轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的分析檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤氣安全回收利用領(lǐng)域，具體涉及轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的分析檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐煤氣是煉鋼轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣是重要的二次能源，因此轉(zhuǎn)爐煤氣的回收水平極大地影響了企業(yè)的生產(chǎn)成本。轉(zhuǎn)爐煤氣的回收安全性能是由其氧含量的多少來(lái)確定的，目前所使用的轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的分析檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)為:包括轉(zhuǎn)爐煤氣回收總管、氮?dú)鈿庠垂艿?、以及設(shè)置有氣體取樣檢測(cè)單元的氧分析儀，氧分析儀的氣體取樣檢測(cè)單元的進(jìn)氣端與進(jìn)樣管道的一端相連通，進(jìn)樣管道的另一端通過(guò)第一閥門與取樣管道的一端相連通，取樣管道的另一端伸入轉(zhuǎn)爐煤氣回收總管，取樣管道通過(guò)安裝有第二閥門的反吹管道連通氮?dú)鈿庠垂艿?，氮?dú)鈿庠垂艿劳ㄟ^(guò)正吹管道連通射流泵的第一進(jìn)氣口，射流泵的第二進(jìn)氣口通過(guò)出樣管道與氣體取樣檢測(cè)單元的出氣端相連通，射流泵的氣體混合出口與連通大氣的出氣管道相連通。上述轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的分析檢測(cè)裝置的工作原理是:在取樣階段時(shí)，關(guān)閉第二閥門，并打開(kāi)第一閥門，此時(shí)，氮?dú)鈿庠垂艿纼?nèi)的氮?dú)鈺?huì)經(jīng)正吹管道從射流泵的第一進(jìn)氣口射入射流泵，射入射流泵的氮?dú)庠購(gòu)纳淞鞅玫臍怏w混合出口射出，從而使射流泵內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓抽力，在射流泵內(nèi)負(fù)壓抽力的作用下，轉(zhuǎn)爐煤氣回收總管中的轉(zhuǎn)爐煤氣會(huì)依次經(jīng)取樣管道、第一閥門、正吹管道進(jìn)入氧分析儀的氣體取樣檢測(cè)單元，接著氣體取樣檢測(cè)單元對(duì)進(jìn)入其中的轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)行氧含量分析，經(jīng)氧含量分析后的轉(zhuǎn)爐煤氣在負(fù)壓抽力的作用下被抽出氣體取樣檢測(cè)單元而進(jìn)入出樣管道，再經(jīng)出樣管道從射流泵的第二進(jìn)氣口進(jìn)入射流泵，進(jìn)入射流泵的轉(zhuǎn)爐煤氣會(huì)被射入射流泵的氮?dú)庖黄饚С錾淞鞅?；?dāng)使用一段時(shí)間后，需進(jìn)入反吹階段對(duì)取樣管道進(jìn)行噴吹清理，需先關(guān)閉第一閥門，并打開(kāi)第二閥門，此時(shí)，氮?dú)鈿庠垂艿纼?nèi)的氮?dú)鈺?huì)經(jīng)反吹管道進(jìn)入取樣管道，再經(jīng)取樣管道噴出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)取樣管道的清理。上述轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的分析檢測(cè)裝置的缺點(diǎn)是:在取樣階段，轉(zhuǎn)爐煤氣回收總管中的轉(zhuǎn)爐煤氣從取樣管道、第一閥門、正吹管道進(jìn)入氧分析儀的氣體取樣檢測(cè)單元的過(guò)程中，轉(zhuǎn)爐煤氣的氣流量不穩(wěn)定，進(jìn)而易造成氧分析儀檢測(cè)數(shù)據(jù)的異常波動(dòng)，影響轉(zhuǎn)爐煤氣的回收安全性能的判斷；在反吹階段，氮?dú)庠趶牡獨(dú)鈿庠垂艿肋M(jìn)入反吹管道的同時(shí)，還會(huì)繼續(xù)經(jīng)正吹管道進(jìn)入射流泵，導(dǎo)致射流泵中始終存在負(fù)壓抽力，由于反吹階段時(shí)，沒(méi)有轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)入氧分析儀的氣體取樣檢測(cè)單元，此時(shí)射流泵中負(fù)壓抽力極易影響氧分析儀的正常工作，進(jìn)而也造成氧分析儀檢測(cè)數(shù)據(jù)的異常波動(dòng)，嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)爐煤氣的回收安全性能的判斷，為生產(chǎn)安全埋下了隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種工作穩(wěn)定性與安全性高的轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的分析檢測(cè)裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的分析檢測(cè)裝置，包括轉(zhuǎn)爐煤氣回收總管、氮?dú)鈿庠垂艿?、以及設(shè)置有氣體取樣檢測(cè)單元的氧分析儀，氧分析儀的氣體取樣檢測(cè)單元的進(jìn)氣端與進(jìn)樣管道的一端相連通，進(jìn)樣管道的另一端通過(guò)第一閥門與取樣管道的一端相連通，取樣管道的另一端伸入轉(zhuǎn)爐煤氣回收總管，取樣管道通過(guò)安裝有第二閥門的反吹管道連通氮?dú)鈿庠垂艿?，氮?dú)鈿庠垂艿劳ㄟ^(guò)正吹管道連通射流泵的第一進(jìn)氣口，射流泵的第二進(jìn)氣口通過(guò)出樣管道與氣體取樣檢測(cè)單元的出氣端相連通，射流泵的氣體混合出口與出氣管道相連通，在進(jìn)樣管道上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，在正吹管道上設(shè)置有能打開(kāi)或關(guān)閉正吹管道的第三閥門。
