專利名稱：卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)方法及其裝置的制作方法
技術(shù)范圍本發(fā)明涉及將貯存液化氣燃料的卡式儲(chǔ)氣瓶設(shè)置在燃?xì)鉅t等燃?xì)庥镁呱?，并按特定的氣體殘留量檢測(cè)隨著使用而減少的液化氣量的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)方法及其裝置。
背景技術(shù)：
過去我們已經(jīng)知道，臺(tái)式燃?xì)鉅t等已不再是以軟管連接城市燃?xì)夤苈返慕宇^來供氣，而是采用設(shè)置以容器貯存液化氣燃料的卡式儲(chǔ)氣瓶、由該儲(chǔ)氣瓶供氣進(jìn)行燃燒的方式。這種卡式儲(chǔ)氣瓶還可在室外用的攜帶式燃?xì)鉅t、燃?xì)馊∨癄t及其他各種燃?xì)庥镁咧惺褂谩?br> 在使用卡式儲(chǔ)氣瓶的燃?xì)庥镁咧?，?dāng)在燃?xì)庥镁呱线M(jìn)行該儲(chǔ)氣瓶的氣體殘留量檢測(cè)時(shí)，如果氣體已用完則容易處理。而如果不知道氣體殘留量還有多少，就將殘留著氣體的儲(chǔ)氣瓶拿去更換、廢棄，則在安全上及廢棄物處理上都存在問題。
作為上述儲(chǔ)氣瓶的氣體殘留量檢測(cè)方法，已知有檢測(cè)儲(chǔ)氣瓶的重量變化的方法(參照特開平4-270811號(hào)、特開平5-203143號(hào)等)、檢測(cè)氣體壓力的方法(參照實(shí)開昭62-97399號(hào))、檢測(cè)燃燒時(shí)間的方法(參照實(shí)開平5-8243號(hào))等。但是，在這些結(jié)構(gòu)中，準(zhǔn)確地檢測(cè)出穩(wěn)定后的微小殘留量存在著困難，為提高精度就需要價(jià)格高的復(fù)雜機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)。
另外，作為貯存液體的瓶、罐、高壓儲(chǔ)瓶等的液位檢測(cè)方法，提出了利用這些容器的諧振或容器內(nèi)空間部的空腔諧振來檢測(cè)液位即殘留量的各種各樣的技術(shù)(參照實(shí)開平3-76129號(hào)、特開平5-223612號(hào)、特開昭50-132920號(hào)等)。
具體地說，所公開的技術(shù)是求出液面到達(dá)容器中特定位置時(shí)容器的諧振頻率、發(fā)出該頻率的聲波、檢測(cè)出容器發(fā)生共鳴時(shí)的液位的方法，這種方法是利用容器的空腔諧振，即利用隨著液位的降低，容器內(nèi)的空腔增大、因而諧振頻率隨之移向低頻的特性，并以容器的諧振音來檢測(cè)液位。
然而，上述利用容器空腔諧振音檢測(cè)液位的方法，不能照搬過來應(yīng)用于卡式儲(chǔ)氣瓶的液化氣殘留量的檢測(cè)。
即，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，容器形狀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有接合部或即使有也是均勻的接合，該容器的諧振及容器內(nèi)貯存物質(zhì)的空腔部的諧振以簡(jiǎn)單的方式表現(xiàn)出能明確解釋的諧振狀態(tài)，并且是根據(jù)諧振頻率隨儲(chǔ)存量而變化的特性，從容器的諧振音本身檢測(cè)其殘留量的技術(shù)。通過改變發(fā)生的諧振頻率還可以設(shè)定任意的檢測(cè)液位。
與此相反，卡式儲(chǔ)氣瓶的瓶體結(jié)構(gòu)，如圖2所示，儲(chǔ)氣瓶1的瓶體2是將鐵板卷邊對(duì)接后的焊接部2a用電焊方法焊接而成的，將半球形的沖壓底板3和蓋部4斂縫接合在該圓筒形瓶體2的兩端，在蓋部4上固定著使內(nèi)部貯存液化氣燃料噴出用的開關(guān)閥5的安裝罩6。引到上述閥5的氣體通路由L形套管7構(gòu)成，該L形套管7的內(nèi)端開口靠近瓶體2a的內(nèi)壁配置。對(duì)應(yīng)于該L形套管7的彎曲方向，在安裝罩6上形成切口6a。而5a是墊片、5b是彈簧、8是安裝罩墊片。
并且，上述卡式儲(chǔ)氣瓶1放倒呈水平狀態(tài)設(shè)置在燃?xì)庥镁呱?，使上述切?a的位置朝向上方。這種結(jié)構(gòu)總是能使氣化的氣體從儲(chǔ)氣瓶1的氣體空間噴出而不會(huì)以原來的液化狀態(tài)供給燃料。這時(shí)，瓶體2的焊接部2a也總是在固定位置，即設(shè)置成偏離垂直位置大約20°的底部位置。
結(jié)構(gòu)如上所述的儲(chǔ)氣瓶1，其諧振狀態(tài)極其復(fù)雜，已經(jīng)判明諧振頻率特性不是簡(jiǎn)單地隨內(nèi)部的液化氣燃料的殘留量而變化。
即，貯存在上述卡式儲(chǔ)氣瓶1內(nèi)的液化氣，其液位隨著燃?xì)庥镁叩氖褂枚陆担谄矿w內(nèi)的液面逐漸接近圖3中的20g、10g、5g各個(gè)位置。由于儲(chǔ)氣瓶1是用薄鐵板(0.2mm厚)構(gòu)成的，在儲(chǔ)氣瓶1為空瓶時(shí)的諧振，因瓶體2的焊接部2a的強(qiáng)度大，所以該焊接部2a形成振動(dòng)的節(jié)點(diǎn)。因此在以與瓶體2的焊接部2a相對(duì)的位置(0°)為中心的對(duì)稱位置上產(chǎn)生復(fù)雜的諧振。另一方面，已經(jīng)判明了因儲(chǔ)氣瓶1的重量輕且金屬板薄，所以當(dāng)內(nèi)部存有液化氣時(shí)，由液位對(duì)儲(chǔ)氣瓶1的諧振產(chǎn)生的影響大，液化氣的液位低時(shí)更加明顯，瓶體各個(gè)部位的振動(dòng)更加復(fù)雜(參照后文所述的圖8～圖10)。
