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一種用于制作片巖相似材料的裝置的制造方法

文檔序號(hào):8254623閱讀:296來(lái)源:國(guó)知局
一種用于制作片巖相似材料的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及巖土工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于制作片巖相似材料的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]變質(zhì)巖是工程中常見(jiàn)巖石的一種,片理構(gòu)造是變質(zhì)巖的一種構(gòu)造類型,片理構(gòu)造巖石的特征是片狀礦物的定向排列以及片狀礦物和粒狀礦物的間隔分布,其層厚小于工程地質(zhì)薄層狀巖體的層厚標(biāo)準(zhǔn)。這些特征是影響片巖力學(xué)性質(zhì)的重要因素,而礦物成分和含量的不同也會(huì)對(duì)片巖的力學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生重要影響。
[0003]由于片巖的成因,同一鉆孔中試樣的礦物組成具有很強(qiáng)的不均質(zhì)性,這就對(duì)研宄片巖的構(gòu)造對(duì)其力學(xué)性質(zhì)的影響產(chǎn)生了干擾。因此,利用相似材料的均質(zhì)性可控的優(yōu)點(diǎn),控制相似材料組成成分的同時(shí)控制片理面傾角,制作的片巖相似材料對(duì)研宄巖石片理構(gòu)造的力學(xué)性質(zhì),具有很大的參考價(jià)值。
[0004]在片巖相似材料的制作上,國(guó)內(nèi)外主要將片巖當(dāng)作層狀巖體進(jìn)行考慮:
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中提及了一種多互層模型材料的薄層切割裝置,將兩種不同的材料進(jìn)行切割平移吸附,制作出了互層狀的相似材料;
[0006]另有一現(xiàn)有技術(shù)提及的一種模擬層狀巖體的相似材料,使用木質(zhì)模具成樣,然后加入石膏干粉和軟紙模擬節(jié)理面。
[0007]以上制作裝置主要存在以下缺點(diǎn):
[0008]一種多互層模型材料的薄層切割裝置最小的切割厚度遠(yuǎn)大于片巖宏觀上的層厚,并且不能模擬片狀礦物與粒狀礦物間隔分布的狀態(tài)。
[0009]使用木質(zhì)模具采用石膏干粉和軟質(zhì)模擬節(jié)理面,這種模擬方式導(dǎo)致層面之間的膠結(jié)方式與片巖結(jié)晶連結(jié)的連結(jié)方式差別較大,并且難以制作極薄的互層狀相似材料。
[0010]綜上所述,如何提供一種制作片巖相似材料的裝置,是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠控制層厚的用于制作片巖相似材料的
目.0
[0012]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
[0013]一種用于制作片巖相似材料的裝置,包括無(wú)上蓋的模具,且模具上設(shè)有下料裝置,下料裝置包括偶數(shù)個(gè)豎向滑軌、橫向滑軌以及下料槽,豎向滑軌豎直且對(duì)稱的設(shè)于模具的相對(duì)的一對(duì)側(cè)壁上方,每個(gè)豎向滑軌上設(shè)有一能夠沿所述豎向滑軌滑動(dòng)的豎向滑塊,橫向滑軌兩端分別固定連接兩豎向滑塊,且其上設(shè)有橫向滑塊,下料槽上方通過(guò)連接桿固定連接橫向滑塊,下料槽長(zhǎng)度不大于垂直于橫向滑軌的模具內(nèi)邊長(zhǎng),下料槽的出料口兩側(cè)邊分別設(shè)有向外且向上翻起的刮板。
[0014]優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,模具為內(nèi)部中空的長(zhǎng)方體,其兩短側(cè)壁上各設(shè)置兩條豎向滑軌,兩對(duì)豎向滑軌間設(shè)有兩個(gè)橫向滑軌,下料槽上通過(guò)4個(gè)連接桿且兩兩固定連接于橫向滑塊上。
[0015]優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,兩橫向滑塊中部通過(guò)一橫向固定桿連接。
[0016]優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,下料槽橫向截面為倒梯形,其短底邊側(cè)為出料口,長(zhǎng)底邊側(cè)為入料口,入料口兩側(cè)邊分別設(shè)有安裝板,連接桿固定于安裝板上。
[0017]優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,刮板成U型,且刮板連接出料口一側(cè)為折角邊,另一邊為弧線邊。
[0018]優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,豎向滑塊通過(guò)螺絲固定于豎向滑軌上。
[0019]優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,豎向滑軌上刻有刻度。
[0020]優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,連接桿兩端設(shè)有螺紋,并通過(guò)螺紋與下料槽和橫向滑塊連接。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
