專利名稱：物料傳送的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物料傳送，尤其是涉及物料傳送裝置。
按照本發(fā)明，提供的物料傳送裝置包括一個(gè)支承構(gòu)件；一個(gè)安裝在支承構(gòu)件上的殼體，該殼體具有一輸入開口和一遠(yuǎn)程輸出開口；一個(gè)無軸螺旋傳送器，以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式安裝在殼體中，用于從殼體的輸入開口向殼體的輸出開口傳送物料；一個(gè)重量測定裝置，安裝在容納物料的輸出開口處。
所謂“重量測定”，即傳送的物料通過監(jiān)測物料的質(zhì)量來控制。
可以在殼體上安裝一個(gè)供料裝置，與輸入開口連通，用于引導(dǎo)物料進(jìn)入殼體內(nèi)部。供料裝置的形式可以是供給流料槽。
殼體的形式可以是一個(gè)管，在靠近管一端的側(cè)壁上布置著輸入開口，而在管相反的另一端布置著輸出開口。管的內(nèi)徑可大于傳送器的外徑。
本裝置可包括一個(gè)構(gòu)成容納區(qū)的容納裝置，用于接受由螺旋傳送器從殼體傳送過來的物料。該容納裝置可布置在殼體和重量測定裝置之間，位于殼體的輸出開口位置。該容納裝置可包括一段特定長度的導(dǎo)管，該導(dǎo)管的內(nèi)徑比作為殼體的管內(nèi)徑大。
重量測定裝置可包括一個(gè)圓筒殼體，它具有與容納裝置的特定長度導(dǎo)管基本相同的直徑。
在容納裝置的特定長度導(dǎo)管的出口端和重量測定裝置的殼體的進(jìn)口端之間，可布置一個(gè)密封件。
該密封件可包括一個(gè)彈性密封件。該彈性密封件可包括兩個(gè)由低摩擦系數(shù)材料制成的環(huán)狀件。一個(gè)環(huán)狀件環(huán)繞容納裝置的出口端安裝，而另一個(gè)環(huán)狀件環(huán)繞重量測定管的進(jìn)口端安裝。
該密封件可包括一個(gè)推緊件，以推緊這兩個(gè)環(huán)狀件彼此對頭接合。該推緊件可包括至少一安裝在一個(gè)環(huán)狀件后面的可壓縮性元件，該可壓縮性元件由高彈性材料制成。這樣布置的優(yōu)點(diǎn)在于，在使用過程中由于重量測定管相對于容納裝置移動(dòng)，密封件可起到自清潔的作用。
重量測定裝置的殼體可以是重量測定管的形式，負(fù)荷測量裝置附帶在重量測定管上。
優(yōu)選地，重量測量管以懸臂方式安裝在支承構(gòu)件上。
從重量測量管一側(cè)可突出懸臂，該懸臂布置在與重量測量管縱軸相交的平面內(nèi)。該懸臂一端可通過樞軸鉸接構(gòu)成組件安裝在支承構(gòu)件上，而重量測量管支承在懸臂相反的一端。
負(fù)荷測量裝置可布置在沿徑向與重量測量管上懸臂相反的一側(cè)。負(fù)荷測量裝置可包括一些在所述重量測量管上，與懸臂相反一側(cè)上沿縱向間隔分布的負(fù)荷室。
出料裝置可布置在重量測量管的出口端。該出料裝置可以是一個(gè)出料流料槽。
重量測量管的出口端可借助一耦聯(lián)件與出料流料槽連接起來。該耦聯(lián)件可以是彈性膜盒式密封件。
本發(fā)明還可以擴(kuò)展到包括上述物料傳送裝置的破碎機(jī)供料器。
破碎機(jī)可以是煤炭破碎機(jī)。
現(xiàn)在，參照附圖通過實(shí)例描述本發(fā)明。這些附圖包括

圖1表示按照本發(fā)明的物料傳送裝置的示意側(cè)視圖。
圖2表示該裝置的示意平面圖。
參照附圖，按照本發(fā)明的物料傳送裝置如圖所示，并由參照編號10表示。裝置10包括一個(gè)支架形式的支承構(gòu)件12，螺旋式傳送設(shè)備14安裝在支架12上，而重量測定裝置16布置在傳送設(shè)備14的下游。
傳送設(shè)備14包括一個(gè)無軸螺旋傳送器18，以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式安裝在管20中。主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)22驅(qū)動(dòng)傳送器18。馬達(dá)22通過減速齒輪箱驅(qū)動(dòng)傳送器18。馬達(dá)22是功率3kw的電動(dòng)機(jī)，而減速齒輪箱的減速比為158∶1，輸出的額定轉(zhuǎn)矩約2700Nm。這種配置的優(yōu)點(diǎn)在于，僅僅需要一個(gè)不與要傳送物料接觸的軸承。由于僅一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件即螺旋傳送器18，裝置10為保修而停止工作的時(shí)間變得最少。典型地，傳送器18的直徑(外徑)約420mm，且管20具有稍大的內(nèi)徑。