因此，對(duì)于卡式儲(chǔ)氣瓶的液位檢測(cè)，利用以往所知道的以容器諧振頻率的簡(jiǎn)單諧振音進(jìn)行檢測(cè)是不可能的。而在諧振波形的頻率分析方法中，頻率分析波形將隨發(fā)訊揚(yáng)聲器和諧振接收傳聲器的位置而不同，這與容器形狀簡(jiǎn)單因而不管測(cè)定條件如何都能得到一致的頻率波形的情況完全不一樣，所以這種方法對(duì)卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)也不適用。
可是，一般在容器作簡(jiǎn)單振動(dòng)時(shí)，如果在一種振動(dòng)方式下諧振頻率與液位具有相關(guān)關(guān)系，則可通過檢測(cè)諧振頻率來測(cè)出液位，或者，如果由幾種振動(dòng)方式產(chǎn)生的諧振頻率的頻率分析波形與液位具有相關(guān)關(guān)系，則可通過對(duì)其測(cè)定來檢測(cè)出液位。但是，對(duì)于象卡式儲(chǔ)氣瓶這樣的將薄鐵板焊接成的圓筒作為瓶體、用半球形底板和蓋擠壓固定在兩端的容器，焊接部、兩端固定部的強(qiáng)度大，對(duì)容器振動(dòng)的限制大，所以不能產(chǎn)生動(dòng)作簡(jiǎn)單的振動(dòng)。
另外，因容器是用薄鐵板構(gòu)成的，所以如果內(nèi)部存有液化氣，則容器的諧振將受到液化氣的很大影響，但已判明了這時(shí)的變化與液化氣量并無相關(guān)關(guān)系。在如上所述的進(jìn)行簡(jiǎn)單振動(dòng)的容器的情況下，將導(dǎo)致與內(nèi)部物質(zhì)的量有關(guān)的振動(dòng)變化，但在卡式儲(chǔ)氣瓶的情況下，諧振復(fù)雜，看不出與液化氣殘留量有相關(guān)關(guān)系的諧振頻率變化。
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種即使是具有復(fù)雜諧振狀態(tài)的卡式儲(chǔ)氣瓶也能利用諧振頻率從外部檢測(cè)出內(nèi)部液化氣在特定狀態(tài)下的殘留量的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)方法及其殘留量檢測(cè)裝置。
發(fā)明的公開解決上述課題的本發(fā)明的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)方法，基本上是著眼于如上構(gòu)成的卡式儲(chǔ)氣瓶的諧振頻率不隨氣體殘留量變化的特性，其特征在于將存有液化氣的儲(chǔ)氣瓶設(shè)置在燃?xì)庥镁呱?，并以與該儲(chǔ)氣瓶瓶體的焊接部相對(duì)的位置為基準(zhǔn)，將用于激振上述儲(chǔ)氣瓶的發(fā)送器及檢測(cè)儲(chǔ)氣瓶振動(dòng)的接收器分別設(shè)置在使接收器的接收輸出在特定諧振頻率及欲檢測(cè)殘留量下達(dá)到預(yù)定值以上的位置，從上述發(fā)送器發(fā)出上述特定諧振頻率信號(hào)，當(dāng)接收器的接收輸出達(dá)到預(yù)定值以上時(shí)便檢測(cè)出儲(chǔ)氣瓶中的液化氣量即為上述氣體殘留量。
具體地說，上述發(fā)送器和接收器的配置位置及諧振頻率的設(shè)定按如下方法進(jìn)行，即，將存有液化氣的儲(chǔ)氣瓶設(shè)置在燃?xì)庥镁呱?，在該狀態(tài)下靠近儲(chǔ)氣瓶瓶體設(shè)置用于激振該儲(chǔ)氣瓶的發(fā)送器和檢測(cè)儲(chǔ)氣瓶振動(dòng)的接收器，改變從發(fā)送器發(fā)出的激振信號(hào)頻率，并求出在該儲(chǔ)氣瓶上產(chǎn)生的與貯存液化氣量無關(guān)的諧振頻率，同時(shí)在上述諧振頻率下對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)氣瓶?jī)?nèi)的液化氣量，以與上述儲(chǔ)氣瓶瓶體的焊接部相對(duì)的位置為基準(zhǔn)，求出發(fā)送器和接收器的配置與接收輸出的關(guān)系，并根據(jù)該關(guān)系求得在欲檢測(cè)的特定氣體殘留量下接收器產(chǎn)生的接收輸出達(dá)到預(yù)定值以上的發(fā)送器和接收器的配置位置。
另外，上述發(fā)送器產(chǎn)生的激振信號(hào)頻率最好設(shè)定為1.3-1.5kHz、1.6-1.8kHz、2.1-2.3kHz或3.6-3.8kHz。從發(fā)送器發(fā)出對(duì)在特定的氣體殘留量下使接收輸出達(dá)到預(yù)定值以上的多個(gè)諧振頻率進(jìn)行疊加運(yùn)算后的信號(hào)，各諧振頻率的接收輸出達(dá)到預(yù)定值時(shí)的液化氣量即為特定的氣體殘留量并將其檢測(cè)出來。另一方面，如果設(shè)定其接收輸出具有在多個(gè)氣體殘留量下增大到預(yù)定值以上的特性的諧振頻率與發(fā)送器和接收器的配置位置之間的關(guān)系，則能檢測(cè)多個(gè)氣體殘留量。
