上分別設(shè)置可咬入引線的芯線內(nèi)部的多個突起，則引線的固定及連接會更為可靠。另外，如果將引線插入用開口部作成開口向著外側(cè)的形狀，則引線就很容易插入到引線插入用開口部內(nèi)。
可使引線連接用端子配件很容易安裝于端子配件嵌裝部但又使其無法脫出的具體結(jié)構(gòu)如下。即端子配件嵌裝部具有一對豎起的起立部，其間留有容許引線連接用端子配件的彎曲部通過的間隔。所以在一對起立部的互相相對的內(nèi)壁部分上分別形成端子安裝用嵌裝溝。另外，在一對起立部上分別形成一對將端子安裝用嵌裝溝在該端子安裝用嵌裝溝延伸方向上的中間處進行分斷的分斷溝。于是在引線連接用端子配件的被嵌裝部的寬度方向上的兩端部上一體設(shè)置向?qū)挾确较虻膬蓚?cè)突出的一對突出部而構(gòu)成連接部。這一對突出部具有隨著向著端子部移動向著寬度方向的突出尺寸逐漸變大的傾斜的傾斜面。另外，在被嵌裝部的寬度方向的兩端部上，形成在一對突出部的傾斜面的引線連接部側(cè)的終端部上連續(xù)的凹部一對。在一對起立部上設(shè)置的一對分斷溝使得在引線連接用端子配件的被嵌裝部上所設(shè)置的一對突出部嵌入到分斷溝內(nèi)并且對引線連接用端子配件從殼體的內(nèi)側(cè)向外側(cè)方向施加力作用時，位于一對突出部的端子部側(cè)的端面與包圍分斷溝的壁面(位于端子部側(cè)的壁面)頂接。采用這樣的結(jié)構(gòu)時，可以做到引線連接用端子配件的安裝容易，并且也可以很簡單地防止脫出。此外，在這種結(jié)構(gòu)中，位于一對端子安裝用嵌裝溝的殼體內(nèi)部側(cè)的端部由閉塞部閉塞，使被嵌裝部的引線連接部側(cè)的端部與閉塞部頂接。這樣一來，通過在被嵌裝部的引線連接部側(cè)的端部上構(gòu)成其目的為確定被嵌裝部的位置的前述的止動部，就可以無需進行彎曲加工等工序而簡單地形成止動部。如金屬板的厚度厚，一小部分的彎曲加工會成為很麻煩的操作。因此，上述的止動部的結(jié)構(gòu)在加工上也有很大的優(yōu)點。
另外，在將本發(fā)明的電氣部件單元應(yīng)用于高壓變阻器的場合，引線連接用端子配件也可用于連接聚焦電壓輸出端子的電容器及連接于輸入端子和接地端子之間的電容器的引線連接的用途等等。


圖1的(A)及(B)為在將本發(fā)明應(yīng)用于由高壓變阻器構(gòu)成的電氣部件單元1的場合引線連接用端子配件的安裝部的主要部分的放大平面圖及正視圖。
圖2的(A)及(B)為未將引線連接于引線連接用端子配件的狀態(tài)中的引線連接用端子配件2的安裝部的主要部分的放大平面圖及正視圖。
圖3(A)～(C)為引線連接用端子配件2的平面圖、側(cè)視圖及正視圖。
圖4的(A)及(B)為與回掃變壓器組合使用的高壓變阻器的絕緣樹脂制的殼體3的里面?zhèn)鹊亩俗优浼惭b部的部分放大平面圖及放大正視圖。
圖5為圖4(A)的V-V線剖視圖。
圖6為圖4(A)的VI-VI線剖視圖。
其中，1電氣部件單元；2引線連接用端子配件；21被嵌裝部；22引線連接部；23端子部；24彎曲部；3殼體；4開口部；5端子配件安裝部；6端子安裝用嵌裝部；61，62起立部；63，64端子安裝用嵌裝溝；65分斷溝；66，67閉塞部。
本發(fā)明的實施方案下面參考附圖對本發(fā)明實施方案的一例詳細說明。圖1的(A)及(B)為在將本發(fā)明應(yīng)用于由高壓變阻器構(gòu)成的電氣部件單元1的場合引線連接用端子配件2的安裝部的主要部分的放大顯示平面圖及正視圖。另外，圖2的(A)及(B)為未將引線連接于引線連接用端子配件2的狀態(tài)中的引線連接用端子配件2的安裝部的主要部分的放大顯示平面圖及正視圖。此外，圖3(A)～(C)為引線連接用端子配件2的平面圖、側(cè)視圖及正視圖。另外，圖4的(A)及(B)為與回掃變壓器組合使用的高壓變阻器的絕緣樹脂制的殼體3的里面?zhèn)鹊亩俗优浼惭b部的部分放大平面圖及放大正視圖。
