擺線齒輪定位儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明擺線齒輪定位儀，屬于擺線齒輪技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的擺線齒輪精密加工采用專門的擺線齒輪磨齒機(jī)，工件定位由機(jī)床提供，無需專門器具。傳統(tǒng)的擺線磨削加工不僅機(jī)床費(fèi)用昂貴、加工范圍有限，而且擺線齒輪的齒形與齒輪其他關(guān)鍵部位如軸承孔等在不同機(jī)器上分別加工，生產(chǎn)成本高、制造精度低。隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，尤其是多軸數(shù)控技術(shù)的普及，使得在銑磨機(jī)上同時(shí)加工擺線齒輪的齒廓和其他關(guān)鍵部位的生產(chǎn)工藝成為擺線齒輪精密加工的發(fā)展趨勢。為此，需要擺線齒輪在精密加工中的精準(zhǔn)定位，包括參考點(diǎn)位置及擺線齒輪的擺放方位，基于上述考慮，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的擺線齒輪定位儀。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
擺線齒輪定位儀，包括T型槽導(dǎo)軌和擺線齒輪，所述T型槽導(dǎo)軌有兩個(gè)，呈十字交叉，所述擺線齒輪包括半圓銷和夾緊壓板，所述擺線齒輪通過半圓銷固定在T型槽導(dǎo)軌上，且半圓銷的直邊與夾緊壓板的側(cè)邊平行。
[0005]所述T型槽導(dǎo)軌包括帶手柄的絲桿、長導(dǎo)軌和短導(dǎo)軌，所述長導(dǎo)軌上設(shè)置有大滑塊和第一小滑塊，所述短導(dǎo)軌上設(shè)置有第二小滑塊和第三小滑塊，所述大滑塊、第一小滑塊、第二小滑塊和第三小滑塊設(shè)置有螺紋孔與帶手柄的絲桿配合。
[0006]所述第一小滑塊上設(shè)置有短擋針，所述第二小滑塊上設(shè)置有第一長擋針，所述第三小滑塊上設(shè)置有第二長擋針。
[0007]所述T型槽導(dǎo)軌上設(shè)有刻度。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果為:
本發(fā)明由兩個(gè)T型槽導(dǎo)軌組成，呈“十”字交叉分布，三根與滑塊相連的擋針在T型槽中移動調(diào)節(jié)位置，固定擺線齒輪齒槽，導(dǎo)軌上刻有刻度，可以滿足不同規(guī)格的擺線齒輪定位；半圓銷用來將擺線齒輪傳遞到夾具上，保證擺線齒輪與夾具同心，且方向正確；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能很方便的確定擺線齒輪的中心位置和方位角度。
【附圖說明】
[0009]下面通過附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1為定位儀主視圖；
圖2為圖1的B向剖視圖；
圖3為定位儀和機(jī)床夾具的裝配圖； 圖4為圖3的后視圖。
[0011]圖中I為T型槽導(dǎo)軌、2為擺線齒輪。3為半圓銷、4為夾緊壓板、5為帶手柄的絲桿、6為長導(dǎo)軌、7為短導(dǎo)軌、8為大滑塊、9為第一小滑塊、10為第二小滑塊、11為第三小滑塊、12為短擋針、13為第一長擋針、14為第二長擋針。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面實(shí)施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0013]如圖1-4所示，擺線齒輪定位儀，包括T型槽導(dǎo)軌I和擺線齒輪2，所述T型槽導(dǎo)軌I有兩個(gè)，呈十字交叉，所述擺線齒輪2包括半圓銷3和夾緊壓板4，所述擺線齒輪2通過半圓銷3固定在T型槽導(dǎo)軌I上，且半圓銷3的直邊與夾緊壓板4的側(cè)邊平行。
[0014]所述T型槽導(dǎo)軌I包括帶手柄的絲桿5、長導(dǎo)軌6和短導(dǎo)軌7，所述長導(dǎo)軌6上設(shè)置有大滑塊8和第一小滑塊9，所述短導(dǎo)軌7上設(shè)置有第二小滑塊10和第三小滑塊11，所述大滑塊8、第一小滑塊9、第二小滑塊10和第三小滑塊11設(shè)置有螺紋孔與帶手柄的絲桿5配合。
[0015]所述第一小滑塊9上設(shè)置有短擋針12，所述第二小滑塊10上設(shè)置有第一長擋針13，所述第三小滑塊11上設(shè)置有第二長擋針14。
[0016]所述T型槽導(dǎo)軌I上設(shè)有刻度。