本發(fā)明的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)裝置的特征在于將存有液化氣的儲(chǔ)氣瓶設(shè)置在燃?xì)庥镁呱?，并以與該儲(chǔ)氣瓶瓶體的焊接部相對(duì)的位置為基準(zhǔn)，將用于激振上述儲(chǔ)氣瓶的發(fā)送器及檢測(cè)儲(chǔ)氣瓶振動(dòng)的接收器分別設(shè)置在使接收器的接收輸出在特定諧振頻率及欲檢測(cè)殘留量下達(dá)到預(yù)定值以上的位置，將發(fā)出特定諧振頻率信號(hào)的振蕩電路連接于上述發(fā)送器，同時(shí)將檢測(cè)上述諧振頻率的接收輸出是否達(dá)到預(yù)定值以上的監(jiān)視電路連接于上述接收器本發(fā)明的另一種卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)裝置的特征在于將存有液化氣的儲(chǔ)氣瓶設(shè)置在燃?xì)庥镁呱?，并以與該儲(chǔ)氣瓶瓶體的焊接部相對(duì)的位置為基準(zhǔn)將用于激振上述儲(chǔ)氣瓶的發(fā)送器及檢測(cè)儲(chǔ)氣瓶振動(dòng)的接收器分別設(shè)置在使接收器的接收輸出在特定諧振頻率及欲檢測(cè)殘留量下達(dá)到預(yù)定值以上的位置，將振蕩電路連接于上述發(fā)送器，并將檢測(cè)上述諧振頻率的接收輸出是否達(dá)到預(yù)定值以上的監(jiān)視電路連接于上述接收器，同時(shí)連接將諧振頻率的接收信號(hào)的一部分反饋到上述發(fā)送電路的反饋電路。
作為上述發(fā)送器，可采用由發(fā)訊揚(yáng)聲器構(gòu)成并以聲壓對(duì)儲(chǔ)氣瓶激振的形式、或用發(fā)訊線圈構(gòu)成并將發(fā)訊線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)加在儲(chǔ)氣瓶的磁性瓶體上對(duì)該瓶體激振的形式、或者用電磁驅(qū)動(dòng)振子、壓電元件等振子構(gòu)成并以其振動(dòng)對(duì)瓶體激振等形式。另一方面，上述接收器可以由受訊傳聲器、接收線圈、電磁式傳感器或壓電元件之類的傳感器等構(gòu)成。特別是用發(fā)訊線圈構(gòu)成發(fā)訊器、用受訊傳聲器構(gòu)成接收器最為適當(dāng)。
按照如上所述的本發(fā)明的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)方法，基本上是通過諧振頻率的設(shè)定和發(fā)送器及接收器配置位置的設(shè)定，并基于在特定的氣體殘留量時(shí)接收輸出達(dá)到預(yù)定值以上的特性，當(dāng)容器內(nèi)存放著的燃料量比欲檢測(cè)的氣體殘留量多時(shí)，即使由發(fā)送器發(fā)出諧振頻率的信號(hào)使儲(chǔ)氣瓶激振但諧振程度小，由接收器產(chǎn)生的諧振頻率的接收輸出低，在這種狀態(tài)下接收輸出達(dá)不到預(yù)定值以上，因此判定液化氣的殘留量沒有達(dá)到特定液位。另一方面，如液化氣的殘留量達(dá)到設(shè)定量，則在發(fā)送器發(fā)出的諧振頻率下產(chǎn)生的諧振程度變大，由接收器接收后的諧振頻率的接收輸出增大，在其超過預(yù)定值時(shí)即可檢測(cè)出已減低到設(shè)定的氣體殘留量，因而即使是具有復(fù)雜振動(dòng)狀態(tài)的卡式儲(chǔ)氣瓶也能以很好的精度檢測(cè)出其特定的氣體殘留量，并能防止在預(yù)料之外的時(shí)間發(fā)生燃料用完的情況。
另外，與上述欲檢測(cè)的氣體殘留量對(duì)應(yīng)的諧振頻率、發(fā)送器及接收器的配置位置是這樣設(shè)定的，即與貯存的液化氣量無關(guān)地求出諧振頻率，同時(shí)對(duì)應(yīng)于在該諧振頻率下的液化氣量，求出發(fā)送器和接收器的配置位置與接收輸出的關(guān)系，并根據(jù)該關(guān)系求得在欲檢測(cè)的特定氣體殘留量下接收器產(chǎn)生的接收輸出達(dá)到預(yù)定值以上的發(fā)送器和接收器的配置位置，找出最佳配置位置并進(jìn)行殘留量檢測(cè)。
在將發(fā)送器及接收器設(shè)置在與諧振頻率下儲(chǔ)氣瓶?jī)?nèi)的液化氣剩余量相對(duì)應(yīng)使接收器產(chǎn)生的接收輸出達(dá)到預(yù)定值以上的位置、將發(fā)出特定諧振頻率信號(hào)的振蕩電路連接于上述發(fā)送器、利用將檢測(cè)在上述諧振頻率下的接收輸出是否達(dá)到預(yù)定值以上的監(jiān)視電路連接于上述接收器的他激式殘留量檢測(cè)裝置，在達(dá)到特定殘留量的前后進(jìn)行檢測(cè)和報(bào)訊，同時(shí)上述殘留量檢測(cè)還可以用簡(jiǎn)單的電路構(gòu)成。
另外，將發(fā)送器及接收器設(shè)置在與諧振頻率下儲(chǔ)氣瓶?jī)?nèi)的液化氣殘留量相對(duì)應(yīng)使接收器產(chǎn)生的接收輸出達(dá)到預(yù)定值以上的位置、將振蕩電路連接于上述發(fā)送器、并將檢測(cè)上述諧振頻率的接收輸出是否達(dá)到預(yù)定值以上的監(jiān)視電路連接于上述接收器、同時(shí)利用連接將諧振頻率的接收信號(hào)的一部分反饋到上述發(fā)送電路的反饋電路的自激式殘留量檢測(cè)裝置，即使由發(fā)送器產(chǎn)生的激振信號(hào)弱也能可靠地檢測(cè)已達(dá)到預(yù)定氣體殘留量的狀態(tài)。