圖4所示的絕緣樹脂制的殼體3具有在里面?zhèn)?回掃變壓器殼體組合側(cè))一面開口的開口部4。在殼體3的內(nèi)部收存有在其表面上形成可變電阻電路圖形的電路板，在此電路板的表面和殼體3的內(nèi)面之間配置的滑動觸頭及備有突出于殼體3的表面?zhèn)鹊牟僮鬏S的滑動觸頭操作構(gòu)件，以及與可變電阻電路圖形電連接的電容器及固定電阻等。在殼體3中，與開口部4一邊(殼體3處于與回掃變壓器的殼體組合的狀態(tài)，位于注型用的樹脂注入的開口部形成側(cè)的一邊)鄰接一體地設(shè)置法蘭狀或板狀的端子配件安裝部5。
在端子配件安裝部5中一體地設(shè)置有向開口部4開口方向突出的4個端子安裝用嵌裝部6…及插腳端子安裝用嵌裝部6′。由于這些端子安裝用嵌裝部6…的結(jié)構(gòu)相同，僅對1個端子安裝用嵌裝部6進行說明。另外，為容易理解起見，一并參考圖5所示的圖4(A)的V-V線剖視圖及圖6所示的圖4(A)的VI-VI線剖視圖。端子安裝用嵌裝部6在基底部分60之上有一對豎起的起立部61，62，其間留有容許后述的引線連接用端子配件2的彎曲部24通過的間隔。在一對豎起的起立部61，62上，在互相相對的內(nèi)壁部分上形成一對端子安裝用嵌裝溝63，64。一對端子安裝用嵌裝溝63，64從殼體3的外側(cè)向著殼體3的內(nèi)側(cè)(開口部4一側(cè))分別延伸。于是在一對起立部61，62上分別形成將一對端子安裝用嵌裝溝63，64在它們延伸方向上的中間處分開的分斷溝65。此外，位于殼體3內(nèi)側(cè)的一對端子安裝用嵌裝溝63，64的端部由閉塞部66，67閉塞。
如圖3所示，引線連接用端子配件2是對厚度約為0.83mm的不銹鋼板沖壓加工和彎曲加工(機械加工)而形成。在此例中，在對引線連接用端子配件2實施鍍敷之后，對其上實施焊錫鍍敷。引線連接用端子配件2具有使寬度方向(與金屬板的厚度方向及后述端子部延伸方向都正交的方向)上的兩端部嵌裝于的前述端子安裝用嵌裝溝63，64的平板狀的細長被嵌裝部21，和此被嵌裝部21形成一體與收存于殼體內(nèi)部的電氣部件，比如從電容器C延伸的引線L<參考圖1的(A)及(B)>上延伸出來的引線相連接的引線連接部22，以及同延伸到殼體3外部的殼體3外部的電氣部件(比如設(shè)置于安裝有回掃變壓器的電路板上的電極)電連接的端子部23。于是引線連接部22與被嵌裝部21的連接是通過一個兩者之間的角度θ為直角或接近直角(比如大約為90°±5°)的彎曲部24。彎曲部24，如圖3(B)所示，從側(cè)面觀察形成L字的樣子，其兩端呈平板狀。
在引線連接用端子配件2的被嵌裝部21的寬度方向上的兩端部上，如圖1及圖2所示，設(shè)置有一對突出部(連接部)25，25，其作用是在從殼體3外部向著內(nèi)部在被嵌裝部21的寬度方向上兩端部插入到一對端子安裝用嵌裝溝63，64并處于與一對端子安裝用嵌裝溝63，64嵌裝的狀態(tài)中時，用來阻止與端子安裝用嵌裝部6的一部分連接的被嵌裝部21從端子安裝用嵌裝溝63，64中脫出跑到殼體3外部。這一對突出部25，25向著被嵌裝部21的寬度方向的兩側(cè)突出，并且具有隨著向著端子部23移動向著寬度方向的突出尺寸逐漸變大的傾斜面26，26。另外，在被嵌裝部21的寬度方向的兩端部上，形成一對在一對突出部25，25的傾斜面26，26的引線連接部22一側(cè)的終端部上連續(xù)的凹部27，27。此凹部27，27在突出部25，25側(cè)與傾斜面26連續(xù)，具有比傾斜面26的傾斜角度更大的傾斜面28，28。