使用無軸螺旋傳送器18的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于管20具有與有軸螺旋傳送器相比更大的物料傳送能力，因此允許更多的物料通過。
本發(fā)明尤其傾向于應(yīng)用在從料斗24向煤炭破碎機(jī)以可控制的、精確地方式供給煤碳的場合，這將參照這種應(yīng)用在下文描述。本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)理解裝置10也可用于其它應(yīng)用場合。
這樣，位于傳送設(shè)備14的管20上的輸入開口26(圖2)從料斗24將煤碳裝入到傳送設(shè)備14的管20中。料斗24的出口與輸入開口26通過供給流料槽28連通。
傳送設(shè)備14的管20的輸出端20.1，經(jīng)由一個(gè)特定長度導(dǎo)管30形式的容納裝置，與重量測定裝置16連在一起。導(dǎo)管30的內(nèi)徑大于傳送設(shè)備14的管20的直徑。導(dǎo)管30構(gòu)成一個(gè)容納區(qū)32，無論裝置10空閑多少時(shí)間，在這里可容納煤炭堆積，而不在重量測定裝置16處堆積煤碳。導(dǎo)管30的內(nèi)徑大約470mm。
重量測定裝置16包括一個(gè)重量測量管34，該管34與容納導(dǎo)管30共軸(在一直線上)，且與管30直徑基本相同。密封件或彈性密封件36布置在導(dǎo)管30的出口端和重量測量管34的進(jìn)口端之間。密封件36包括環(huán)繞管30出口端安裝的由低摩擦系數(shù)材料制成的第一環(huán)狀件38，以及環(huán)繞重量測量管34進(jìn)口端安裝的由低摩擦系數(shù)材料制成的第二環(huán)狀件40。環(huán)狀件38或40中至少一個(gè)具有可壓縮橡膠圈形式的推緊件(未示出)，安裝在其后面，以推緊環(huán)狀件38和40，使它們彼此對頭接合。環(huán)狀件38和40為低摩擦系數(shù)密封件，最好由Vesconite材料制成。
重量測量管34借助懸臂件42安裝在支架12上。懸臂件42包括一對從重量測量管34一側(cè)徑向突出的間隔開的懸臂44。懸臂44的自由端借助樞軸鉸接件46連接到支架12上，使重量測量管34以懸臂方式支承在支架12上。
負(fù)荷測定裝置48布置在沿徑向與重量測量管34的懸臂相反的一側(cè)。負(fù)荷測量裝置包括一對縱向間隔開的負(fù)荷室50。負(fù)荷室50為平行四邊形類型的負(fù)荷室，可補(bǔ)償側(cè)向力而僅測凈向下的力。
重量測量管34的輸出端經(jīng)由彈性膜盒型密封件52與出料流槽54相連接。密封件52是為了保持裝置10中的壓力。
在使用中，通過調(diào)整供給馬達(dá)22電源的交流變頻器來設(shè)定傳送器18的速度，來獲得煤碳的供給速率。
要供給到破碎機(jī)的煤碳，經(jīng)過流料槽28進(jìn)入傳送設(shè)備14。由于流料槽28大體上是豎直的，減少了煤碳堆積的產(chǎn)生。并且通過將煤碳直接送入傳送設(shè)備14，傳送設(shè)備14作為一個(gè)“運(yùn)轉(zhuǎn)的底部”，隨煤碳進(jìn)入管20而清除煤碳。螺旋傳送器18的旋轉(zhuǎn)將物料(煤碳)經(jīng)由容納區(qū)30送到重量測量管34，在這里測量所容納煤碳的重量?；诖?，選擇重量測量管34的大小，使其質(zhì)量與其中容納煤碳的質(zhì)量之比為1∶1.6。重量測量管34以懸臂方式安裝在支架12上，阻止了管34的扭轉(zhuǎn)，從而減少了質(zhì)量測量誤差。并且樞軸鉸接件46的布置和負(fù)荷室50的布置，減少了質(zhì)量測量上煤碳傳送方向滑動(dòng)摩擦力的影響。
通過控制螺旋傳送器18的旋轉(zhuǎn)速度，可獲得精確的煤碳供給速率。樣機(jī)實(shí)驗(yàn)表明可獲得98％的精確度。并且發(fā)現(xiàn)對于不同級別(指粒度)和干燥程度的煤碳，通過裝置10有以相同的精度供料。
并且，裝置10既能按體積測量供料，又能按重量測量供料。其優(yōu)點(diǎn)在于鍋爐供煤或工廠中任何其它要求控制供料速率的場合，可以按體積測定或重量測定來控制，同時(shí)用其它模式監(jiān)控。
本發(fā)明特有的優(yōu)點(diǎn)是提供的低成本的裝置10，可以按要求的精度運(yùn)轉(zhuǎn)工作，還能既以重量測定模式，又能以體積測量模式使用。
權(quán)利要求
