對(duì)電動(dòng)汽車的高壓控制盒進(jìn)行絕緣性能檢測(cè)的裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及絕緣性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種對(duì)電動(dòng)汽車的高壓控制盒進(jìn)行絕緣性能檢測(cè)的裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]絕緣性能測(cè)試是電氣設(shè)備安全要求測(cè)試中的一項(xiàng)重要指標(biāo),也是有效判斷絕緣體是否完整以及絕緣體表面是否被污染的主要參數(shù)之一,為了判斷出電氣設(shè)備的絕緣性能的好壞,絕緣電阻測(cè)試是一種常用而又非常有效的方法。通過測(cè)量電氣設(shè)備的絕緣電阻值可以及時(shí)檢測(cè)出設(shè)備普遍受潮、局部嚴(yán)重受潮和貫穿性等存在的缺陷。
[0003]電動(dòng)汽車高壓控制盒作為動(dòng)力蓄電池電能分配、保護(hù)裝置,屬于電動(dòng)汽車重要零部件。由于高壓控制盒電能分配線束較多,所以檢測(cè)高壓控制盒接插件及內(nèi)部連接線束是否存在絕緣問題或絕緣隱患非常有必要。
[0004]通常絕緣電阻測(cè)試就是通過儀表測(cè)量電氣設(shè)備在高壓作用時(shí)其中所存在的泄漏電流值,儀表將這一電流值經(jīng)過計(jì)算顯示為絕緣電阻值(ΜΩ),從而直觀的判斷被測(cè)絕緣電阻的性能好壞。對(duì)于質(zhì)檢人員,需要了解絕緣電阻值到底是多少才能滿足要求。根據(jù)實(shí)際測(cè)試情況來看,絕緣電阻值不是一個(gè)固定不變的數(shù)值,該數(shù)值隨著測(cè)試儀器、測(cè)試點(diǎn)連接位置、溫濕度環(huán)境等因素而有差異,但是絕緣電阻值差異不是特別大。從實(shí)際設(shè)計(jì)需求來看,絕緣電阻值只要滿足一個(gè)范圍即滿足要求。
[0005]由于高壓線束的有些引腳為高壓互鎖信號(hào),其屬于低壓范圍,若出現(xiàn)絕緣問題,會(huì)導(dǎo)致整車上不了高壓電。因此,對(duì)電動(dòng)汽車的高壓線束進(jìn)行絕緣性能智能檢測(cè)裝置非常重要。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中的一種對(duì)接插件及引腳較多的高壓控制盒的絕緣電阻值進(jìn)行檢測(cè)的方法為:利用數(shù)字絕緣表或搖表(兆歐表),采用人工測(cè)試方法對(duì)高壓控制盒的絕緣電阻值進(jìn)行檢測(cè)。
[0007]上述現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)接插件及引腳較多的高壓控制盒的絕緣電阻值進(jìn)行檢測(cè)的方法的缺點(diǎn)為:因?yàn)楦邏嚎刂坪械母邏航硬寮俗虞^多,且分布較密集,測(cè)試某一端子時(shí)極易觸碰到其它端子。每次測(cè)試時(shí)均需人工接線、并對(duì)照引腳定義插線,費(fèi)時(shí)且不方便。由于引腳較多,導(dǎo)致人工操作時(shí)間長(zhǎng),檢測(cè)結(jié)果在很大程度上取決于人員的技術(shù)水平和工作經(jīng)驗(yàn),且易出現(xiàn)漏查、錯(cuò)查現(xiàn)象。對(duì)于一些帶插針的接插件進(jìn)行測(cè)試時(shí),測(cè)試夾極易導(dǎo)致接插件針腳短接,難以對(duì)其絕緣性能做出真實(shí)判斷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種對(duì)電動(dòng)汽車的高壓控制盒進(jìn)行絕緣性能檢測(cè)的裝置和方法,以實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)汽車的高壓控制盒進(jìn)行有效的絕緣性能檢測(cè)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種對(duì)電動(dòng)汽車的高壓控制盒進(jìn)行絕緣性能檢測(cè)的裝置,包括:高壓電源、繼電器開關(guān)矩陣電路、轉(zhuǎn)接線束、可編程邏輯器件、采集電路和單片機(jī);