如圖2所示，在引線連接用端子配件2的被嵌裝部21的寬度方向的兩端部嵌裝于一對端子安裝用嵌裝溝63，64，并且被嵌裝部21的引線連接部22側(cè)的端部(止動部)29，29與閉塞端子安裝用嵌裝溝63，64的端部的閉塞部66，67頂接(連接)，以確定被嵌裝部21的位置的狀態(tài)中，設(shè)置在引線連接用端子配件2的被嵌裝部21上的一對突出部25，25嵌入到分斷溝65，65之中。于是，對引線連接用端子配件2從殼體3的內(nèi)側(cè)向外側(cè)方向施加力(從引線連接部22側(cè)向著端子部23側(cè)的力)作用時，位于一對突出部25，25的端子部23側(cè)的端面25a，25a與包圍分斷溝65的端子部23側(cè)的壁面65a頂接(連接)。結(jié)果，在對引線連接用端子配件2從殼體3的內(nèi)側(cè)向外側(cè)方向施加力(從引線連接部22側(cè)向著端子部23側(cè)的力)作用時，可以阻止引線連接用端子配件2突出到殼體3的外側(cè)。
引線連接用端子配件2的端子部23的寬度方向(端子部延伸的方向和金屬板厚度方向正交的方向)上的尺寸最好超過金屬板厚度的尺寸。在本例中，引線連接用端子配件2的端子部23的寬度方向上的尺寸和金屬板的厚度尺寸大致相同(具體說大約為0.83mm)。于是對引線連接用端子配件2的端子部23根本不需要補強用的彎曲加工。在本例中，即使不進行補強用的彎曲加工，端子部23的機械強度與直徑大約1mm的線狀導(dǎo)體彎曲而形成的所有的插腳端子的機械強度大致相等。所以，這種引線連接用端子配件2的端子部23可與插腳端子同樣對待。另外，如圖3(C)所示，端子部23的在該端子部延伸方向上的4個角部彎曲而向著外側(cè)凸出，并且其前端部越向前越細。因此，端子部23就更加可以與插腳端子同樣對待。
在引線連接部22中設(shè)有可插入引線L(參考圖1)的引線插入用開口部22a和在引線插入用開口部22a中連續(xù)形成的從引線插入用開口部22a可變位(可壓下)壓入引線L的芯線的引線壓入溝22b。引線插入用開口部22a的開口向著殼體3的開口部4的開口方向呈喇叭狀[即在圖3(C)中從下向上開口寬度逐漸變寬]。這樣的形狀，因為引線插入用開口部22a的插入開口部很寬，使壓下L容易從上方插入。另外，在引線壓入溝22b的相對的壁部上分別一體設(shè)置有多個能夠咬入引線L的芯線內(nèi)部的突起(鋸齒狀或凹凸交錯的突起)。結(jié)果引線壓入溝22b的寬度尺寸比引線L的芯線的直徑小。
本例中的引線連接用端子配件2，由于被嵌裝部21的寬度方向是沿著殼體3的端子配件安裝部5延伸的方向安置，所以取決于端子配件安裝部5的長度，引線連接用端子配件2設(shè)置的數(shù)目受到限制。在圖4的例子中，因為設(shè)置的端子安裝用嵌裝部6…的數(shù)目是4個，最多可安裝4個引線連接用端子配件2。在有2個聚焦電壓輸出的所謂雙聚焦型的高壓變阻器中，一方的引線連接到通到2個聚焦電壓輸出端子的端子配件(圖中未示出)的電容器的另一方的引線分別連接到另外的引線連接用端子配件2。另外，連接于輸入端子和接地之間的電容器的一方的引線也連接到另外的引線連接用端子配件2。無論是在哪一個引線連接到引線連接用端子配件2的場合，只要將引線從引線插入用開口部22a壓入到引線壓入溝22b內(nèi)就安裝完畢。另外，在壓入之后，也可將引線繞在引線連接部22的周圍。
在本例中，是采用厚度為0.83mm的金屬板形成引線連接用端子配件2，如采用厚度為0.7mm的金屬板形成引線連接用端子配2，機械強度提高。
根據(jù)本發(fā)明，只要將引線連接用端子配件的被嵌裝部從殼體的外側(cè)插入到設(shè)置在在殼體側(cè)的端子安裝用嵌裝溝就可以很簡單地將引線連接用端子配件安裝到殼體內(nèi)，具有易于自動化的優(yōu)點。
