專利名稱：工業(yè)用注射器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種注射器，具體地說，本發(fā)明涉及一種用于發(fā)送粘結(jié)劑、密封劑和其它工業(yè)化合物的工業(yè)用注射器。
這類用于發(fā)送粘結(jié)劑、密封劑等的工業(yè)用注射器被用于各種不同的工業(yè)領域。這樣的注射器例如被自動機構(gòu)用于向印刷電路板發(fā)送粘結(jié)劑，以便將電子元件固定在所述電路板上。這樣的自動機構(gòu)通常以高的重復率(典型地為超過300點粘結(jié)劑/分鐘)發(fā)送粘結(jié)劑。
目前已知的工業(yè)用注射器通常包括一個具有一可滑動地安裝在其內(nèi)腔中的活塞的延長管。管在兩端開口且管的一端是注射器的發(fā)送口。為了給注射器填充工業(yè)液體，活塞通常滑動地穿過管，直到它靠近管的發(fā)送端為止。隨后，通過發(fā)送口將工業(yè)液體注入管內(nèi)。這時，活塞實際上滑向管的另一端直至將管子充滿。這種常用的填充方法被稱為“管頸填充”。接著，通常將一個蓋套裝在與發(fā)送端相對的管端上，從而防止了注射器的內(nèi)存物受到污染并密封管以防泄漏。作為替換方式，可以經(jīng)由與發(fā)送端相對的管端來填充管。
但是，這些已知的工業(yè)用注射器具有許多缺點。其中一個缺點就是，活塞的前刮片在填充過程中將氣體帶入管腔內(nèi)。任何被帶入管腔內(nèi)的氣體可能導致注射器“失火”并無法在自動施加操作中實現(xiàn)其內(nèi)存物如粘結(jié)劑點的噴射。這又可造成電子元件的不正確固定或者根本無法固定到印刷電路板上以及其它問題。
這些已知工業(yè)用注射器的另一個缺點是，通常采用摩擦連接方式將封閉蓋固定在與其發(fā)送端相反的整個注射器端部上。但是，這些蓋將經(jīng)常會與管脫離，特別是在注射器受到高溫變化時。一旦蓋脫開了，則污染物可能進入注射器的內(nèi)存物中和/或可能造成注射器內(nèi)材料從管中漏出。
這些已知工業(yè)用注射器的另一個缺點是，它們沒有提供任何可簡單地去掉封閉蓋的部件。用一個尖薄物體或指甲橇起封閉蓋是一個受傷隱患。
這些已知工業(yè)用注射器的又一個缺點是，可以在沒有監(jiān)測的情況下去掉并更換在發(fā)送開口對面的封閉蓋。而在去掉或更換封閉蓋時，不希望有的污染物可能進入管內(nèi)。
本發(fā)明的目的是提供一種克服了所有上述已知注射器裝置的缺點的工業(yè)用注射器。
簡單地說，本發(fā)明的工業(yè)用注射器包括一個延長的圓柱形管，它在一端具有一個第一開口，而在另一端具有一個第二開口。第一開口既是一個任選的填充口也是一個用于管的內(nèi)存物的發(fā)送口。
一個可滑動地插入該管內(nèi)的圓柱形活塞具有面向第一開口的第一軸向端和面向第二開口的第二軸向端。因而，活塞在管內(nèi)向管的第一開口的軸向移動通過發(fā)送口送出了管的內(nèi)存物。
所述活塞具有一個略微小于管的內(nèi)徑的外徑，從而在活塞和管之間形成了一個環(huán)形空隙。一個環(huán)形刮片徑向向外地只在活塞的第二端伸離活塞且它摩擦地接觸管的內(nèi)壁。取消原來在活塞上的前刮片也防止了在填充過程中將空氣帶入注射器。
實際上，通常經(jīng)此發(fā)送口填充注射器。當?shù)湫偷貫槊芊鈩┗蛘辰Y(jié)劑的填充材料或液體進入管內(nèi)時，液體充入在活塞和管之間的環(huán)形空隙。這樣一來，液體通過徑向向內(nèi)地擠壓刮片并允許氣體外漏而將氣體排出管的內(nèi)腔。