[0005]進(jìn)一步地，前述的轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的分析檢測(cè)裝置，其中:在進(jìn)樣管道上設(shè)置有能打開(kāi)或關(guān)閉進(jìn)樣管道的第四閥門，在進(jìn)樣管道上還設(shè)置有流量計(jì)，流量計(jì)的進(jìn)氣端通過(guò)第一旁管道連通進(jìn)樣管道，在第一旁管道上設(shè)置有能打開(kāi)或關(guān)閉第一旁管道的第五閥門，流量計(jì)的出氣端通過(guò)第二旁管道連通第四閥門與流量調(diào)節(jié)閥之間的進(jìn)樣管道。
[0006]進(jìn)一步地，前述的轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的分析檢測(cè)裝置，其中:在取樣管道、第一閥門、進(jìn)樣管道、流量調(diào)節(jié)閥、氧分析儀、出樣管道、射流泵及出氣管道外分別設(shè)置有加熱層。
[0007]進(jìn)一步地，前述的轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的分析檢測(cè)裝置，其中:所述的加熱層為伴熱帶。
[0008]進(jìn)一步地，前述的轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的分析檢測(cè)裝置，其中:在加熱層外還包覆有保溫層。
[0009]進(jìn)一步地，前述的轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的分析檢測(cè)裝置，其中:在氮?dú)鈿庠垂艿郎显O(shè)置有減壓調(diào)節(jié)閥，減壓調(diào)節(jié)閥將氮?dú)鈿庠垂艿乐械牡獨(dú)鈮毫φ{(diào)整至0.05-0.15MPa。
[0010]進(jìn)一步地，前述的轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的分析檢測(cè)裝置，其中:減壓調(diào)節(jié)閥將氮?dú)鈿庠垂艿乐械牡獨(dú)鈮毫φ{(diào)整至0.1MPao
[0011]進(jìn)一步地，前述的轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的分析檢測(cè)裝置，其中:在正吹管道上還設(shè)置有能顯示正吹管道內(nèi)氮?dú)鈮毫Φ膲毫Ρ怼?br>[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明具有能使氧分析儀在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生異常數(shù)據(jù)波動(dòng)、工作穩(wěn)定性與安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的分析檢測(cè)裝置的工作原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，所述的轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的分析檢測(cè)裝置，包括轉(zhuǎn)爐煤氣回收總管1、氮?dú)鈿庠垂艿?、以及設(shè)置有氣體取樣檢測(cè)單元3的氧分析儀4，氧分析儀4的氣體取樣檢測(cè)單元3的進(jìn)氣端與進(jìn)樣管道5的一端相連通，進(jìn)樣管道5的另一端通過(guò)第一閥門6與取樣管道7的一端相連通，取樣管道7的另一端伸入轉(zhuǎn)爐煤氣回收總管1，取樣管道7通過(guò)安裝有第二閥門8的反吹管道9連通氮?dú)鈿庠垂艿?，氮?dú)鈿庠垂艿?通過(guò)正吹管道10連通射流泵11的第一進(jìn)氣口，射流泵11的第二進(jìn)氣口通過(guò)出樣管道12與氣體取樣檢測(cè)單元3的出氣端相連通，射流泵11的氣體混合出口與出氣管道13相連通，在進(jìn)樣管道5上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥14，在正吹管道10上設(shè)置有能打開(kāi)或關(guān)閉正吹管道10的第三閥門15 ;在本實(shí)施例中，在進(jìn)樣管道5上設(shè)置有能打開(kāi)或關(guān)閉進(jìn)樣管道5的第四閥門19，在進(jìn)樣管道5上還設(shè)置有流量計(jì)16，流量計(jì)16的進(jìn)氣端通過(guò)第一旁管道17連通進(jìn)樣管道5，在第一旁管道17上設(shè)置有能打開(kāi)或關(guān)閉第一旁管道17的第五閥門24，流量計(jì)16的出氣端通過(guò)第二旁管道18連通第四閥門19與流量調(diào)節(jié)閥14之間的進(jìn)樣管道5，這樣可以獨(dú)立的控制進(jìn)樣管道5及第一旁管道17的開(kāi)閉，進(jìn)一步提高運(yùn)行安全性，并且通過(guò)設(shè)置流量計(jì)16，可以更好地顯示觀察進(jìn)樣管道5中轉(zhuǎn)爐煤氣的流量情況，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整進(jìn)樣管道5中的流量值；在本實(shí)施例中，在取樣管道7、第一閥門6、第四閥門19、進(jìn)樣管道5、流量調(diào)節(jié)閥14、氧分析儀4、出樣管道12、射流泵11及出氣管道13外分別設(shè)置有加熱層20，這樣可以確保轉(zhuǎn)爐煤氣流經(jīng)取樣管道7、第一閥門6、第四閥門19、進(jìn)樣管道5、流量調(diào)節(jié)閥14、氧分析