另外，如引線連接部的結(jié)構(gòu)具有可插入引線芯線的插入用開口部、及在該引線插入用開口部中連續(xù)形成的可從引線插入用開口部變位而壓入引線的芯線的引線壓入溝時，因為只要將引線的芯線插入引線插入用開口部，使引線在引線壓入溝中移動，就可以同時完成引線的固定和端子配件的電氣連接，所以自動化容易并且連接操作簡單。
權(quán)利要求
1.一種電氣部件單元，其中引線連接用端子配件的被嵌裝部是嵌裝在絕緣樹脂制殼體的端子配件安裝部上所設(shè)置的端子安裝用嵌裝部中的，上述引線連接用端子配件是對金屬板進行機械加工而形成，并且具有和從上述被嵌裝部一體形成并收存上述殼體內(nèi)部的電氣部件延伸出來的引線連接的引線連接部，以及和延伸到上述殼體外部的上述殼體外部的電氣部件進行電連接的端子部，在上述絕緣樹脂制殼體的上述端子配件安裝部上形成的上述端子安裝用嵌裝部具有一對端子安裝用嵌裝溝，它使從上述殼體外部向上述殼體內(nèi)部延伸、并與上述被嵌裝部的上述金屬板的厚度方向及上述端子部延伸方向兩個方向正交的寬度方向上的兩端部被嵌裝，在上述引線連接用端子配件的上述被嵌裝部中設(shè)置有連接部，其作用是在從上述殼體外部向著上述殼體內(nèi)部的上述被嵌裝部的上述寬度方向上兩端部插入到上述一對端子安裝用嵌裝溝，并處于與上述一對嵌裝溝嵌裝的狀態(tài)時，用來阻止與上述端子安裝用嵌裝部的一部分相連接的上述被嵌裝部從上述端子安裝用嵌裝溝中脫出跑到上述殼體外部，在上述被嵌裝部中設(shè)置有止動部，其作用是在從上述殼體外部向著上述殼體內(nèi)部的上述被嵌裝部的上述寬度方向上的兩端部插入到上述端子安裝用嵌裝溝時，確定與上述端子安裝用嵌裝部的一部分連接的上述被嵌裝部的位置，上述引線連接部與上述被嵌裝部連接是通過一個彎曲部，上述引線連接部與上述被嵌裝部之間的角度為直角或接近直角，其特征在于上述金屬板的厚度尺寸為0.7mm以上，上述端子部的上述寬度方向的尺寸大于上述金屬板的厚度，在上述引線連接部形成寬度比上述引線的芯線直徑大的引線插入用開口部，和寬度比上述引線的芯線直徑小并且在上述引線插入用開口部中連續(xù)形成的可壓入上述引線的芯線的引線壓入溝，上述引線在壓入上述引線壓入溝中時，與上述引線連接部連接。
2.如權(quán)利要求1中所述的電氣部件單元，其特征在于上述引線連接用端子配件的上述端子部不需要補強用的彎曲加工，且上述端子部的上述厚度尺寸與上述寬度尺寸實質(zhì)上相等。
3.如權(quán)利要求2中所述的電氣部件單元，其特征在于上述端子部的在上述端子部延伸方向上延伸的4個角部被彎曲成向外側(cè)凸出，并且其前端部越向前越細。
4.如權(quán)利要求1中所述的電氣部件單元，其中上述端子配件嵌裝部具有一對豎起的起立部，其間留有容許上述彎曲部通過的間隔，在上述一對起立部的互相相對的內(nèi)壁部分上分別形成上述端子安裝用嵌裝溝，在上述一對起立部上分別形成一對將上述端子安裝用嵌裝溝在該端子安裝用嵌裝溝延伸方向上的中間處進行分斷的分斷溝，在上述引線連接用端子配件的上述被嵌裝部的上述寬度方向上的兩端部上，一體地設(shè)置向上述寬度方向的兩側(cè)突出的一對突出部，由此構(gòu)成上述連接部，上述一對突出部具有隨著向上述端子部移動，向上述寬度方向突出的尺寸逐漸變大地傾斜的傾斜面，在上述被嵌裝部的上述寬度方向的兩端部上，形成在上述一對突出部的上述傾斜面的上述引線連接部側(cè)的終端部上連續(xù)的一對凹部，并且形成上述一對分斷溝，使在上述上述一對突出部嵌入到上述分斷溝內(nèi)并且對上述引線連接用端子配件從上述殼體的內(nèi)側(cè)向外側(cè)方向施加力作用時，位于上述一對突出部的上述端子部側(cè)的端面與包圍上述分斷溝的壁面頂接。
