專利名稱：輸送帶中部飛輪式自動采樣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種和帶式輸送機配套使用裝置，特別是指能在輸送帶上全截面自動采樣的裝置。
已有技術中，在帶式輸送機上的采樣裝置常用的結構是由電動機經(jīng)減速器直接帶動采樣器，這類裝置，電動機開停頻繁，因而發(fā)生故障的機率高，而且要求電動機的功率較大。
本實用新型的目的是設計一種使用小功率電動機維持連續(xù)運轉(zhuǎn)，故障少的和帶式輸送機配套使用的新型自動采樣裝置。
本實用新型的實施方案是將連續(xù)運轉(zhuǎn)的電動機和間隙運轉(zhuǎn)的采樣鏟分別安裝在柱銷離合器的主盤和副盤上，副盤和主盤的離合過程采用和可控電磁鐵或直線電機連接的離合楔塊的起落操縱彈性柱銷移動來實現(xiàn)，直線電機連接程序控制器控制運轉(zhuǎn)周期。
為了保證采樣鏟在間隙采樣停頓時不發(fā)生逆轉(zhuǎn)運動，在傳動軸上安裝一個超越離合器或棘輪。
與主盤同軸安裝一個飛輪，利用它的慣性可以增大主盤帶動副盤的工作力矩，以保證采樣鏟有足夠的取樣力矩。
本輸送帶中部飛輪式自動采樣裝置的具體結構是在三相電動機的軸上安裝一個聯(lián)軸器，使其和飛輪聯(lián)接，飛輪與減速器的輸入軸聯(lián)接，在減速器的輸出軸上安裝柱銷離合器的主盤，主盤上開有柱銷匹配凹槽，柱銷離合器的副盤上開有柱銷孔和擋銷滑槽，副盤上裝有柱銷座，在柱銷座的柱銷孔中裝有彈性柱銷，在彈性柱銷上裝有擋銷，在副盤的外沿上匹配一個離合楔塊，離合楔塊的上方安裝可控電磁鐵或和直線電機的二次桿連接，在安裝副盤的傳動軸上安裝有超越離合器和采樣鏟，在采樣鏟出料側的支架上裝有集料斗，本裝置的各部件固定安裝在支架上，并裝有外罩。直線電機的輸入端和接觸器的輸出端連接，接觸器輸出端的另一端和電源連接，接觸器的輸入端和中間繼電器的輸出端連接，中間繼電器的輸入端和模塊程序控制器的輸出端相連，模塊程序控制器的輸入端和時間繼電器的輸出端相連，時間繼電器的輸入端和電源相連。
接通電源，三相電動機帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，減速后帶動柱銷離合器的主盤旋轉(zhuǎn)，可控電磁鐵或直線電機的二次桿提起離合楔塊，彈性柱銷頂入主盤的匹配凹槽，副盤隨主盤旋轉(zhuǎn)，傳動軸帶動采樣鏟轉(zhuǎn)動一周將物料刮入集料斗中，這時可控電磁鐵或直線電機受模塊程序控制器控制停止工作，離合楔塊下落在副盤的外沿上，隨副盤轉(zhuǎn)動的擋銷受到離合楔塊斜面的逐步擠壓向后退，使彈性柱銷從主盤的匹配凹槽中退出，副盤停止轉(zhuǎn)動，由于超越離合器或棘輪的阻止逆轉(zhuǎn)作用，采樣鏟和副盤保持靜止狀態(tài)，當可控電磁鐵或直線電機重又接通電源工作時，提起離合塊，彈性柱銷重又頂入主盤匹配凹槽，副盤隨主盤轉(zhuǎn)動帶動采樣鏟又旋轉(zhuǎn)一周而進行一次采樣過程。
本輸送帶中部飛輪式自動采樣裝置的優(yōu)點是電動機維持正常連續(xù)運轉(zhuǎn)，大大降低了產(chǎn)生故障的機率。間隙采樣，利用飛輪的慣性提供了較大的啟動力矩，大幅度降低能耗，所需功率僅為現(xiàn)常用的1／8～1／10。在傳動軸上安裝了超越離合器或棘輪，在間隙采樣停頓時，采樣鏟不會逆轉(zhuǎn)，保證采樣過程的安全可靠。
附
圖1為本實用新型實施例結構原理框圖。
附圖2為本實用新型實施例機械結構示意圖。