[0010]優(yōu)選地,所述的高壓電源,用于包括高壓輸出端口,所述高壓輸出端口和所述繼電器開關(guān)矩陣電路中的繼電器開關(guān)連接;
[0011]所述的單片機(jī),用于和所述可編程邏輯器件、采集電路電氣連接,根據(jù)檢測(cè)的高壓等級(jí)向所述可編程邏輯器件發(fā)送控制指令;
[0012]所述的可編程邏輯器件,用于和所述繼電器開關(guān)矩陣電路中的每個(gè)繼電器開關(guān)電氣連接,根據(jù)所述控制指令控制和所述檢測(cè)的高壓等級(jí)對(duì)應(yīng)的高壓輸出端口連接的繼電器開關(guān)閉合;
[0013]所述的繼電器開關(guān)矩陣電路,用于和所述轉(zhuǎn)接線束電氣、采集電路電氣連接,通過和所述檢測(cè)的高壓等級(jí)對(duì)應(yīng)的高壓輸出端口連接的閉合的繼電器開關(guān),將所述高壓電源輸出的高壓電流傳輸給所述轉(zhuǎn)接線束;
[0014]所述的轉(zhuǎn)接線束,用于包括多個(gè)測(cè)試通路,待檢測(cè)高壓控制盒中的不同的高壓接插件端子分別連接不同的測(cè)試通路,每個(gè)測(cè)試通路還分別和所述繼電器開關(guān)矩陣電路中的繼電器開關(guān)連接,所述可編程邏輯器件依次控制和各個(gè)測(cè)試通路連接的繼電器閉合,以使得所述轉(zhuǎn)接線束通過選通的測(cè)試通路依次選通各個(gè)高壓接插件端子,將所述高壓電流傳輸給選通的高壓接插件端子;
[0015]所述的采集電路,用于和所述待檢測(cè)高壓控制盒金屬殼體的導(dǎo)電處連接,采集所述導(dǎo)電處輸出的電壓值,將所述電壓值傳輸給所述單片機(jī),以使得所述單片機(jī)根據(jù)所述電壓值計(jì)算出所述選通的高壓接插件端子對(duì)應(yīng)的絕緣電阻值。
[0016]優(yōu)選地,所述的裝置還包括:
[0017]顯示屏,用于和所述單片機(jī)電氣連接,顯示所述單片機(jī)得到的絕緣電阻值。
[0018]優(yōu)選地,所述的高壓電源包括至少兩個(gè)不同高壓等級(jí)的高壓輸出端口,不同的高壓輸出端口分別連接所述繼電器開關(guān)矩陣電路中的不同的繼電器開關(guān)。
[0019]優(yōu)選地,所述的裝置還包括:
[0020]按鍵電路,用于和所述單片機(jī)電氣連接,包括至少兩個(gè)分別對(duì)應(yīng)不同高壓等級(jí)的按鍵開關(guān)。
[0021]優(yōu)選地,所述的可編程邏輯器件包括CPLD譯碼電路。
[0022]優(yōu)選地,所述的繼電器開關(guān)矩陣電路包括:高壓上電繼電器矩陣和測(cè)試選通繼電器矩陣;
[0023]所述的高壓上電繼電器矩陣,用于包括多個(gè)繼電器開關(guān),通過不同的繼電器開關(guān)分別和所述高壓電源中的不同的高壓輸出端口連接,根據(jù)所述可編程邏輯器件發(fā)送過來的控制指令將和檢測(cè)的高壓等級(jí)對(duì)應(yīng)的高壓輸出端口連接的繼電器開關(guān)閉合,通過閉合的繼電器開關(guān)將所述高壓電源輸出的高壓電流傳輸給所述繼電器開關(guān)矩陣電路;
[0024]所述的測(cè)試選通繼電器矩陣,用于包括多個(gè)繼電器開關(guān),通過不同的繼電器開關(guān)分別和所述轉(zhuǎn)接線束中的不同的測(cè)試通路連接,根據(jù)所述可編程邏輯器件發(fā)送過來的控制指令將和不同的測(cè)試通路連接的繼電器開關(guān)依次閉合,將所述高壓電流傳輸給選通的測(cè)試通路和選通的高壓接插件端子。
[0025]優(yōu)選地,所述的測(cè)試選通繼電器矩陣包括多個(gè)并聯(lián)的測(cè)試選通繼電器,每個(gè)測(cè)試選通繼電器中包括兩個(gè)并聯(lián)的繼電器開關(guān),所述兩個(gè)并聯(lián)的繼電器開關(guān)分別和所述轉(zhuǎn)接線束中兩個(gè)不同的測(cè)試通路連接。