作為上述發(fā)送器，可采用發(fā)訊揚(yáng)聲器、發(fā)訊線圈、振子等，作為上述接收器可采用受訊傳聲器、接收線圈、傳感器等，特別是如果用發(fā)訊線圈構(gòu)成發(fā)訊器、用受訊傳聲器構(gòu)成接收器時(shí)，則以非接觸方式使儲(chǔ)氣瓶的瓶體激振、同時(shí)不將信號(hào)直接從發(fā)送器輸入到接收器，因而在難以產(chǎn)生誤動(dòng)作這一點(diǎn)上是最為適當(dāng)?shù)摹?br> 如果采用上述的本發(fā)明，則由于將卡式儲(chǔ)氣瓶設(shè)置在燃?xì)庥镁呱?、以與儲(chǔ)氣瓶瓶體的焊接部相對(duì)的位置為基準(zhǔn)，將發(fā)送器及接收器分別設(shè)置在使接收器的接收輸出在特定諧振頻率及欲檢測(cè)殘留量下達(dá)到規(guī)定值以上的位置、從發(fā)送器發(fā)出上述特定諧振頻率信號(hào)，并通過檢測(cè)接收器的接收輸出來檢測(cè)上述氣體殘留量，因此即使是諧振頻率不隨液化氣貯存量變化的卡式儲(chǔ)氣瓶，也可通過發(fā)送器和接收器的配置位置及諧振頻率的選定，無須在儲(chǔ)氣瓶?jī)?nèi)設(shè)置檢測(cè)機(jī)構(gòu)而從外部進(jìn)行殘留量檢測(cè)，可防止在預(yù)料之外的時(shí)間發(fā)生燃料用完的情況，其動(dòng)作能用較簡(jiǎn)單的電路結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，因而可以不使用測(cè)定精度高的儀器即能獲得足夠的檢測(cè)精度，能確保高的可靠性。
附圖的簡(jiǎn)單說明圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施例的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)裝置簡(jiǎn)略結(jié)構(gòu)的電路圖。
圖2是卡式儲(chǔ)氣瓶的分解斜視圖。
圖3是表示圖1的殘留量檢測(cè)裝置中發(fā)送器和接收器相對(duì)于卡式儲(chǔ)氣瓶的配置例說明圖。
圖4至圖6是表示在各種檢測(cè)條件下卡式儲(chǔ)氣瓶的氣體量與接收傳聲器輸出關(guān)系的特性圖。
圖7是表示諧振頻率相對(duì)于氣體量變化的測(cè)定例曲線圖。
圖8至圖10是表示發(fā)訊揚(yáng)聲器位置和受訊傳聲器位置相對(duì)于氣體量的變化而改變時(shí)對(duì)受訊傳聲器輸出的測(cè)定結(jié)果的等高線圖。
圖11是表示與在特定的發(fā)訊揚(yáng)聲器位置上的各傳聲器位置和氣體量變化對(duì)應(yīng)的受訊傳聲器輸出變化的等高線圖。
圖12是是表示本發(fā)明第2實(shí)施例的殘留量檢測(cè)裝置的簡(jiǎn)略電路圖。
圖13是表示發(fā)送器的變形例的第3實(shí)施例的簡(jiǎn)略電路圖。
圖14是表示發(fā)送器的變形例的第4實(shí)施例的簡(jiǎn)略構(gòu)成圖。
圖15是第5實(shí)施例的殘留量檢測(cè)裝置的簡(jiǎn)略框圖。
圖16是表示圖15的檢測(cè)特性例的曲線圖。
圖17是表示第6實(shí)施例的檢測(cè)特性例的曲線圖。
發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的說明以下，參照


本發(fā)明的實(shí)施例。
實(shí)施例1圖1表示用于實(shí)施本例的卡式儲(chǔ)氣瓶殘留量檢測(cè)方法的檢測(cè)裝置的簡(jiǎn)略結(jié)構(gòu)。
儲(chǔ)氣瓶1如圖2所示由瓶體2、底板3、蓋部4、閥5等構(gòu)成，該儲(chǔ)氣瓶1成水平狀態(tài)設(shè)置在圖中未示出的燃?xì)庥镁呱稀?br> 殘留量檢測(cè)裝置10設(shè)置在上述燃?xì)庥镁呱?，靠近上述?chǔ)氣瓶1的瓶體2配置，它備有用于激振儲(chǔ)氣瓶1的發(fā)送器11和檢測(cè)儲(chǔ)氣瓶1的振動(dòng)的接收器12。實(shí)際上，分別設(shè)置在儲(chǔ)氣瓶1的縱向大致中央部、并在圓周方向的預(yù)定角度位置，在圖3的例子中，發(fā)送器11設(shè)置在90°位置，接收器12設(shè)置在-90°位置。
該圖3的設(shè)置例是在儲(chǔ)氣瓶1內(nèi)貯存的液化氣殘留量接近0g(例如2g)時(shí)進(jìn)行殘留量檢測(cè)的情況。該發(fā)送器11及接收器12的設(shè)置角度以與儲(chǔ)氣瓶1瓶體2的焊接部2a相對(duì)的180°位置為基準(zhǔn)點(diǎn)0°，向右以正角度表示，向左以負(fù)角度表示。
上述發(fā)送器11由發(fā)訊揚(yáng)聲器構(gòu)成，從振蕩電路14產(chǎn)生的振蕩信號(hào)通過放大器15輸入到該發(fā)送器11，用于激振儲(chǔ)氣瓶1的瓶體2。而另一方面，上述接收器12由受訊傳聲器構(gòu)成，由該接收器12檢測(cè)后的接收輸出通過帶通濾波器16輸入到監(jiān)視電路17。
上述振蕩電路14以特定的諧振頻率信號(hào)激振儲(chǔ)氣瓶1時(shí)，使其振蕩頻率與諧振頻率一致，當(dāng)在檢測(cè)側(cè)選擇諧振頻率時(shí)，輸出寬頻帶的振蕩信號(hào)。上述帶通濾波器16被設(shè)定為將諧振頻率的輸出信號(hào)送到監(jiān)視電路17，監(jiān)視電路17具有用作顯示器的發(fā)光二極管20。
利用上述結(jié)構(gòu)，將來自振蕩電路14的信號(hào)通過放大器15輸入到發(fā)送器11，用于激振儲(chǔ)氣瓶1，由接收器12產(chǎn)生的檢測(cè)信號(hào)，通過用于使動(dòng)作更為可靠的帶通濾波器16將特定頻率分量的接收輸出輸入到監(jiān)視電路17的晶體管19，根據(jù)該輸出電壓驅(qū)動(dòng)晶體管19，利用電源18使發(fā)光二極管20發(fā)光。
在液化氣殘留量達(dá)到特定值的前后上述儲(chǔ)氣瓶1的諧振增大，由接收器12產(chǎn)生的接收輸出的電壓趨向預(yù)定值以上。與此相應(yīng)，一旦其輸出電壓超過預(yù)定值，發(fā)光二極管20的發(fā)光量將從到達(dá)欲檢測(cè)的氣體殘留量的前后逐漸增加，在諧振點(diǎn)達(dá)到極大值。利用該發(fā)光二極管20的發(fā)光、及其光量可檢測(cè)出已到達(dá)特定的液化氣殘留量。