附圖3為本實用新型實施例離合楔塊形狀圖。
附圖4為本實用新型實施例離合楔塊斜度圖。
圖中各標號說明如下1－三相電動機，2－聯(lián)軸器，3－飛輪，4－減速器，5－主盤，6－副盤，7－離合楔塊，8－可控電磁鐵或直線電機，9－擋銷，10－彈性柱銷，11－柱銷座，12－超越離合器或棘輪，13－外罩，14－傳動軸，15－采樣鏟，16－支架，17－集料斗。
實施例附圖1為本實用新型實施例結構原理框圖，本輸送帶中部飛輪式自動采樣裝置的電氣控制部分的結構是將電源接入時間繼電器JS11S的輸入端，時間繼電器的輸出端和模塊程序控制器J556的輸入端相連，模塊程序控制器的輸出端和中間繼電器CAZ－DN140的輸入端相接，中間繼電器的輸出端和接觸器B－37的輸入端相接，接觸器的輸出端一端和電源相接，另一端和直線電機JOZ－Ⅱ16的輸入端相接。
附圖2為本實用新型實施例機械結構示意圖，三相電動機1的軸上安裝聯(lián)軸器2使其和飛輪3聯(lián)接，飛輪3的軸和減速器4的輸入軸聯(lián)接，減速器4的輸出軸上安裝主盤5，主盤5上開有柱銷匹配凹槽，副盤6安裝在傳動軸14上，副盤6上開有柱銷孔和擋銷滑槽，副盤6上裝有柱銷座11，柱銷座11的柱銷孔中裝有彈性柱銷10，彈性柱銷10上裝有擋銷9，在副盤6的外沿匹配一個如圖3所示形狀的離合楔塊7，離合楔塊7上方安裝一可控電磁鐵MF11－7C或和直線電機8的二次桿連接，在安裝副盤6的傳動軸14上安裝超越離合器12或棘輪和采樣鏟15，在采樣鏟15出料側的支架16上裝有集料斗17，本裝置的各部件固定安裝在支架16上，并裝有外罩13。
權利要求1.一種輸送帶中部飛輪式自動采樣裝置，其特征在于在三相電動機(1)軸上安裝一個聯(lián)軸器(2)，使其和減速器(4)的輸入軸聯(lián)接，減速器(4)的輸出軸上安裝主盤(5)，主盤(5)上開有柱銷匹配凹槽，副盤(6)安裝在傳動軸(14)上，副盤(6)上開有柱銷孔和擋銷滑槽，副盤(6)上裝有柱銷座(11)，柱銷座(11)的柱銷孔中裝有彈性柱銷(10)，彈性柱銷(10)上裝有擋銷(9)，在副盤(6)的外沿匹配一個離合楔塊(7)，離合楔塊(7)上方支架(16)上安裝一可控電磁鐵(8)，在安裝副盤(6)的傳動軸(14)上安裝采樣鏟(15)，在采樣鏟(15)出料側的支架(16)上裝有采料斗(17)，本裝置的各部件固定安裝在支架(16)上，并裝有外罩(13)。
2.如權利要求1所述的輸送帶中部飛輪式自動采樣裝置，其特征在于所述的聯(lián)軸器(2)和減速器(4)之間可以安裝一個飛輪(3)。
3.如權利要求1或2所述的輸送帶中部飛輪式自動采樣裝置，其特征在于所述的安裝副盤(6)和采樣鏟(15)的傳動軸(14)上可以安裝一個超越離合器(12)或棘輪。
專利摘要本實用新型屬于一種和帶式輸送機配套使用裝置，特別是指能在輸送帶上全截面自動采樣的裝置，它是將連接運轉(zhuǎn)的電動機和間隙運轉(zhuǎn)的采樣鏟分別安裝在柱銷離合器的主盤和副盤上，副盤和主盤的離合過程用可控電磁鐵或和直線電機連接的離合楔塊的起落操縱彈性柱銷移動來實現(xiàn)。本自動采樣裝置的優(yōu)點是電動機維持正常連續(xù)運轉(zhuǎn)，大大降低了故障，利用飛輪慣性大大降低能耗，電動機功率僅為現(xiàn)用的1/10。
文檔編號G01N1/02GK2206457SQ9421822
公開日1995年8月30日 申請日期1994年8月15日 優(yōu)先權日1994年8月15日
發(fā)明者戚智, 管曄, 顧泉泳 申請人:戚智