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深盲孔鑄模檢測(cè)方法

文檔序號(hào):111010閱讀:398來源:國知局
專利名稱:深盲孔鑄模檢測(cè)方法
本發(fā)明涉及一種深盲孔壓力容器鑄模檢測(cè)其方法。適用于各種深盲孔容器的檢測(cè),也適用于不易于測(cè)量的孔、溝、槽等簡單形狀或復(fù)雜形狀的構(gòu)件尺寸的檢測(cè)。
現(xiàn)行的深盲孔壓力容器,由于孔徑小,深度長,一般長度都可達(dá)到6~8米,因此其底部的加工質(zhì)量難以掌握。一般情況下,都是憑操作者的經(jīng)驗(yàn)。但對(duì)于底部園弧過渡區(qū)尺寸,接刀過程,表面光潔度,鍛造過程中的表面裂紋,缺陷等等都無法檢測(cè)。既使用深孔窺視儀也無法檢測(cè)出圓弧過渡區(qū)的定量尺寸。又由于圓弧過渡區(qū)尺寸是直接影響應(yīng)力強(qiáng)度的重要因素,若其加工尺寸不符合設(shè)計(jì)要求,在圓弧過渡區(qū)再產(chǎn)生接刀刀痕,使得本來的應(yīng)力集中區(qū)域又增加了應(yīng)力集中,造成高度應(yīng)力集中,從而使強(qiáng)度降低,導(dǎo)致壓力容器的破壞。
本發(fā)明的目的就是要提供一種檢測(cè)方法,它能方便地檢測(cè)出深盲孔壓力容器底部的加工尺寸,加工精度,表面光潔度,表面裂紋及鍛造缺陷等。
本發(fā)明檢測(cè)方法的特點(diǎn)是鑄模檢測(cè)。它是以柔性橡膠為主體,具有彈性,收縮小和有一定的強(qiáng)度。尤其是對(duì)于容器底部圓弧過渡區(qū)尺寸能夠完美無缺地再現(xiàn)出來,以實(shí)現(xiàn)形狀,尺寸等的檢測(cè)。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下兩種方式完成的。1.立式,2.臥式。首先說明立式和臥式是由于容器的工作狀態(tài)和檢修狀態(tài)所決定的。因此要根據(jù)它的不同情況,采取不同的檢測(cè)方式。以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明檢測(cè)方法的兩種方式,分別作更加詳細(xì)的描述。
圖1顯示出根據(jù)本發(fā)明而制造的立式工裝圖2顯示出根據(jù)本發(fā)明而制造的臥式工裝,一、立式深盲孔壓力容器在生產(chǎn)人造水晶制造業(yè)中,當(dāng)在工作狀態(tài)時(shí)與地面垂直豎放。由于容器本身的高度限制,不可能直接鑄模檢測(cè)要采取一套工裝,如圖1所示。按照?qǐng)D1所示的立式工裝,其中包括一個(gè)桶子(3),桶上系有繩子(2),桶下有一堵頭(6),與桶中心一連桿(1)相連,連桿上有一壓蓋(4)。在壓蓋(4)下面事先注入柔性橡膠液(5)。然后在深盲孔容器底部放置一個(gè)圓盤(8),在圓盤(8)下再放置一個(gè)金屬支架(9)和網(wǎng)子(10),以支托柔性橡膠和提取鑄模用。最后將帶有柔性橡膠液的桶子放到容器底部,利用繩子(2)向上拉桶(3),堵頭(6)與桶口脫開,在連桿和壓蓋都不動(dòng)的情況下,桶向上提,壓蓋將桶內(nèi)柔性橡膠液擠出。此時(shí)圓盤和支架全部注在模型中,當(dāng)固化后用吊環(huán)(7)一起提上來,形成一完整的筒體底部的模型既可用來檢測(cè)。
二、臥式深盲孔壓力容器在檢修狀態(tài)時(shí)與地面平行放置,當(dāng)平行放置時(shí),要采取另一套工裝進(jìn)行鑄模檢測(cè)。如圖2所示。參見圖2所示的臥式工裝,桶子(17)平行放置在帶有連接桿(20)支撐的雙偏心圓盤上前支撐圓盤(11)后專撐圓盤(21)。在桶子的左邊有一壓蓋(15)、桶子的右邊的側(cè)面上有一注入口(19)。桶放置在雙偏心圓盤上,為的是能夠方便地將桶從下面轉(zhuǎn)到上面,以實(shí)現(xiàn)澆鑄底半圓。在前支撐圓盤(11)上固定有金屬支架(12)和網(wǎng)子(14)在邊緣處還臥有一個(gè)帶乳膠管(18)的氣密封機(jī)構(gòu)。當(dāng)把臥式工裝放入容器里面之前,先轉(zhuǎn)動(dòng)桶子,讓注入口(19)朝上,把注入口的塞子(13)拔掉,然后將臥式工裝推入容器底部適當(dāng)?shù)奈恢蒙希D(zhuǎn)動(dòng)雙偏心圓盤將帶有網(wǎng)子的那部分轉(zhuǎn)到下面,桶子轉(zhuǎn)到上面,再通過進(jìn)氣管(16)向乳膠管(18)打氣密封,以防止柔性橡膠液溢出。最后轉(zhuǎn)動(dòng)桶(17),使注入口朝下,利用推桿(22)推動(dòng)壓蓋(15),將柔性橡膠液壓入容器底部,使得金屬支架,網(wǎng)子全部澆注在模型中。待固化后將乳膠管(18)內(nèi)的氣體排出,連同工裝一起拿出來,即形成筒底的半個(gè)圓形模型。根據(jù)軸對(duì)稱性,也可檢測(cè)出容器底部的全部尺寸。
權(quán)利要求
1.一種深盲孔鑄模檢測(cè)方法,其特征是以柔性橡膠液經(jīng)鑄模固化后獲得具有一定彈性、強(qiáng)度和柔韌性并且收縮率小的實(shí)體模型,來檢測(cè)各種孔及盲孔底部的加工情況。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的檢測(cè)方法,其特征是在鑄模前先在盲孔底部放置一個(gè)托盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1和2所述的檢測(cè)方法,其特征是在托盤下放置一個(gè)支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的檢測(cè)方法,其特征是在支架下放置一個(gè)提取物。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的檢測(cè)方法,其特征是當(dāng)臥式鑄模時(shí),臥式工裝是由一個(gè)帶有連接桿支撐的雙偏心圓盤裝置構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的檢測(cè)方法,其特征是在雙偏心圓盤的前一個(gè)圓盤的邊緣處臥有一個(gè)帶管的密封機(jī)構(gòu)。
專利摘要
本發(fā)明提供了一種深盲孔鑄模檢測(cè)方法。適用于各種深盲孔的檢測(cè),也適用于難于測(cè)量的孔、溝、槽等簡單形狀和復(fù)雜形狀構(gòu)件尺寸的檢測(cè)。它的特點(diǎn)是以具有一定彈性、收縮小和有一定強(qiáng)度的柔性橡膠制成的與被測(cè)物體相似的模型,來檢測(cè)其加工尺寸、加工精度和表面光潔度等。
文檔編號(hào)G01B5/28GK87102514SQ87102514
公開日1988年10月19日 申請(qǐng)日期1987年4月10日
發(fā)明者張品山, 祝景嬡, 程進(jìn)雄, 李云 申請(qǐng)人:北京重型機(jī)器廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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