專利名稱：金屬·塑料復(fù)合管壓力試驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力試驗的一種金屬·塑料復(fù)合管壓力試驗裝置。
目前，現(xiàn)場使用的鋼管壓力試驗裝置，它的目的是試驗油管或其它鋼管的耐壓性能，其結(jié)構(gòu)為具有臺架、油缸和壓緊機(jī)構(gòu)的液壓內(nèi)脹結(jié)構(gòu)，不足之處是試驗管件的規(guī)格范圍小，密封性能差，密封件易損壞，不適應(yīng)金屬·塑料復(fù)合管的壓力試驗。
本實(shí)用新型的目的是避免上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)或不足之處而提供一種試驗管件規(guī)格范圍廣，密封性能好，機(jī)械膨脹式密封結(jié)構(gòu)和適用于金屬·塑料復(fù)合管壓力試驗的裝置。
本實(shí)用新型的目的可通過如下措施達(dá)到包括游動油缸、軌道、壓緊機(jī)構(gòu)、V型托架、卸料氣缸、舉升氣缸、臺架、內(nèi)封器和固定油缸的金屬·塑料復(fù)合管壓力試驗裝置，其內(nèi)封器為機(jī)械膨脹式結(jié)構(gòu)；V形托架為帶有螺桿的升降可調(diào)的結(jié)構(gòu)；壓緊機(jī)構(gòu)帶有可調(diào)節(jié)高度的Y形壓頭；臺架上設(shè)有1.5m-15m的軌道，固定油缸的滑車在軌道上行走距離為2m-9m。
本實(shí)用新型的目的還可以如下措施來達(dá)到內(nèi)封器包括螺母、連接盤、推桿、進(jìn)水管接頭、鎖緊螺母、檔板、防護(hù)套、加壓板、密封套和心軸，其密封套在推桿和加壓板的擠壓下，軸向壓縮，經(jīng)向膨脹，以實(shí)現(xiàn)密封器與試壓管內(nèi)徑之間的密封。其心軸20為一外表面為變徑臺肩，內(nèi)為通孔的結(jié)構(gòu)，密封套座在外徑較大的臺肩上。
V形托架包括V形鐵，鎖緊螺釘和螺桿，V形鐵與螺桿為活絡(luò)式連接，可自由調(diào)節(jié)所需角度。螺桿旋入安裝在臺架上的螺孔中，可隨意上下調(diào)整高度。螺桿上端設(shè)有環(huán)形槽，鎖緊螺釘，通過V形鐵下端與螺桿的連接頭處旋入至環(huán)形槽中，以固定V形鐵的活動。
壓緊機(jī)構(gòu)包括氣缸、銷軸、杠桿、Y形壓頭和支架，杠桿一端有90°--120°的彎度，其端部用銷軸與Y形壓頭連接。
臺架上設(shè)置的軌道長為1.5m-15m，最好為2m-12m，固定游動油缸的滑車在軌道上行走距離為2m-9m，最好為3m-6m.。
當(dāng)金屬·塑料復(fù)合管壓力試驗裝置運(yùn)行時，將待試壓管放在臺架上，壓緊機(jī)構(gòu)將待試管壓緊，兩端油缸動作，將內(nèi)封器伸入待試管內(nèi)，并壓縮密封，然后，從進(jìn)水管接頭打水試壓，當(dāng)壓力升至試驗壓力后，恒壓一定時間，并檢測試壓耐壓質(zhì)量狀況，然后卸壓，油缸退回，壓緊機(jī)構(gòu)退回，卸下試驗后的管料。
本實(shí)用新型的附圖圖面說明如下

圖1為本實(shí)用新型的試驗裝置立面剖視圖；圖2為本實(shí)用新型的試驗裝置側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型的試驗裝置內(nèi)封器剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的試驗裝置V形托架剖視圖；本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述如圖1、圖2，臺架7用金屬型材焊制成長方體，其上有兩條軌道(2)，其長度為15m，游動油缸(1)固定在滑車(10)上，滑車在軌道上行走的距離為2-9m。壓緊機(jī)構(gòu)(3)的氣缸(25)和支架(31)的一端固定在臺架側(cè)面的地面基礎(chǔ)(33)上。氣缸的拉桿(26)和支架的另一端用銷軸(27、28)連接在杠桿(32)上，杠桿帶彎的一端用銷軸(29)將Y形壓頭(30)連接在一起。V形托架(4)安裝在臺架(7)上。固定油缸(9)安裝在臺架另一端臺面上。
如圖3，內(nèi)封器(8)用螺母(11)將推桿(13)的一端固定在連接盤(12)上，推桿(13)的另一端與防護(hù)套(17)相連。進(jìn)水接頭(14)與心軸(20)以螺紋連接。擋板(16)與鎖緊螺母(15)擰緊在防護(hù)套外的心軸螺紋上，密封套(19)座在心軸較大外徑的臺肩上，加壓板(18)座在密封套的一端。
