活塞環(huán)彈力的檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機領(lǐng)域，特別涉及一種活塞環(huán)彈力的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞環(huán)是活塞組件中的重要零件之一，隨著壓縮機技術(shù)的高速發(fā)展，對活塞環(huán)的質(zhì)量要求越來越高，相應地對其性能的測量要求也日趨嚴格?；钊h(huán)彈力的測量是其中最為重要的一環(huán)。由于活塞環(huán)初彈力的大小直接影響著活塞環(huán)的密封性能及磨損狀況，因此正確地測量活塞環(huán)的彈力，對提高環(huán)的性能有著十分重要的作用。
[0003]目前一般的內(nèi)燃機活塞環(huán)彈力測量方法是:把活塞放在彈力試驗器上，扳動操作手柄，在將活塞環(huán)壓縮到開口間隙規(guī)定值時，將手柄固定，再調(diào)整鎊碼使其兩端平衡，鎊碼的對應的刻度即為環(huán)的彈力值。
[0004]通過調(diào)整鎊碼使其兩端力平衡，鎊碼的對應刻度即為環(huán)彈力值的活塞環(huán)彈力檢測方法在操作上不是很方便，讀數(shù)復雜，加上因鎊碼的特性導致彈力的測量精度低，誤差大。這對于發(fā)動機高壓縮比技術(shù)的高速發(fā)展相對不利。
[0005]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的活塞環(huán)彈力的檢測裝置，該活塞環(huán)彈力的檢測裝置通過其壓力傳感器直接感應活塞環(huán)的彈力，并通過放大器直觀的讀取彈力數(shù)值，提高活塞環(huán)彈力的測量精度，操作更簡易，更好的滿足發(fā)動機技術(shù)的高發(fā)展。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了活塞環(huán)彈力的檢測裝置，包括:固定機構(gòu)組件，其包括:底座、側(cè)支架和上支架，所述底座、側(cè)支架和上支架固定形成矩形框架，所述上支架中部開設有調(diào)節(jié)螺桿螺紋孔；調(diào)節(jié)組件，其包括:手柄、調(diào)節(jié)螺桿、滑桿、上托盤和下托盤，所述手柄穿設在調(diào)節(jié)螺桿上端的旋轉(zhuǎn)插孔中，所述調(diào)節(jié)螺桿螺接到調(diào)節(jié)螺桿螺紋孔內(nèi)，其下端和滑桿的上端軸向連接，所述上托盤固定在滑桿的下端，下托盤固定在底座的頂面，并位于上托盤的正下方，所述下托盤與上托盤之間形成待檢測活塞環(huán)的壓緊空間；以及測量體，其包括:壓力傳感器和與壓力傳感器連接的放大器，所述壓力傳感器布置在下托盤的下面，所述放大器用于讀取活塞環(huán)的彈力數(shù)值。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，調(diào)節(jié)螺桿的下端設置有連接片，所述滑桿的上端下端設置有連接體，所述調(diào)節(jié)螺桿與滑桿通過連接片和連接體軸向連接。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，固定機構(gòu)組件還包括定位桿，該定位桿橫向布設在側(cè)支架的中部，其中部開設有與調(diào)節(jié)螺桿螺紋孔同軸的滑桿定位孔。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，壓力傳感器固定安裝在底座上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該活塞環(huán)彈力的檢測裝置通過其壓力傳感器直接感應活塞環(huán)的彈力，并通過放大器直觀的讀取彈力數(shù)值，提高活塞環(huán)彈力的測量精度，操作更簡易，更好的滿足發(fā)動機技術(shù)的高發(fā)展。