在氣體已經(jīng)被排出管的內(nèi)腔之后，較粘的液體使活塞從管的第一端軸向移向管的第二端。這樣就完成了填充操作。
為了不使管的內(nèi)存物不受污染以及防止注射器的內(nèi)存物泄漏，在填充操作后將一個封閉蓋可去除地裝在管的整個第二端上。此封閉蓋具有一個沿徑向向外延伸的凸脊，它可卡在一條成型于管的內(nèi)壁上的形狀相同的槽中，由此在管和蓋之間形成一個聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)。這種聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)防止了蓋離開管，而在其它情況下，蓋脫離管可能由蓋和管的不同熱膨脹而引起。
為了從管上去掉蓋，圍繞蓋地將一個環(huán)設在管外，從而使環(huán)的一部分與蓋連成一體。接著，拉動環(huán)以便從管上去掉蓋。
為了指示已從管上去掉了蓋，在環(huán)和蓋之間設置了至少一個但最好是四個易碎的連接點。只要從管上去掉蓋，這些易碎的連接點就斷裂，由此明確無誤地指示出蓋已被去掉。這些連接點也有助于將蓋保持到位。
當結(jié)合附圖閱讀說明書時，可以參見以下具體解釋地更好地理解本發(fā)明。在附圖中，相同的參考標記在這幾張視圖中表示相同的部件

圖1是表示本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的分解立面圖；圖2是表示本發(fā)明優(yōu)選實施例的縱向截面圖；圖3是沿圖2的3-3環(huán)線的放大視圖；圖4是沿圖2的4-4環(huán)線的放大視圖；圖5是表示注射器封閉蓋的優(yōu)選形式的端視圖；以及圖6是封閉蓋的立面圖。
首先參見圖1和2，其中示出了一個作為本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的工業(yè)用注射器10，它包括一個具有預定內(nèi)徑的圓柱形延長管12，所述內(nèi)徑形成了一個圓柱形的內(nèi)表面14。管12最好是由任何傳統(tǒng)的塑料如聚丙烯制成的。
如圖2最清楚地示出的那樣，第一開口16開設于管12的第一端18上，而第二開口20類似地開設于管12的另一端22上。但是，第一開口16的直徑遠小于管的內(nèi)徑。另外，曲線形內(nèi)表面24將開口16與管12的圓柱形內(nèi)表面14連接在一起。
最好也由塑料制成的活塞26可沿軸向滑動地安置在管12的內(nèi)腔28中，從而活塞26的一端30面對第一開口16，而其另一端32面對第二開口20。另外，活塞26的第一端30與管的內(nèi)表面24是互補的且因此而呈曲線形。
仍然參見圖2，管的開口16既被用作向管12的內(nèi)腔28填充工業(yè)液體的填充口，也被用作將液體送出管12的發(fā)送口。為了給管12填充工業(yè)液體，使僅僅示意地示出的填充裝置34與管的開口16流動地連接。于是，在活塞如假想線所示的那樣位于填充口16附近時，來自填充裝置34的工業(yè)液體被注入管內(nèi)，由此使活塞移動到圖2中實線所示的位置。當將更多的工業(yè)液體注入管12的內(nèi)腔28時，進一步地使活塞26在管的內(nèi)腔中軸向移動到在管12的第二端22附近的假想線所示位置。
現(xiàn)在特別地參見圖3，活塞26的外徑略微小于管12的內(nèi)徑，由此在整個活塞26的長度上且在管12和活塞26之間形成了一個小的環(huán)形空隙36。但是，為了在管12和活塞36之間形成密封，一個薄壁的環(huán)形刮片38在活塞后端或第二端32附近徑向向外地伸離活塞26。此刮片38與管12的圓柱形內(nèi)壁14接觸，由此在管12和活塞26之間形成密封。刮片38和活塞26最好是一個一體的塑料件。