[0026]優(yōu)選地,所述的采集電路包括串聯(lián)連接的分壓電阻網(wǎng)絡(luò)和比較電路,所述分壓電阻網(wǎng)絡(luò)的輸入端連接所述待檢測(cè)高壓控制盒金屬殼體的導(dǎo)電處,所述分壓電阻網(wǎng)絡(luò)的輸出端連接所述比較電路的輸入端,所述比較電路的輸出端連接所述單片機(jī)。
[0027]優(yōu)選地,所述的繼電器開關(guān)矩陣電路還包括:
[0028]分壓電阻切換繼電器矩陣,用于設(shè)置在分壓電阻網(wǎng)絡(luò)中,包括多個(gè)繼電器開關(guān),每個(gè)繼電器開關(guān)和分壓電阻網(wǎng)絡(luò)中的一個(gè)分壓電阻串聯(lián)。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種對(duì)電動(dòng)汽車的高壓控制盒進(jìn)行絕緣性能檢測(cè)的方法,適用于上述裝置,包括:將高壓電源的高壓輸出端口和繼電器開關(guān)矩陣電路中的繼電器開關(guān)連接,將可編程邏輯器件和所述繼電器開關(guān)矩陣電路中的每個(gè)繼電器開關(guān)電氣連接,將待檢測(cè)高壓控制盒中的不同的高壓接插件端子分別連接轉(zhuǎn)接線束中不同的測(cè)試通路,每個(gè)測(cè)試通路還分別和所述繼電器開關(guān)矩陣電路中的繼電器開關(guān)連接,所述方法包括:
[0030]單片機(jī)根據(jù)檢測(cè)的高壓等級(jí)向所述可編程邏輯器件發(fā)送控制指令,所述可編程邏輯器件根據(jù)所述控制指令控制和所述檢測(cè)的高壓等級(jí)對(duì)應(yīng)的高壓輸出端口連接的繼電器開關(guān)閉合;
[0031]所述繼電器開關(guān)矩陣電路通過閉合的繼電器開關(guān),將所述高壓電源輸出的高壓電流傳輸給轉(zhuǎn)接線束,所述可編程邏輯器件依次控制和各個(gè)測(cè)試通路連接的繼電器閉合,所述轉(zhuǎn)接線束通過選通的測(cè)試通路依次選通各個(gè)高壓接插件端子,將所述高壓電流傳輸給選通的高壓接插件端子;
[0032]將采集電路和所述待檢測(cè)高壓控制盒金屬殼體的導(dǎo)電處連接,所述采集電路采集所述導(dǎo)電處輸出的電壓值,將所述電壓值傳輸給所述單片機(jī),所述單片機(jī)根據(jù)所述電壓值計(jì)算出所述選通的高壓接插件端子對(duì)應(yīng)的絕緣電阻值。
[0033]優(yōu)選地,所述的轉(zhuǎn)接線束根據(jù)所述高壓控制盒的高壓接插件端子和內(nèi)部線束連接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)。
[0034]優(yōu)選地,所述的方法還包括:
[0035]采集電路包括串聯(lián)連接的分壓電阻網(wǎng)絡(luò)和比較電路,所述分壓電阻網(wǎng)絡(luò)的輸入端連接所述待檢測(cè)高壓控制盒金屬殼體的導(dǎo)電處,所述分壓電阻網(wǎng)絡(luò)的輸出端連接所述比較電路的輸入端,所述比較電路的輸出端連接所述單片機(jī);
[0036]所述分壓電阻網(wǎng)絡(luò)中包括并聯(lián)連接的多組分壓電路,每組分壓電路中包括串聯(lián)連接的繼電器開關(guān)和分壓電阻,不同的分壓電路分別對(duì)應(yīng)不同的絕緣電阻值的測(cè)量量程,所述單片機(jī)根據(jù)不同的測(cè)量量程分別采用不同的算法公式計(jì)算出所述選通的高壓接插件端子對(duì)應(yīng)的絕緣電阻值。
[0037]由上述本發(fā)明的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實(shí)施例通過將單片機(jī)控制和高壓電源有效的結(jié)合為一體,采用單片機(jī)、CPLD譯碼電路等可編程邏輯器件控制為核心的絕緣測(cè)試電路,實(shí)現(xiàn)了絕緣電阻測(cè)試的自動(dòng)化和智能化,從而大大減少了質(zhì)檢人員的工作量,并提高了檢測(cè)精度、可靠性,可快速、準(zhǔn)確、真實(shí)判斷高壓