5.如權(quán)利要求4中所述的電氣部件單元，其中位于上述一對端子安裝用嵌裝溝的上述殼體內(nèi)部側(cè)的端部由閉塞部閉塞，并構(gòu)成使上述被嵌裝部的上述引線連接部側(cè)的端部與上述閉塞部頂接，從而確定上述被嵌裝部的位置的上述止動部。
6.一種高壓變阻器，其中在一面開口狀的絕緣樹脂制殼體的內(nèi)部收存有在其表面上形成可變電阻電路圖形的電路板，并且在上述殼體內(nèi)收存有1個以上的與上述可變電阻電路圖形電連接的電容器，其特征在于在沿絕緣樹脂制殼體的開口部一邊設(shè)置的端子配件安裝部上，一體設(shè)置1個以上的端子安裝用嵌裝部，在上述端子安裝用嵌裝部中嵌裝有引線連接用端子配件的被嵌裝部，上述引線連接用端子配件是對金屬板進行機械加工而形成，并且具有和從上述被嵌裝部一體形成的上述電容器延伸出來的引線相連接的引線連接部，與延伸到上述殼體外部端子部，在上述殼體的上述端子配件安裝部上形成的上述端子安裝用嵌裝部具有一對端子安裝用嵌裝溝，它使從上述殼體外部向上述殼體內(nèi)部延伸與上述被嵌裝部的上述金屬板的厚度方向及上述端子部延伸方向兩個方向正交的寬度方向上的兩端部被嵌裝，在上述引線連接用端子配件的上述被嵌裝部中設(shè)置有連接部，其作用是在從上述殼體外部向著上述殼體內(nèi)部的上述被嵌裝部的上述寬度方向上兩端部插入到上述一對端子安裝用嵌裝溝并處于與上述一對嵌裝溝嵌裝的狀態(tài)時，用來阻止與上述端子安裝用嵌裝部的一部分連接的上述被嵌裝部從上述端子安裝用嵌裝溝中脫出跑到上述殼體外部，在上述被嵌裝部中設(shè)置有止動部，其作用是在從上述殼體外部向著上述殼體內(nèi)部的上述被嵌裝部的上述寬度方向上的兩端部插入到上述端子安裝用嵌裝溝時，確定與上述端子安裝用嵌裝部的一部分連接的上述被嵌裝部的位置，上述引線連接部與上述被嵌裝部連接是通過一個彎曲部，上述引線連接部與上述被嵌裝部之間的角度為直角或接近直角，上述金屬板的厚度尺寸為0.7mm以上，上述端子部的上述寬度方向的尺寸大于上述金屬板的厚度，在上述引線連接部形成寬度比上述引線的芯線直徑大的引線插入用開口部，和寬度比上述引線的芯線直徑小并且在上述引線插入用開口部中連續(xù)形成的可壓入上述引線芯線的引線壓入溝，上述引線在壓入上述引線壓入溝中時，與上述引線連接部連接。
7.一種引線連接用端子配件，其中，引線連接用端子配件是對金屬板進行機械加工而形成，并且具有和絕緣樹脂制殼體的端子安裝用嵌裝部嵌裝的被嵌裝部，以及與上述被嵌裝部一體形成延伸到上述殼體外部的端子部，其特征在于上述金屬板的厚度尺寸為0.7mm以上，上述端子部的上述寬度方向的尺寸大于上述金屬板的厚度，在上述引線連接部形成寬度比上述引線的芯線直徑大的引線插入用開口部，和寬度比上述引線的芯線直徑小并且在上述引線插入用開口部中連續(xù)形成的可壓入上述引線芯線的引線壓入溝。
全文摘要
一種電氣部件單元，其中在設(shè)置在殼體的端子配件安裝部5中的端子安裝用嵌裝部上形成一對端子安裝用嵌裝溝63，64，并在其中嵌裝有引線連接用端子配件2的被嵌裝部21。引線連接用端子配件2由厚度為0.7mm以上的金屬板機械加工而成。端子部的寬度尺寸大于金屬板的厚度。在引線連接用端子配件2的引線連接部22中設(shè)有引線插入用開口部22a和引線壓入溝22b。
文檔編號H01C13/00GK1239804SQ9910703
公開日1999年12月29日 申請日期1999年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月25日
發(fā)明者經(jīng)澤一郎, 大門和史 申請人:北陸電氣工業(yè)株式會社