1．一種物料傳送裝置，包括一個(gè)支承構(gòu)件；一個(gè)安裝在支承構(gòu)件上的殼體，該殼體具有一輸入開口和一遠(yuǎn)程輸出開口；一個(gè)無軸螺旋傳送器，以可旋轉(zhuǎn)方式安裝在殼體中，用于從殼體的輸入開口向輸出開口傳送物料；一個(gè)重量測定裝置，安裝在容納物料的輸出開口處。
2．如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于在所述殼體上安裝一個(gè)供料裝置，與輸入開口相通，用于引導(dǎo)物料進(jìn)入殼體內(nèi)部。
3．如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述殼體的形式是一個(gè)管，在靠近管一端的側(cè)壁上布置輸入開口，而在管相反的一端布置著輸出開口。
4．如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于所述管的內(nèi)徑大于所述傳送器的外徑。
5．如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于所述裝置包括一個(gè)構(gòu)成容納區(qū)的容納裝置，用于接受由螺旋傳送器從殼體傳送過來的物料。
6．如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述容納裝置布置在殼體和重量測定裝置之間，位于殼體的輸出開口位置。
7．如權(quán)利要求5或6所述的裝置，其特征在于所述容納裝置包括一段特定長度的導(dǎo)管，該導(dǎo)管的內(nèi)徑比作為殼體的管的內(nèi)徑大。
8．如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于所述重量測定裝置包括一個(gè)圓筒狀殼體，該殼體具有與所述容納裝置的特定長度導(dǎo)管基本相同的直徑。
9．如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于所述容納裝置的特定長度導(dǎo)管的出口端和所述重量測定裝置的殼體的進(jìn)口端之間，布置著密封件。
10．如權(quán)利要求8或9所述的裝置，其特征在于所述重量測定裝置的殼體的形式為重量測量管，負(fù)荷測量裝置附帶在重量測量管上。
11．如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于所述重量測量管以懸臂方式安裝在支承構(gòu)件上。
12．如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于該裝置包括從所述重量測量管一側(cè)突出的懸臂件，該懸臂件布置在與重量測量管縱軸相交的平面內(nèi)，懸臂件的一端通過樞軸鉸接構(gòu)成組件安裝在支承構(gòu)件上，而重量測量管支承在懸臂的相反一端。
13．如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于所述負(fù)荷測量裝置布置在沿徑向與重量測量管上且與懸臂相反的一側(cè)。
14．如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于所述負(fù)荷測量裝置包括一些在所述重量測量管上，與所述懸臂相反的一側(cè)上的縱向間隔分布的負(fù)荷室，負(fù)荷室在同一平面內(nèi)。
15．如權(quán)利要求10至14中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于一個(gè)出料裝置布置在重量測量管的出口端。
16．一種破碎機(jī)供料器，它包含前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所要求的物料傳送裝置。
17．一種新型物料傳送裝置，參照所附示意圖。
全文摘要
物料傳送裝置10包括一個(gè)支承構(gòu)件12。一個(gè)安裝在支承構(gòu)件12上的殼體20,殼體20具有一個(gè)輸入開口26和遠(yuǎn)程輸出開口。在殼體20中以可旋轉(zhuǎn)方式安裝了一無軸螺旋傳送器18,用于從殼體20的輸入開口26向殼體20的輸出開口傳送物料。在接納物料的輸出開口處安裝一個(gè)重量測定裝置16。
文檔編號G01G13/00GK1220962SQ9812048
公開日1999年6月30日 申請日期1998年10月26日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月24日
發(fā)明者邁克爾·格倫·布倫金索普, 羅蘭·阿諾德·維亞爾, 凱文·卡魯, 杰弗里·卡魯 申請人:埃斯科姆公司, 克雷通風(fēng)所有權(quán)有限公司