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的活塞環(huán)彈力的檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0014]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0015]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的活塞環(huán)彈力的檢測裝置的具體包括:固定機構(gòu)組件、調(diào)節(jié)組件和測量組件，其中，固定機構(gòu)組件作為該活塞環(huán)彈力的檢測裝置的支撐體，用于支撐調(diào)節(jié)組件和測量組件。調(diào)節(jié)組件用于壓緊活塞環(huán)使其壓縮到開口間隙至規(guī)定值；再通過測量組件的壓力傳感器直接感應活塞環(huán)的彈力，并通過測量組件的放大器直觀的讀取彈力數(shù)值，提高活塞環(huán)彈力的測量精度，操作更簡易。
[0016]具體來講，固定機構(gòu)組件包括:底座11、側(cè)支架12、上支架13和定位桿14，其中，底座11、側(cè)支架12和上支架13固定形成穩(wěn)定的矩形框架結(jié)構(gòu)，用于支撐該活塞環(huán)彈力的檢測裝置的調(diào)節(jié)組件和測量組件。底座11用于支撐調(diào)節(jié)組件的下托盤和測量組件的壓力傳感器，上支架13中部開設有調(diào)節(jié)螺桿螺紋孔，定位桿14橫向布設在側(cè)支架12的中部，其中部開設有與調(diào)節(jié)螺桿螺紋孔同軸的滑桿定位孔，用于調(diào)節(jié)組件的滑桿定位。
[0017]調(diào)節(jié)組件包括:手柄(圖中未示出)、調(diào)節(jié)螺桿21、滑桿22、上托盤23和下托盤24，其中，手柄穿設在調(diào)節(jié)螺桿上端的旋轉(zhuǎn)插孔中，通過旋轉(zhuǎn)手柄帶動調(diào)節(jié)螺桿21旋轉(zhuǎn)進而轉(zhuǎn)化為調(diào)節(jié)螺桿21的上下軸向移動。調(diào)節(jié)螺桿21的下端設置有連接片25，滑桿22的上端下端設置有連接體26，調(diào)節(jié)螺桿21與滑桿22通過連接片25和連接體26軸向連接，滑桿22活動穿設在定位桿14的滑桿定位孔內(nèi)。上托盤23固定在滑桿22的下端，下托盤24固定在底座11的頂面，并位于上托盤23的正下方，下托盤24與上托盤23之間形成待檢測活塞環(huán)3的壓緊空間，通過旋轉(zhuǎn)手柄帶動調(diào)節(jié)螺桿21、滑桿22和上托盤23旋轉(zhuǎn)進而轉(zhuǎn)化為調(diào)節(jié)螺桿21、滑桿22和上托盤23的上下軸向移動，從而調(diào)節(jié)下托盤24與上托盤23之間的壓緊空間，通過上托盤23壓緊布設在下托盤24上的待檢測活塞環(huán)3，使其壓縮到開口間隙至規(guī)定值。
[0018]測量體包括:壓力傳感器41和與壓力傳感器41連接的放大器(圖中未示出)，壓力傳感器41布置在下托盤24的下面，并固定安裝在底座上。傳感器連接著一個放大器，放大器中內(nèi)置一編制相應程序的芯片，可以直接讀取活塞環(huán)彈力數(shù)值。
[0019]活塞環(huán)彈力檢測方法:將活塞環(huán)如圖1所示豎直立于上托盤和下托盤之間，將手柄穿入調(diào)節(jié)螺桿上端的孔中，通過旋轉(zhuǎn)手柄，可以調(diào)節(jié)上托盤的高度，固定好活塞環(huán)；再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手柄，調(diào)整上托盤高度，以便使活塞環(huán)壓縮到開口間隙至規(guī)定值；此時在放大器上顯示的數(shù)值便是實測的活塞環(huán)彈力值。根據(jù)選取的傳感器，彈力測量精度可滿足0.1N,0.01N,或更精確的。該活塞環(huán)彈力檢測裝置檢測活塞環(huán)彈力操作簡單，測量精確，讀數(shù)方便。
