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自動粉位測量裝置的制作方法

文檔序號:6139827閱讀:522來源:國知局
專利名稱:自動粉位測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種貯存?zhèn)}的物位測量裝置,具體地說,本實(shí)用新型更涉及一種可對火電廠粉倉內(nèi)煤粉高度位置進(jìn)行自動監(jiān)測、自動顯示的裝置。
目前,我國大多數(shù)火電廠采用的是人工搖轆轤方式的粉位測量裝置,其缺點(diǎn)是勞動強(qiáng)度大,監(jiān)測不便。因此,研究人員設(shè)計出可自動監(jiān)測、自動顯示的粉位測量裝置。如由申請人撰寫并發(fā)表在《江西電力》1992年第三期上的《LFC型自動粉位測量裝置的研制和應(yīng)用》一文,它公開了一種粉位測量裝置,該裝置由動力輸出部分、受力傳感器、測量顯示部分和自動控制部分構(gòu)成。由于這類測量裝置的受力傳感器串接在吊繩上,隨著重錘的起降作上下運(yùn)動,常常發(fā)生傳感器或被卷上滾筒或被卡到設(shè)備上的現(xiàn)象,造成傳感器或其它設(shè)備的損壞;同時,該類裝置的吊繩沒有超力保護(hù)構(gòu)件,經(jīng)常被拉斷,造成嚴(yán)重事故。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行安全可靠、安裝維修方便的粉位測量裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型自動粉位測量裝置包括能驅(qū)動滾筒13正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的電動頭3、安裝在電動頭內(nèi)的多圈電位器4、機(jī)座12、滾筒13、重錘18、傳感器14、一端纏繞在滾筒13上而另一端通過定滑輪17吊住重錘18的吊繩15、電控箱11、顯示器20,其特征是傳感器14由外殼8、滑動板5、導(dǎo)向軸6、吊桿9、調(diào)節(jié)桿26、撥動開關(guān)片21和微動開關(guān)22構(gòu)成,吊桿9上設(shè)置滑輪10,在支架或粉倉壁上增設(shè)定滑輪16,吊繩15依次通過定滑輪16、滑輪10、定滑輪17與重錘相聯(lián),傳感器外殼8位置固定。
本實(shí)用新型的粉位高度測量是由傳感器14根據(jù)吊繩15受力變化將信號傳遞給電控箱11,再由電控箱11控制電動頭3內(nèi)的馬達(dá)停轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),顯示器20的高度顯示通過安裝在電動頭內(nèi)的多圈電位器4的電阻變化而實(shí)現(xiàn)。
采用上述結(jié)構(gòu)的自動粉位測量裝置,由于傳感器的外殼位置是固定不動的,不易損壞,同時,傳感器與電控箱的連線也可固定擺布,大大地增加了運(yùn)行平穩(wěn)性,經(jīng)實(shí)驗(yàn)使用多月來,未發(fā)生故障。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。
圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖1是本實(shí)用新型的傳感器結(jié)構(gòu)示意圖;圖1所示傳感器外殼8的頂壁上開有孔,并豎立肆根導(dǎo)向軸6;滑動板5水平設(shè)置在外殼內(nèi),在導(dǎo)向軸相對應(yīng)位置開有肆個孔,滑動板套入肆根導(dǎo)向軸并能夠上下移動;滑動板上固定聯(lián)接吊桿9,吊桿穿過外殼頂壁的孔向外伸出;滑動板上固定有調(diào)節(jié)桿26,撥動開關(guān)鐵片21固定在調(diào)節(jié)桿上并且可上下定位調(diào)節(jié),在與撥動開關(guān)鐵片下方對應(yīng)位置設(shè)有微動開關(guān)22。當(dāng)?shù)鯒U受力時,將滑動板提起,撥動開關(guān)鐵片遠(yuǎn)離微動開關(guān)。在滑動板與外殼頂壁之間的導(dǎo)向軸上和吊桿上還可以設(shè)置彈簧7,并且在滑動板上增設(shè)調(diào)節(jié)桿23和撥動開關(guān)鐵片25以及對應(yīng)的超力斷電微動開關(guān)24。