欲檢測(cè)的液化氣的殘留量、諧振頻率值與發(fā)送器11及接收器12的設(shè)置位置之間的關(guān)系作為例子示于表1。
表1

在上述檢測(cè)氣體殘留量接近0g的各例中受訊傳聲器相對(duì)于氣體殘留量變化的輸出變化特性的測(cè)定例示于圖4，同樣，氣體殘留量接近5g的測(cè)定例示于圖5，氣體殘留量接近10g的測(cè)定例示于圖6。
這里，說明上述殘留量檢測(cè)條件的選定方法。首先，求出將卡式儲(chǔ)氣瓶1設(shè)置在燃?xì)鉅t等燃?xì)庥镁呱系臓顟B(tài)下的諧振頻率，以與圖3中儲(chǔ)氣瓶1的瓶體2中央部的焊接部2a相對(duì)偏離180°的位置為基點(diǎn)0°，在其左右90°之間的各個(gè)位置、在本例中在偏離22.5°的位置分別設(shè)置發(fā)送器11(發(fā)訊揚(yáng)聲器)及接收器12(受訊傳聲器)，由發(fā)送器11改變頻率并發(fā)出信號(hào)，激振儲(chǔ)氣瓶1，諧振頻率分成接近1.4kHz、1.7kHz、2.2kHz、3，7kHz4個(gè)點(diǎn)。該接收輸出信號(hào)的強(qiáng)弱隨發(fā)送器11及接收器12的位置的不同而不同，但總是與其位置無關(guān)，以共用的頻率諧振。
上述諧振頻率受卡式儲(chǔ)氣瓶1的形狀及強(qiáng)度的誤差、室溫等的影響而變化，實(shí)際上將產(chǎn)生±0.1kHz左右的誤差，所以作為該頻率可在1.3-1.5、1.6-1.8kHz、2.1-2.3kHz或3.6-3.8kHz的范圍產(chǎn)生，在發(fā)送器11或接收器12中設(shè)定的諧振頻率也為該范圍內(nèi)的值。
測(cè)定由儲(chǔ)氣瓶1中的液化氣殘留量決定的諧振頻率的變化時(shí)，如圖7(A)-(B)所示，已經(jīng)判明該頻率與液化氣的量無關(guān)而為一定值，其接收輸出的大小發(fā)生變化。換句話說，形狀簡(jiǎn)單的容器的諧振頻率值隨著貯存的液體殘留量而變化，求出其正在諧振的頻率即可檢測(cè)殘留量，但在卡式儲(chǔ)氣瓶1的情況下，由于諧振的頻率不隨氣體殘留量的變化而變化，所以僅求出頻率還不能檢測(cè)液體量。
因此，如上所述改變發(fā)送器11及接收器12的位置，由發(fā)送器11發(fā)出例如頻率為1.4kHz的信號(hào)，由接收器12檢測(cè)1.4kHz的頻率分量，測(cè)定液化氣的殘留量改變時(shí)的受訊傳聲器輸出，并將其表示成等高線圖后示于圖8(A)-(D)。(A)是氣體殘留量為0g時(shí)、(B)是氣體殘留量為5g時(shí)、(C)是氣體殘留量為10g時(shí)、(D)是氣體殘留量為20g時(shí)的圖。在該圖中，符號(hào)H表示高點(diǎn)，L表示低點(diǎn)。
同樣，諧振頻率為1.7kHz時(shí)，示于圖9(A)-(D)，諧振頻率為2.2kHz時(shí)，示于圖9(A)-(D)。諧振頻率為3.7kHz時(shí)的圖省略。
從圖8(A)-(D)的結(jié)果可以看出，當(dāng)液化氣的殘留量為0g時(shí)，瓶體2以基點(diǎn)0°即以與焊接部2a相對(duì)的位置為中心對(duì)稱地振動(dòng)，但當(dāng)有氣體殘留量時(shí)，因儲(chǔ)氣瓶1的固定狀態(tài)是使其焊接部位偏離垂直位置約20°，而液化氣的液面為水平狀態(tài)，所以由該液面造成打亂了對(duì)稱狀態(tài)的振動(dòng)。
此外，根據(jù)上述圖8(A)-(D)的結(jié)果，當(dāng)諧振頻率為1.4kHz時(shí)，以橫軸表示液化氣殘留量，縱軸表示受訊傳聲器位置，描繪出在發(fā)訊揚(yáng)聲器的每個(gè)位置下傳聲器的等高線圖，可以明確看出與氣體量變化對(duì)應(yīng)的振動(dòng)變化，其一例示于圖11(A)和(B)。(A)是發(fā)訊揚(yáng)聲器的位置為-45°時(shí)的圖、(B)是發(fā)訊揚(yáng)聲器的位置為-45°時(shí)的圖，發(fā)訊揚(yáng)聲器為其他位置時(shí)的圖省略。
同樣，根據(jù)圖9和圖10的結(jié)果可描繪出諧振頻率為1.7kHz時(shí)、2.2kHz時(shí)及3.7kHz時(shí)在發(fā)訊揚(yáng)聲器的每個(gè)位置下傳聲器的等高線圖(圖示省略)。
查看圖11，能在特定氣體量下從發(fā)訊揚(yáng)聲器和受訊傳聲器的位置找到受訊傳聲器相對(duì)于氣體量變化的輸出電壓出現(xiàn)峰值的某些條件。例如，當(dāng)發(fā)送器位置為圖11(A)的-45°時(shí)，在氣體量接近5g的區(qū)域形成峰值，在其他氣體量下輸出信號(hào)低，使高低差增大的受訊傳聲器位置在67.5°、22.5°、-67.5°，受訊傳聲器位置在-45°時(shí)，在氣體量接近10g的區(qū)域形成峰值，在其他氣體量下輸出信號(hào)變低。而當(dāng)發(fā)送器位置為圖11(B)的-67.5°時(shí)，在氣體量接近5g的區(qū)域形成峰值，在其他氣體量下輸出信號(hào)低，使高低差增大的受訊傳聲器位置在45°、0°、-67.5°。
上述表1中列出了如上所述的條件選擇例，根據(jù)各個(gè)條件將發(fā)送器11及接收器12設(shè)定在特定位置，并求出受訊傳聲器相對(duì)于氣體量變化的輸出變化特性后，示于圖4-圖6，當(dāng)氣體殘留量分別接近0g、5g、10g時(shí)，受訊傳聲器的輸出增大或形成極大值而達(dá)到預(yù)定值以上。另外，根據(jù)與各諧振頻率、及與發(fā)訊揚(yáng)聲器位置對(duì)應(yīng)的圖8相同的圖，用同樣的方法找出在特定的氣體量下受訊傳聲器的輸出增大或形成極大值而達(dá)到預(yù)定值以上的條件，并將其作為該氣體殘留量的檢測(cè)條件。