仍然參見圖3，帶刮片38的活塞26的結(jié)構(gòu)實際上可以在填充過程中將氣體排出管12的內(nèi)腔28。更具體地說，在填充過程中，液態(tài)工業(yè)材料將包含在活塞26和填充口16之間的氣體排入在管12和活塞26之間的環(huán)形空隙36中。在上述排氣過程中，環(huán)形空隙36中的氣體徑向向內(nèi)地擠壓和彎曲刮片38，從而環(huán)繞刮片38地沿箭頭40所示方向排出氣體。于是，在活塞26的后端設置單個刮片38和取消尖角即在活塞26和管12中所發(fā)現(xiàn)的極小曲率半徑的拐角防止了在填充過程中把氣體夾帶在注射器10中。
但是，在充滿環(huán)形空隙36后，粘稠的工業(yè)液體軸向推動活塞26，從而在氣體已被排出活塞26和填充口16之間后，活塞26移向管12的第二端22。另外，發(fā)生活塞26的這個軸向位移是因為粘稠的工業(yè)液體在發(fā)生越過刮片38的泄漏之前沿軸向推動活塞26。這樣一來，活塞26的結(jié)構(gòu)確保了隨著活塞26的軸向移動而將氣體基本上全部地排出管的內(nèi)腔。
再次參見圖1、2，在管12中已經(jīng)充滿了工業(yè)液體后，一個最好由塑料如聚乙烯制成的蓋42被裝入管12的第二端22中，以使管12的內(nèi)存物不受污染以及防止注射器的內(nèi)存物從管12中漏出。
現(xiàn)在參見圖4，管12的第二端22最好具有一個沿徑向向外延伸且圍繞其內(nèi)表面14形成的環(huán)形槽44。蓋42相似地具有一個沿徑向向外延伸的且其形狀與所述環(huán)形槽44的形狀互補的環(huán)形凸脊46，從而在已根據(jù)其封閉位置地將蓋42插入管12的第二端22的情況下，凸脊46和槽44彼此相互聯(lián)鎖。于是，這種聯(lián)鎖防止了蓋42被移出管12外，而這種移動在其它情況下可能是由蓋42和管12的不同熱膨脹而引起的。
現(xiàn)在參見圖5、6，蓋42最好具有一個圓柱形主體50和一個拉環(huán)52。當使蓋42移向其封閉位置而由此密封管12的第二端22時，主體50被局部地嵌入管12的第二端22中(圖4)。
相反地，拉環(huán)52位于管12外且最好同軸地環(huán)繞蓋的主體50。主體50和拉環(huán)52最好是一個一體的塑料件且通過一個連接部分56連接在一起。因而，為了從管12上取下蓋，只要將拉環(huán)52拉離管12而由此通過連接部分56從管12上去掉主體50就行了。
如圖5清楚地示出的那樣，至少一個但最好是幾個易碎的連接點58在一個環(huán)形地間隔連接部分56的位置上延伸于拉環(huán)52和蓋42的主體50之間。只要拉動拉環(huán)52以便從管上取下蓋42，都會使這些易碎的連接點58開裂，由此明確顯示地表明蓋已被取出。
根據(jù)上述描述可以看出，本發(fā)明提供了一種與現(xiàn)有裝置相比有很大優(yōu)越性的工業(yè)用注射器。具體地說，在活塞的后端上設置單個刮片以及在管和活塞中取消了尖角確保了在填充過程中將氣體排出注射器的內(nèi)腔。另外，本發(fā)明提供了一種新型的注射器封閉蓋，一旦注射器填充完畢后，所述蓋與注射器聯(lián)鎖在一起，直到需要去掉蓋為止。本發(fā)明還提供了一種明確顯示指示件，它可以指示所述封閉蓋已被取掉。
盡管如上所述地描述了本發(fā)明，但是對于本領域中的普通技術(shù)人員來說，在不偏離由后續(xù)權(quán)利要求書的范圍限定的本發(fā)明的精神的情況下，許多與其有關(guān)的修改是顯而易見的。
權(quán)利要求