當(dāng)?shù)鯒U受力向上移動到一定位置時,撥動開關(guān)鐵片25觸動微動開關(guān)24,使馬達(dá)斷開電源停止轉(zhuǎn)動,這樣可以避免吊繩因受力過大而拉斷。圖2所示自動粉位測量裝置的傳感器外殼可固定在支架上,吊桿9上端安裝滑輪10,吊繩15通過定滑輪16、滑輪10和定滑輪17吊住重錘18。該裝置測量過程如下一、按下測量按鈕,電動頭馬達(dá)正轉(zhuǎn),帶動滾筒13正轉(zhuǎn),同時電動頭內(nèi)多圈電位器4也跟著轉(zhuǎn)動,粉倉內(nèi)重錘下降,當(dāng)重錘觸到煤粉時被煤粉19托住不能再下降,吊繩15便不再受拉力,傳感器14的上部滑輪組件便靠本身重量下落,傳感器內(nèi)撥動開關(guān)鐵片21便碰觸微動開關(guān)22工作,通過電控箱11使馬達(dá)電源斷開數(shù)秒鐘,滾筒13也停轉(zhuǎn)數(shù)秒鐘,此時就地粉標(biāo)指示器27在標(biāo)尺28上的指示值即為粉倉內(nèi)粉位高度,而多圈電位器4也停止轉(zhuǎn)動并通過主控室數(shù)顯表顯示器20直接顯示出粉倉內(nèi)粉位高度。數(shù)秒后電控箱自動接通電動頭馬達(dá)電源,并使馬達(dá)反轉(zhuǎn),將重錘18自動提升至最高位置而停止,粉標(biāo)指示器和顯示器均顯示最高粉位值,測量過程結(jié)束。二、當(dāng)?shù)趵K15受力太大時,滑動板5使彈簧7被壓縮,帶動鐵片25觸動微動開關(guān)24動作,使馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn),避免拉斷吊繩的事故發(fā)生,確保設(shè)備安全。三、當(dāng)自動測量發(fā)生故障時,可就地?fù)艹鍪州?上的插銷1,將電動頭打到手動檔即可實(shí)現(xiàn)就地手搖測量,粉標(biāo)指示粉倉內(nèi)粉位的目的。
權(quán)利要求1.一種自動粉位測量裝置,包括電動頭(3)、多圈電位器(4)、機(jī)座(12)、滾筒(13)、重錘(18)、傳感器(14)、吊繩(15)、定滑輪(17)、電控箱(11)、顯示器(20),其特征是傳感器(14)由外殼(8)、滑動板(5)、導(dǎo)向軸(6)、吊桿(9)、調(diào)節(jié)桿(26)、撥動開關(guān)片(21)和微動開關(guān)(22)構(gòu)成,傳感器外殼(8)的頂壁上開有孔,并豎立有肆根導(dǎo)向軸(6);滑動板水平設(shè)在外殼內(nèi),在導(dǎo)向軸相對應(yīng)位置開有肆個孔,滑動板套入肆個導(dǎo)向軸并能夠上下移動,滑動板固定聯(lián)接吊桿(9),吊桿穿過外殼頂部的孔向外伸出;吊桿(9)上設(shè)置滑輪(10),增設(shè)定滑輪(16)、吊繩(15)依次通過定滑輪(16)、滑輪(10)、定滑輪(17)與重錘(18)相聯(lián),傳感器外殼(8)位置固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置,其特征是在滑動板(5)與外殼頂壁之間的導(dǎo)向軸和吊桿上分別設(shè)置彈簧(7),在滑動板上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(23)和撥動開關(guān)片(25)以及對應(yīng)的超力斷電微動開關(guān)(24)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可對火電廠粉倉內(nèi)煤粉高度位置進(jìn)行自動監(jiān)測、自動顯示的裝置。該裝置由動力輸出部分、受力傳感器、測量顯示部分和自動控制部分構(gòu)成,其特征是在傳感器上設(shè)置滑輪10,吊繩15與滑輪10配合,傳感器外殼8位置固定。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳感器串接在吊繩上帶來易損壞的問題,并通過加裝有受力保護(hù)裝置使本實(shí)用新型運(yùn)行更平穩(wěn)、更安全,且該裝置結(jié)構(gòu)合理、維修方便。
文檔編號G01F23/40GK2369228SQ9921002
公開日2000年3月15日 申請日期1999年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月5日
發(fā)明者王金泉 申請人:王金泉
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