根據(jù)如上所述選定的檢測(cè)條件，設(shè)定發(fā)送器11的振蕩頻率及接收器12的帶通濾波器16的頻率，將發(fā)送器11及接收器12安裝在預(yù)定位置，同時(shí)按照接收輸出的大小設(shè)定發(fā)光二極管20的發(fā)光起始電壓，從而可進(jìn)行到達(dá)預(yù)定殘留量時(shí)的殘留量檢測(cè)及其報(bào)訊。
另外，根據(jù)規(guī)格設(shè)定卡式儲(chǔ)氣瓶1的尺寸等，即使儲(chǔ)氣瓶1的制造廠商不同，也能具有大致相同的振動(dòng)特性，并可用同樣的檢測(cè)方法進(jìn)行殘留量的檢測(cè)。
實(shí)施例2圖12中示出本例的殘留量檢測(cè)裝置的簡(jiǎn)略結(jié)構(gòu)，與上述圖1的他激式檢測(cè)電路相反，本例示出自激式的檢測(cè)電路。
本例的殘留量檢測(cè)裝置24，與前例相同，將卡式儲(chǔ)氣瓶1設(shè)置在燃?xì)庥镁呱?，并將發(fā)送器11(發(fā)訊揚(yáng)聲器)及接收器12(受訊傳聲器)對(duì)應(yīng)于其欲檢測(cè)的液化氣殘留量設(shè)置在預(yù)定位置。發(fā)送器11由通過放大器15從濾波和移相電路25輸入的振蕩信號(hào)驅(qū)動(dòng)，接收器12的輸出信號(hào)通過反饋電路26反饋到上述濾波和移相電路25，由此構(gòu)成反饋放大電路。
在上述反饋電路26中，接收信號(hào)在反饋過程中，信號(hào)經(jīng)一次放大后將信號(hào)的一部分送到監(jiān)視電路17，剩下的信號(hào)經(jīng)電平調(diào)整后反饋。在上述監(jiān)視電路17中，僅在振蕩時(shí)驅(qū)動(dòng)晶體管19并使發(fā)光二極管20發(fā)光，通知振蕩即殘留量檢測(cè)。而上述濾波和移相電路25的頻率特性按照與檢測(cè)殘留量對(duì)應(yīng)的諧振頻率設(shè)定。另外，發(fā)訊的起動(dòng)利用電路內(nèi)的噪音成分進(jìn)行。
因此，一旦儲(chǔ)氣瓶1內(nèi)的液化氣量到達(dá)預(yù)定量時(shí)，接收器12的接收輸出增大并達(dá)到預(yù)定值以上，滿足由放大率和反饋率決定的振蕩條件而產(chǎn)生振蕩，并進(jìn)行殘留量的檢測(cè)和通知。向發(fā)送器11輸入的用于對(duì)儲(chǔ)氣瓶1激振的信號(hào)與由檢測(cè)振動(dòng)的接收器12輸出的信號(hào)相位相同時(shí)，振蕩的效率最高，但實(shí)際上不一定是同相位，雖然裝有使相位一致用的移相電路25，但反饋信號(hào)足夠大時(shí)，即使沒有移相電路25也能激起振蕩。
實(shí)施例3本例示于圖13，是發(fā)送器的一種變形例，在上述實(shí)施例中以發(fā)訊揚(yáng)聲器作為發(fā)送器，而本例的發(fā)送器由發(fā)訊線圈29構(gòu)成。至于接收器12的結(jié)構(gòu)則與實(shí)施例1相同，電路按他激式或自激式構(gòu)成。
儲(chǔ)氣瓶1的瓶體2用鐵板(磁性體)制成，將該瓶體2直接作為振動(dòng)體，發(fā)訊線圈29接近儲(chǔ)氣瓶1的瓶體2設(shè)置，驅(qū)動(dòng)信號(hào)通過放大器15從振蕩電路14輸入到該發(fā)訊線圈29，利用發(fā)訊線圈29產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)和激振瓶體2。
如采用本例的發(fā)送器29，不是象前例的發(fā)送器11那樣發(fā)出聲波使瓶體振動(dòng)，而是以用磁性體構(gòu)成的瓶體2作為振動(dòng)體，利用發(fā)訊線圈29使其振動(dòng)，所以不從發(fā)訊器29發(fā)出聲波，接收器12不是檢測(cè)由發(fā)送器29直接向空氣中傳播的振動(dòng)，而是只檢測(cè)瓶體2的振動(dòng)，因而它具有檢測(cè)精度高的優(yōu)點(diǎn)。
尤其是將本例中的由發(fā)訊線圈29構(gòu)成的發(fā)送器與前例中的由受訊揚(yáng)聲器構(gòu)成接收器12組合在一起，在構(gòu)成非接觸激振及防止誤動(dòng)作上是最適當(dāng)?shù)摹?br> 由發(fā)訊線圈構(gòu)成的發(fā)送器29還可原封不動(dòng)地用來構(gòu)成接收器，用線圈的信號(hào)變化檢測(cè)由磁性體構(gòu)成的瓶體2的振動(dòng)，在其他實(shí)施例中也可作為接收器使用。
實(shí)施例4本例示于圖14，是用電磁驅(qū)動(dòng)振子(振動(dòng)器)構(gòu)成發(fā)送器30的例子。該發(fā)送器30在磁鐵的外周設(shè)置可用彈性體33移動(dòng)的可動(dòng)體32，在該可動(dòng)體33的前端設(shè)有振動(dòng)接點(diǎn)34，同時(shí)在可動(dòng)體33的外周即磁鐵31的外周設(shè)置驅(qū)動(dòng)線圈35，為了輸入交變信號(hào)(振蕩信號(hào))將其連接于該驅(qū)動(dòng)線圈35。
在結(jié)構(gòu)上使上述振動(dòng)接點(diǎn)34與儲(chǔ)氣瓶1的瓶體2接觸，直接施加振動(dòng)以激振瓶體2。