1．一種工業(yè)用注射器，它包括一個延長的圓柱形管，它在一端具有一個第一開口而在另一端具有一個第二開口，所述第一開口既是一個填充口也是一個發(fā)送口，所述管具有一個具有預定內(nèi)徑的圓柱形內(nèi)表面；一個可滑動地安裝在所述管內(nèi)的圓柱形活塞，所述活塞具有一個面向所述第一開口的第一軸向端和一個面向所述第二開口的第二軸向端；所述活塞具有一個略微小于所述管的所述預定內(nèi)徑的外徑，從而在所述活塞和所述管之間形成了一個環(huán)形空隙；所述活塞具有一個徑向向外地只伸離所述活塞的第二端且摩擦地接合所述管的圓柱形內(nèi)表面的刮片。
2．如權(quán)利要求1所述的工業(yè)用注射器，其特征在于，所述活塞和所述刮片是一體件結(jié)構(gòu)。
3．如權(quán)利要求1所述的工業(yè)用注射器，其特征在于，所述刮片是由塑料制成的。
4．如權(quán)利要求1所述的工業(yè)用注射器，其特征在于，所述管的第一開口的直徑小于該管的預定內(nèi)徑，所述管具有一個延伸于所述第一開口和所述管的圓柱形內(nèi)表面之間的曲線形內(nèi)表面。
5．如權(quán)利要求4所述的工業(yè)用注射器，其特征在于，所述活塞的第一軸向端與所述管的曲線形表面互補。
6．如權(quán)利要求1所述的工業(yè)用注射器，其特征在于，它還包括一個用于可去除地封閉所述管的第二端的蓋。
7．如權(quán)利要求6所述的工業(yè)用注射器，其特征在于，它還包括一個沿徑向向外延伸且在所述管的第二端附近成型于所述管的圓柱形內(nèi)表面上的槽，所述槽具有一個預定的橫截面形狀，所述蓋具有一個沿徑向向外延伸的凸脊，所述凸脊的橫截面形狀與所述槽的橫截面形狀是互補的，當所述蓋封閉了所述管的第二端時，所述凸脊被容裝在所述槽中。
8．如權(quán)利要求7所述的工業(yè)用注射器，其特征在于，所述蓋和所述管是由塑料制成的。
9．如權(quán)利要求8所述的工業(yè)用注射器，其特征在于，所述管是由聚丙烯制成的，所述蓋是由聚乙烯制成的。
10．如權(quán)利要求6所述的工業(yè)用注射器，其特征在于，所述蓋包括一個主體和一個環(huán)，所述主體的一部分位于所述管內(nèi)，所述環(huán)位于所述管的外面且具有一個固定在所述主體上的連接部分。
11．如權(quán)利要求10所述的工業(yè)用注射器，其特征在于，所述環(huán)和所述主體是一體件結(jié)構(gòu)。
12．如權(quán)利要求10所述的工業(yè)用注射器，其特征在于，它包括至少一個在一個環(huán)形地間隔所述連接部分的位置延伸于所述環(huán)和所述主體之間的易碎的連接點。
全文摘要
本文披露了一種注射器,它具有一個在第一端和第二端開口的延長圓柱形管(12)。管的第一開口端既是管內(nèi)存物的填充口也是其發(fā)送口(16)。一個圓柱形活塞(26)可滑動地安裝在管內(nèi)且具有面向填充/發(fā)送口的第一軸向端和面向另一開口或第二開口的第二軸向端?；钊耐鈴铰孕∮诠艿膬?nèi)徑,從而在管和活塞之間形成了一個環(huán)形空隙(36)。一個刮片(38)徑向向外地伸離所述活塞的第二端且摩擦接合所述管的圓柱形內(nèi)表面。本發(fā)明還披露了一種用于封閉管的第二端的新型明確顯示指示蓋(42)。
文檔編號G01F11/04GK1215470SQ97193724
公開日1999年4月28日 申請日期1997年4月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月9日
發(fā)明者恩吉延·T·丹格 申請人:考陶爾德航空股份有限公司