[0022]本發(fā)明中下料裝置中橫向滑軌與豎向滑軌的設(shè)計(jì),能夠使下料槽在水平和豎直方向上自由移動(dòng)和固定,并且在橫向移動(dòng)中能夠控制豎向高度,并且保持穩(wěn)定,在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,豎向滑軌上刻有刻度,能夠通過(guò)直觀的刻度來(lái)控制每次豎向移動(dòng)的距離;橫向固定桿連接于橫向滑塊之間,可作為橫向移動(dòng)的推桿;下料槽的斜邊傾斜角度能夠控制下料的速度,可通過(guò)減小斜邊的傾斜角度而減小出料口處槽內(nèi)材料對(duì)已有材料的壓力,刮板的移動(dòng)使相似材料內(nèi)的片狀材料平行排列,并使模具內(nèi)材料鋪設(shè)更平整。
[0023]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝方便,能夠精確地控制每一層的下料厚度,均勻的下料,并且實(shí)現(xiàn)了控制片狀材料的排布方向的要求,模擬出片巖的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),制作出與片巖結(jié)構(gòu)和構(gòu)造相似的試驗(yàn)材料,為片巖的試驗(yàn)研宄提供高相似度的試驗(yàn)材料。
【附圖說(shuō)明】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0025]圖1是本發(fā)明整體機(jī)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2是本發(fā)明下料槽橫向截面圖;
[0027]圖3是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。
[0028]其中:1-模具、2-豎向滑軌、21-豎向滑塊、22-螺絲、3-橫向滑軌、31-橫向滑塊、32-橫向固定桿、4-下料槽、41-入料口、42-出料口、43-連接桿、44-刮板、45-安裝板。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1、圖2、圖3所示的一種用于制作片巖相似材料的裝置包括無(wú)上蓋的模具1,該模具I為內(nèi)部中空的長(zhǎng)方體,模具I上設(shè)有下料裝置,下料裝置包括4個(gè)豎向滑軌2、2個(gè)橫向滑軌3以及下料槽4,模具I兩短側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置4個(gè)豎向滑軌2,每一短側(cè)壁上設(shè)置兩個(gè)豎向滑軌2,不同短側(cè)壁的一對(duì)豎向滑軌2間設(shè)有I個(gè)橫向滑軌3,橫向滑軌3兩端設(shè)有能夠沿豎向滑軌2滑動(dòng)的豎向滑塊21,每一橫向滑軌3套設(shè)有一能夠沿橫向滑軌3滑動(dòng)橫向滑塊31,靠近下料槽4兩端設(shè)有相互對(duì)稱且豎直的4個(gè)連接桿43,每端的2個(gè)連接桿43分別固定連接于一橫向滑塊31的兩端,連接桿43兩端設(shè)有螺紋,并通過(guò)螺紋與下料槽4和橫向滑塊31連接,下料槽4長(zhǎng)度不大于垂直于橫向滑軌3的模具I的內(nèi)邊長(zhǎng),即本實(shí)施例中的短邊長(zhǎng),下料槽4的出料口 42兩側(cè)邊分別設(shè)有向外且向上翻起的刮板44,在本實(shí)施例中,豎向滑軌2上刻有刻度,在制作片巖相似材料時(shí),能夠更加精確的控制片巖相似材料的層厚,能夠制作出更符合實(shí)際片巖的層厚以及所需片巖的層厚。
[0030]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,在上述實(shí)施例中,兩橫向滑塊31中部通過(guò)一橫向固定桿32連接,該橫向固定桿32不僅可以保持兩橫向滑塊31同時(shí)移動(dòng)的幅度相同,確保了下料槽4橫向移動(dòng)的平穩(wěn),而且該橫向固定桿32可作為推桿使用,無(wú)需另行安裝推桿。
[0031]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,在上述實(shí)施例中,下料槽4橫向截面為倒梯形,其短底邊側(cè)為出料口 42,長(zhǎng)底邊側(cè)為入料口 41,入料口 41兩側(cè)邊分別設(shè)有安裝板45,連接桿43固定于安裝板45上,該安裝板45的設(shè)計(jì)使得下料槽4能夠更平穩(wěn)的安裝于橫向滑塊31上,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)方便。
[0032]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,在上述實(shí)施例中,刮板44成U型,且刮板44連接出料口 42 —側(cè)為折角邊,另一邊為弧線邊,折角邊和弧線邊的設(shè)計(jì)能夠使出料平整且均勻。
[0033]在使用本發(fā)明時(shí),將豎向滑塊21用螺絲22固定于某一所需刻度,從下料槽4入料口 41裝入材料,勻速推動(dòng)橫行固定桿橫向移動(dòng)下料槽4,完成一層片巖相似材料層的鋪設(shè),根據(jù)預(yù)制作的片巖相似材料的層厚,調(diào)節(jié)豎向滑塊21的位置于相應(yīng)刻度,推動(dòng)橫向固定桿32進(jìn)行鋪設(shè),重復(fù)上述步驟直至所需片巖相似材料制作完成。