[0017]本發(fā)明利用擺線齒輪2粗加工完成的外輪廓作為精加工的定位基準(zhǔn)，三根固定在滑塊上的擋針固定擺線齒輪2的齒槽，滑塊可以在T型槽導(dǎo)軌I中滑動，T型槽導(dǎo)軌I上設(shè)有刻度，通過調(diào)節(jié)擋針的位置，可以滿足不同規(guī)格擺線齒輪2的定位；該定位儀采用雙導(dǎo)軌，“十”字交叉分布，通過調(diào)整使三根擋針位于同一圓周上，導(dǎo)軌上的刻度線標(biāo)明滑塊位置，擺線齒輪2定位完成后，用半圓銷3將擺線齒輪2傳遞到機(jī)床夾具上，半圓銷3的中心確定了擺線齒輪2的參考點(diǎn)，半圓銷3的直邊規(guī)定了擺線齒輪2的方位。
[0018]定位儀見圖1、圖2，定位裝置有長導(dǎo)軌6和短導(dǎo)軌7，第一小滑塊9和大滑塊8在長導(dǎo)軌6中滑動，帶動短擋針12、第一長擋針13和第二長擋針14縱向移動；第二小滑塊10和第三小滑塊11在短導(dǎo)軌7中滑動，帶動第一長擋針13和第二長擋針14橫向移動；大滑塊8、第一小滑塊9、第二小滑塊10和第三小滑塊11上均有螺紋孔，與帶手柄的絲桿5配合組成絲桿機(jī)構(gòu)。
[0019]T型槽導(dǎo)軌I上刻有刻度，手柄旋轉(zhuǎn)一圈，滑塊前進(jìn)一格，使三根擋針位于同一圓周上，且第一長擋針13和第二長擋針14對稱分布于長導(dǎo)軌6兩側(cè)。
[0020]定位儀和機(jī)床夾具的裝配體見圖3、圖4，擺線齒輪2固定在機(jī)床夾具上，半圓銷3穿過夾緊壓板4半圓孔和機(jī)床夾具半圓孔，為定位儀找正方向，確定擺線齒輪2的參考點(diǎn)與半圓銷3同心，且半圓銷3的直邊B平行于夾緊壓板4的側(cè)面B。
[0021]由圖4可見，短擋針12、第一長擋針13和第二長擋針14分別與擺線齒輪2的齒槽相切，三點(diǎn)位于同一圓周，三點(diǎn)定位擺線齒輪2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.擺線齒輪定位儀，包括T型槽導(dǎo)軌(I)和擺線齒輪(2)，其特征在于:所述T型槽導(dǎo)軌(I)有兩個(gè)，呈十字交叉，所述擺線齒輪(2)包括半圓銷(3)和夾緊壓板(4)，所述擺線齒輪(2)通過半圓銷(3)固定在T型槽導(dǎo)軌(I)上，且半圓銷(3)的直邊與夾緊壓板(4)的側(cè)邊平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺線齒輪定位儀，其特征在于:所述T型槽導(dǎo)軌(I)包括帶手柄的絲桿(5)、長導(dǎo)軌(6)和短導(dǎo)軌(7)，所述長導(dǎo)軌(6)上設(shè)置有大滑塊(8)和第一小滑塊(9)，所述短導(dǎo)軌(7)上設(shè)置有第二小滑塊(10)和第三小滑塊(11)，所述大滑塊(8)、第一小滑塊(9)、第二小滑塊(10)和第三小滑塊(11)設(shè)置有螺紋孔與帶手柄的絲桿(5)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擺線齒輪定位儀，其特征在于:所述第一小滑塊(9)上設(shè)置有短擋針(12)，所述第二小滑塊(10)上設(shè)置有第一長擋針(13)，所述第三小滑塊(11)上設(shè)置有第二長擋針(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺線齒輪定位儀，其特征在于:所述T型槽導(dǎo)軌(I)上設(shè)有刻度。
【專利摘要】本發(fā)明擺線齒輪定位儀，屬于擺線齒輪技術(shù)領(lǐng)域；提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的擺線齒輪定位儀；包括T型槽導(dǎo)軌和擺線齒輪，所述T型槽導(dǎo)軌有兩個(gè)，呈十字交叉，所述擺線齒輪包括半圓銷和夾緊壓板，所述擺線齒輪通過半圓銷固定在T型槽導(dǎo)軌上，且半圓銷的直邊與夾緊壓板的側(cè)邊平行，所述T型槽導(dǎo)軌包括帶手柄的絲桿、長導(dǎo)軌和短導(dǎo)軌，所述長導(dǎo)軌上設(shè)置有大滑塊和第一小滑塊，所述短導(dǎo)軌上設(shè)置有第二小滑塊和第三小滑塊，所述大滑塊、第一小滑塊、第二小滑塊和第三小滑塊設(shè)置有螺紋孔與帶手柄的絲桿配合，所述第一小滑塊上設(shè)置有短擋針，所述第二小滑塊上設(shè)置有第一長擋針，所述第三小滑塊上設(shè)置有第二長擋針；本發(fā)明主要應(yīng)用在擺線齒輪方面。
【IPC分類】G01B5-00, G01B5-24
【公開號】CN104596389
【申請?zhí)枴緾N201510058691
【發(fā)明人】王印, 高永香
【申請人】英瑞克自動化有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年2月5日