上述電磁驅(qū)動(dòng)振子的結(jié)構(gòu)使用電磁鐵以使振子勵(lì)振等，該結(jié)構(gòu)可適當(dāng)采用現(xiàn)有的眾所周知的結(jié)構(gòu)。此外，作為這種驅(qū)動(dòng)振子，適合采用使用壓電元件等的結(jié)構(gòu)。另一方面，采用上述振子的發(fā)送器30的結(jié)構(gòu)，可原封不動(dòng)的用作采用傳感器的接收器結(jié)構(gòu)，用電磁元件或壓電元件等檢測(cè)與瓶體2接觸的振動(dòng)體的振動(dòng)，在其他實(shí)施例中也可作為接收器使用。
實(shí)施例5本例的殘留量檢測(cè)裝置40的基本結(jié)構(gòu)如圖15所示，給出一個(gè)用2種諧振頻率疊加后的振蕩信號(hào)驅(qū)動(dòng)發(fā)送器11而進(jìn)行殘留量檢測(cè)的例子。
殘留量檢測(cè)裝置40的發(fā)送器11及接收器12與實(shí)施例1一樣相對(duì)于儲(chǔ)氣瓶1的瓶體2設(shè)置。輸出不同頻率振蕩信號(hào)的第1和第2振蕩電路14A、14B的振蕩信號(hào)在加法電路41中進(jìn)行疊加運(yùn)算，并通過放大電路15輸入到接收器12將其驅(qū)動(dòng)，以2種諧振頻率激振儲(chǔ)氣瓶1。
接收器12的輸出信號(hào)被分別送到與上述2種諧振頻率對(duì)應(yīng)的第1及第2兩種帶通濾波器16A、16B，各頻率分量在第1及第2比較電路42A、42B中與基準(zhǔn)值比較，如有無論哪個(gè)頻率分量超過基準(zhǔn)值的諧振輸出時(shí)，信號(hào)就從AND電路輸出到監(jiān)視電路17，進(jìn)行殘留量的檢測(cè)和通知。
并且，如圖16所示，相對(duì)于儲(chǔ)氣瓶1內(nèi)的氣體殘留量變化，設(shè)定上述發(fā)送器11及接收器12的配置位置(兩者都為22.5°)，以便使其接收輸出在上述2種諧振頻率(1.4kHz和3.7kHz)下分別都在同一殘留量(5g)時(shí)達(dá)到極大而在預(yù)定值以上，并按照在各頻率分量下的接收輸出的大小，設(shè)定作為比較電路42A、42B中的檢測(cè)電平的基準(zhǔn)值。
如上述圖4的檢測(cè)特性所示，當(dāng)把發(fā)訊揚(yáng)聲器設(shè)置在90°、受訊傳聲器設(shè)置在-90°時(shí)，可在諧振頻率為1.4kHz及1.7kHz的兩種情況下進(jìn)行接近0g的殘留量檢測(cè)，所以同樣也可以設(shè)定成使2種頻率疊加。
在本例中，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定的氣體殘留量時(shí)，由于是根據(jù)在2種諧振頻率下的輸出信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，所以與以一種諧振頻率進(jìn)行的檢測(cè)相比較，檢測(cè)動(dòng)作的可靠性提高。即，由于設(shè)置燃?xì)庥镁叩闹車h(huán)境，使儲(chǔ)氣瓶1受到從外部振動(dòng)源傳播的振動(dòng)而被激振，或由于其他噪聲的影響，所設(shè)定的1種諧振頻率與噪聲頻率近似而使接收器12中的接收輸出增大，所以會(huì)發(fā)生檢測(cè)的氣體殘留量與設(shè)定值不同的誤檢測(cè)動(dòng)作，但通過設(shè)定2種諧振頻率即可防止這種誤動(dòng)作。
實(shí)施例6本例的殘留量檢測(cè)裝置與上述實(shí)施例1相同，其檢測(cè)特性示于圖17。
本例情況下的殘留量檢測(cè)特性是接收輸出在多種氣體殘留量下增大并進(jìn)行殘留量檢測(cè)，在圖17的情況下，在氣體殘留量為5g時(shí)和20g時(shí)分別進(jìn)行檢測(cè)，可選定諧振頻率、發(fā)送器11及接收器12的設(shè)置位置，以獲得這種檢測(cè)特性。因此，可以分2級(jí)檢測(cè)氣體殘留量，并予以通知。
權(quán)利要求
1.一種卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)方法，其特征在于將存有液化氣的儲(chǔ)氣瓶設(shè)置在燃?xì)庥镁呱希⒁耘c該儲(chǔ)氣瓶瓶體的焊接部相對(duì)的位置為基準(zhǔn)，將用于激振上述儲(chǔ)氣瓶的發(fā)送器及檢測(cè)儲(chǔ)氣瓶振動(dòng)的接收器分別設(shè)置在使接收器的接收輸出在特定諧振頻率及欲檢測(cè)剩余量下達(dá)到預(yù)定值以上的位置，從上述發(fā)送器發(fā)出上述特定諧振頻率信號(hào)，當(dāng)接收器的接收輸出達(dá)到預(yù)定值以上時(shí)便檢測(cè)出儲(chǔ)氣瓶中的液化氣量即為上述氣體殘留量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)方法，其特征在于將存有液化氣的儲(chǔ)氣瓶設(shè)置在燃?xì)庥镁呱希谠摖顟B(tài)下靠近儲(chǔ)氣瓶瓶體設(shè)置用于激振該儲(chǔ)氣瓶的發(fā)送器和檢測(cè)儲(chǔ)氣瓶振動(dòng)的接收器，改變從發(fā)送器發(fā)出的激振信號(hào)頻率，并求出在該儲(chǔ)氣瓶上產(chǎn)生的與貯存液化氣量無關(guān)的諧振頻率，同時(shí)在上述諧振頻率下對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)氣瓶?jī)?nèi)的液化氣量，以與上述儲(chǔ)氣瓶瓶體的焊接部相對(duì)的位置為基準(zhǔn)，求出發(fā)送器和接收器的配置與接收輸出的關(guān)系，并根據(jù)該關(guān)系求得在欲檢測(cè)的特定氣體殘留量下接收器產(chǎn)生的接收輸出達(dá)到預(yù)定值以上的發(fā)送器和接收器的配置位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)方法，其特征在于上述發(fā)送器產(chǎn)生的激振信號(hào)頻率為1.3-1.5kHz、1.6-1.8kHz、2.1-2.3kHz或3.6-3.8kHz。