如圖4，V形托架(4)的V形鐵(21)與螺桿(23)為活絡(luò)連接，螺桿上部設(shè)有環(huán)形槽(34)，V形鐵下端有一螺孔，鎖緊螺釘(22)通過此螺孔旋入螺桿的環(huán)形槽(34)中，以固定V形鐵。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下優(yōu)點(diǎn)1、可用于金屬·塑料復(fù)合管壓力試驗；2、可試驗管子的規(guī)格范圍廣，適用于長度為2m-12m，內(nèi)徑為Φ50-Φ300的任何種類管子；3、密封性能好，試驗壓力范圍大，可從1MPa-9MPa。
本實(shí)用新型適用于金屬·塑料復(fù)合管的壓力試驗，也適用于任何種類的管子的壓力試驗。
權(quán)利要求1.一種金屬·塑料復(fù)合管壓力試驗裝置，包括游動油缸(1)、軌道(2)、壓緊機(jī)構(gòu)(3)、V形托架(4)卸料氣缸(5)、舉升氣缸(6)、臺架(7)、內(nèi)封器(8)和固定油缸(9)，其特征在于內(nèi)封器(8)為機(jī)械膨脹式結(jié)構(gòu)；V形托架(4)為帶有螺桿(23)的，可調(diào)節(jié)升降的結(jié)構(gòu)；壓緊機(jī)構(gòu)(3)為帶有可調(diào)角度的Y形壓頭(30)的結(jié)構(gòu)；臺架(7)上設(shè)有1.5米---15米長的軌道(2)，固定游動油缸(1)的滑車(10)在軌道上行走的距離為2米---9米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬·塑料復(fù)合管壓力試驗裝置，其特征在于內(nèi)封器(8)，包括螺母(11)、連接盤(12)、推桿(13)、進(jìn)水接頭(14)、鎖緊螺母(15)、擋板(16)、防護(hù)套(17)、加壓板(18)、密封套(19)和心軸(20)，它連接于游動油缸和固定油缸上，其密封套在推桿和加壓板的擠壓下，軸向壓縮徑向膨脹，以實(shí)現(xiàn)密封目的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬·塑料復(fù)合管壓力試驗裝置，其特征在于內(nèi)封器(8)的心軸(20)為一外表面有變徑臺肩、內(nèi)有通孔的結(jié)構(gòu)，密封套座在外徑較大的臺肩上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬·塑料復(fù)合管壓力試驗裝置，其特征在于V形托架包括V形鐵(21)、鎖緊螺釘(22)和螺桿(23)，V形鐵與螺桿為活絡(luò)式連接，螺桿旋入安裝在臺架上的螺孔(24)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬·塑料復(fù)合管壓力試驗裝置，其特征在于螺桿上部設(shè)有環(huán)形槽(34)，鎖緊螺釘(22)旋入環(huán)形槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬·塑料復(fù)合管壓力試驗裝置，其特征在于壓緊機(jī)構(gòu)包括氣缸(25)、銷軸(27、28、29)、杠桿(32)、Y形壓頭(30)和支架(31)，杠桿一端有90°-120°的彎度，其端部用銷軸(29)與Y形壓頭連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬·塑料復(fù)合管壓力試驗裝置，其特征在于臺架上設(shè)置的軌道長度為1.5m---15m，最好為2m---12m，固定游動油缸(1)的滑車(10)在軌道上行走的距離為2m---9m，最好為3m---6m。
專利摘要一種金屬·塑料復(fù)合管壓力試驗裝置,它主要解決金屬·塑料復(fù)合管的壓力試驗問題及密封問題。安裝在游動油缸和固定油缸上的內(nèi)封器為機(jī)械膨脹式結(jié)構(gòu),可更換不同規(guī)格的封頭。壓緊機(jī)構(gòu)帶有可調(diào)節(jié)角度的Y形壓頭;V形托架為帶有螺桿而升降可調(diào)的機(jī)構(gòu)?？捎糜诮饘佟に芰蠌?fù)合管壓力試驗,也可用于其他金屬、非金屬管子的壓力試驗,密封安全、牢靠,所試管子的規(guī)格廣,壓力范圍大。
文檔編號G01N3/12GK2398626SQ9924342
公開日2000年9月27日 申請日期1999年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月18日
發(fā)明者田志勝, 張文平, 梁立移 申請人:勝利石油管理局工程機(jī)械總廠