[0034]上述實(shí)施方式旨在舉例說(shuō)明本發(fā)明可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)或使用,對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,故本發(fā)明包括但不限于上述實(shí)施方式,任何符合本權(quán)利要求書(shū)或說(shuō)明書(shū)描述,符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點(diǎn)的方法、工藝、產(chǎn)品,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制作片巖相似材料的裝置,其特征在于,包括無(wú)上蓋的模具,且所述模具上設(shè)有下料裝置,所述下料裝置包括偶數(shù)個(gè)豎向滑軌、橫向滑軌以及下料槽,所述豎向滑軌豎直且對(duì)稱的設(shè)于所述模具的相對(duì)的一對(duì)側(cè)壁上方,每個(gè)所述豎向滑軌上設(shè)有一能夠沿所述豎向滑軌滑動(dòng)的豎向滑塊,所述橫向滑軌兩端分別固定連接兩所述豎向滑塊,且其上設(shè)有橫向滑塊,所述下料槽上方通過(guò)連接桿固定連接所述橫向滑塊,所述下料槽長(zhǎng)度不大于垂直于所述橫向滑軌的所述模具內(nèi)邊長(zhǎng),所述下料槽的出料口兩側(cè)邊分別設(shè)有向外且向上翻起的刮板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制作片巖相似材料的裝置,其特征在于,所述模具為內(nèi)部中空的長(zhǎng)方體,其兩短側(cè)壁上各設(shè)置兩條所述豎向滑軌,兩對(duì)所述豎向滑軌間設(shè)有兩個(gè)橫向滑軌,所述下料槽上通過(guò)4個(gè)所述連接桿且兩兩固定連接于所述橫向滑塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制作片巖相似材料的裝置,其特征在于,所述兩橫向滑塊中部通過(guò)一橫向固定桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制作片巖相似材料的裝置,其特征在于,所述下料槽橫向截面為倒梯形,其短底邊側(cè)為所述出料口,長(zhǎng)底邊側(cè)為入料口,所述入料口兩側(cè)邊分別設(shè)有安裝板,所述連接桿固定于所述安裝板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制作片巖相似材料的裝置,其特征在于,所述刮板成U型,且所述刮板連接所述出料口一側(cè)為折角邊,另一邊為弧線邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種用于制作片巖相似材料的裝置,其特征在于,所述豎向滑塊通過(guò)螺絲固定于所述豎向滑軌上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于制作片巖相似材料的裝置,其特征在于,所述豎向滑軌上刻有刻度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于制作片巖相似材料的裝置,其特征在于,所述連接桿兩端設(shè)有螺紋,并通過(guò)所述螺紋與所述下料槽和所述橫向滑塊連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制作片巖相似材料的裝置,包括無(wú)上蓋的模具,且模具上設(shè)有下料裝置,下料裝置包括偶數(shù)個(gè)豎向滑軌、橫向滑軌以及下料槽,豎向滑軌豎直且對(duì)稱的設(shè)于模具的相對(duì)的一對(duì)側(cè)壁上方,每個(gè)豎向滑軌上設(shè)有一豎向滑塊,橫向滑軌兩端分別固定連接兩豎向滑塊,且其上設(shè)有橫向滑塊,下料槽上方通過(guò)連接桿固定連接橫向滑塊,下料槽長(zhǎng)度不大于垂直于橫向滑軌的模具內(nèi)邊長(zhǎng),下料槽的出料口兩側(cè)邊分別設(shè)有向外且向上翻起的刮板,發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝方便,能夠精確控制每一層的厚度且均勻,并能夠控制片狀材料的排布方向,模擬出片巖的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),制作出與片巖結(jié)構(gòu)和構(gòu)造相似的試驗(yàn)材料,為試驗(yàn)研究提供更高相似度的材料。
【IPC分類】G01N1-28
【公開(kāi)號(hào)】CN104568550
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510055857
【發(fā)明人】張傳慶, 梁恒, 周輝, 劉繼光, 盧景景, 楊凡杰
【申請(qǐng)人】中國(guó)科學(xué)院武漢巖土力學(xué)研究所
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月3日
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