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)方法，其特征在于從發(fā)送器發(fā)出對(duì)在特定的氣體殘留量下使接收輸出達(dá)到預(yù)定值以上的多個(gè)諧振頻率進(jìn)行疊加運(yùn)算后的信號(hào)，各諧振頻率的接收輸出達(dá)到預(yù)定值時(shí)的液化氣量即為特定的氣體殘留量并將其檢測(cè)出來。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)方法，其特征在于設(shè)定其接收輸出具有在多個(gè)氣體殘留量下增大到預(yù)定值以上的特性的諧振頻率及發(fā)送器和接收器的配置位置，并檢測(cè)多個(gè)氣體殘留量。
6.一種卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)裝置，其特征在于將存有液化氣的儲(chǔ)氣瓶設(shè)置在燃?xì)庥镁呱希⒁耘c該儲(chǔ)氣瓶瓶體的焊接部相對(duì)的位置為基準(zhǔn)，將用于激振上述儲(chǔ)氣瓶的發(fā)送器及檢測(cè)儲(chǔ)氣瓶振動(dòng)的接收器分別設(shè)置在使接收器的接收輸出在特定諧振頻率及欲檢測(cè)剩余量下達(dá)到預(yù)定值以上的位置，將發(fā)出特定諧振頻率信號(hào)的振蕩電路連接于上述發(fā)送器，同時(shí)將檢測(cè)上述諧振頻率的接收輸出是否達(dá)到預(yù)定值以上的監(jiān)視電路連接于上述接收器。
7.一種卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)裝置，其特征在于將存有液化氣的儲(chǔ)氣瓶設(shè)置在燃?xì)庥镁呱希⒁耘c該儲(chǔ)氣瓶瓶體的焊接部相對(duì)的位置為基準(zhǔn)將用于激振上述儲(chǔ)氣瓶的發(fā)送器及檢測(cè)儲(chǔ)氣瓶振動(dòng)的接收器分別設(shè)置在使接收器的接收輸出在特定諧振頻率及欲檢測(cè)殘留量下達(dá)到預(yù)定值以上的位置，將振蕩電路連接于上述發(fā)送器，并將檢測(cè)上述諧振頻率的接收輸出是否達(dá)到預(yù)定值以上的監(jiān)視電路連接于上述接收器，同時(shí)連接將諧振頻率的接收信號(hào)的一部分反饋到上述發(fā)送電路的反饋電路。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)裝置，其特征在于上述發(fā)送器采用發(fā)訊揚(yáng)聲器，用聲壓激振儲(chǔ)氣瓶。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)裝置，其特征在于上述發(fā)送器用發(fā)訊線圈構(gòu)成，并將發(fā)訊線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)加在上述儲(chǔ)氣瓶的由磁性體構(gòu)成的瓶體上，激振該瓶體。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)裝置，其特征在于上述發(fā)送器是電磁驅(qū)動(dòng)振子、壓電元件等振子，以其振動(dòng)激振儲(chǔ)氣瓶的瓶體。
11.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)裝置，其特征在于上述接收器是受訊傳聲器。
12.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)裝置，其特征在于上述接收器是受訊線圈。
13.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)裝置，其特征在于上述接收器是電磁式傳感器或壓電元件等傳感器。
14.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的卡式儲(chǔ)氣瓶的殘留量檢測(cè)裝置，其特征在于上述發(fā)送器用發(fā)訊線圈構(gòu)成，接收器用受訊傳聲器構(gòu)成。
全文摘要
根據(jù)卡式儲(chǔ)氣瓶的諧振頻率不隨其中的氣體殘留量而變化的特性，將儲(chǔ)氣瓶設(shè)置在燃?xì)庥镁呱?，并以與該儲(chǔ)氣瓶瓶體的焊接部相對(duì)的位置為基準(zhǔn)，將發(fā)送器及接收器分別設(shè)置在使接收器的輸出電壓相對(duì)于在儲(chǔ)氣瓶的特定諧振頻率下的欲檢測(cè)剩余量達(dá)到預(yù)定值以上的位置，通過從該發(fā)送器發(fā)出上述特定諧振頻率信號(hào)并由接收器檢測(cè)達(dá)到預(yù)定值以上的接收輸出，檢測(cè)儲(chǔ)氣瓶中的液化氣殘留量。這樣將能可靠地從外部檢測(cè)卡式儲(chǔ)氣瓶中的氣體殘留量。
文檔編號(hào)G01F23/296GK1135790SQ95190881
公開日1996年11月13日 申請(qǐng)日期1995年8月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月3日
發(fā)明者三船英雄, 中村保昭 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東海