[0020]本發(fā)明同樣可以用于氣門彈簧等彈力測量，如圖1所示:上托盤與下托盤是兩個水平平行的托盤，將氣門彈簧放置于上托盤中心，通過旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)節(jié)上托盤高度，先調(diào)整上托盤剛好接觸氣門彈簧上頂面，此時放大器顯示的彈力為零，并用游標卡尺測量此時上、下托盤之間的高度XO ;例如要求測量氣門彈簧變形量為Λ X時的彈簧彈力，則需要旋轉(zhuǎn)手柄壓縮氣門彈簧至上、下托盤的高度為(Χ0-ΛΧ)，此時在放大器上顯示的數(shù)值便是實測的氣門彈簧彈力值。
[0021]綜上，該活塞環(huán)彈力的檢測裝置通過其壓力傳感器直接感應活塞環(huán)的彈力，并通過放大器直觀的讀取彈力數(shù)值，提高活塞環(huán)彈力的測量精度，操作更簡易，更好的滿足發(fā)動機技術(shù)的高發(fā)展。
[0022]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【主權(quán)項】
1.一種活塞環(huán)彈力的檢測裝置，其特征在于，包括: 固定機構(gòu)組件，其包括:底座、側(cè)支架和上支架，所述底座、側(cè)支架和上支架固定形成矩形框架，所述上支架中部開設有調(diào)節(jié)螺桿螺紋孔； 調(diào)節(jié)組件，其包括:手柄、調(diào)節(jié)螺桿、滑桿、上托盤和下托盤，所述手柄穿設在調(diào)節(jié)螺桿上端的旋轉(zhuǎn)插孔中，所述調(diào)節(jié)螺桿螺接到調(diào)節(jié)螺桿螺紋孔內(nèi)，其下端和滑桿的上端軸向連接，所述上托盤固定在滑桿的下端，下托盤固定在底座的頂面，并位于上托盤的正下方，所述下托盤與上托盤之間形成待檢測活塞環(huán)的壓緊空間；以及 測量體，其包括:壓力傳感器和與壓力傳感器連接的放大器，所述壓力傳感器布置在下托盤的下面，所述放大器用于讀取活塞環(huán)的彈力數(shù)值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)彈力的檢測裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿的下端設置有連接片，所述滑桿的上端下端設置有連接體，所述調(diào)節(jié)螺桿與滑桿通過連接片和連接體軸向連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)彈力的檢測裝置，其特征在于，所述固定機構(gòu)組件還包括定位桿，該定位桿橫向布設在側(cè)支架的中部，該定位桿的中部開設有與調(diào)節(jié)螺桿螺紋孔同軸的滑桿定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)彈力的檢測裝置，其特征在于，所述壓力傳感器固定安裝在底座上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活塞環(huán)彈力的檢測裝置。該檢測裝置包括：固定機構(gòu)組件，其包括：底座、側(cè)支架和上支架，所述底座、側(cè)支架和上支架固定形成矩形框架；調(diào)節(jié)組件，其包括：手柄、調(diào)節(jié)螺桿、滑桿、上托盤和下托盤，所述調(diào)節(jié)螺桿螺接到調(diào)節(jié)螺桿螺紋孔內(nèi)，其下端和滑桿的上端軸向連接，所述上托盤固定在滑桿的下端，下托盤固定在底座的頂面，并位于上托盤的正下方，所述下托盤與上托盤之間形成待檢測活塞環(huán)的壓緊空間；以及測量體，其包括：壓力傳感器和與壓力傳感器連接的放大器，所述壓力傳感器布置在下托盤的下面，所述放大器用于讀取活塞環(huán)的彈力數(shù)值。該檢測裝置提高活塞環(huán)彈力的測量精度，操作更簡易，更好的滿足發(fā)動機技術(shù)的高發(fā)展。
【IPC分類】G01L5-00
【公開號】CN104568271
【申請?zhí)枴緾N201510008393
【發(fā)明人】曹斌, 吳建軍, 陸史浩, 夏可維, 徐國龍, 雷銅
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月8日