一種旋轉(zhuǎn)噴頭多功能試驗臺的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于一種噴頭試驗裝置，特指旋轉(zhuǎn)噴頭多功能試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴頭是噴灌作業(yè)實施的關鍵設備，噴頭性能直接影響噴灌系統(tǒng)的可靠性、灌水質(zhì)量。為了保證噴頭產(chǎn)品質(zhì)量，GB/T19795.1—2005《農(nóng)業(yè)灌溉設備旋轉(zhuǎn)式噴頭第I部分:結(jié)構(gòu)和運行要求》指出要進行噴頭旋轉(zhuǎn)速度均勻性、耐久性試驗和耐磨性試驗，以檢驗產(chǎn)品質(zhì)量。中國專利第CN100392374C號公布了一種“自循環(huán)式噴頭耐磨損試驗裝置”，通過水箱、水泵機組、試驗噴頭、流量計、壓力表、球閥、管路和支撐組成的自循環(huán)系統(tǒng)可完成噴頭的耐磨性試驗。中國專利第CN1184465C號公布了一種“搖臂式噴頭的耐久性能試驗機”，采用電機驅(qū)動，齒輪傳動，帶動搖臂式噴頭的搖臂做往復運動，以考核噴頭的耐久性能。中國專利第CN102768113A號公布了一種“一種噴灌用旋轉(zhuǎn)式噴頭轉(zhuǎn)動特性和轉(zhuǎn)速的測量裝置”，將激光器裝在噴頭底座的圓盤上，在噴體上粘附有若干寬度相同的反光材料，噴頭旋轉(zhuǎn)時，激光器照射感光材料后會產(chǎn)生脈沖信號，通過檢測脈沖信號測量噴頭轉(zhuǎn)速。雖然已有多種考核旋轉(zhuǎn)噴頭性能的試驗裝置，但是現(xiàn)有裝置普遍存在只能測試噴頭一種性能，這導致了要對噴頭進行多項性能考核時就需要設計多個試驗臺，既浪費人力又浪費財力。
[0003]本發(fā)明提出一種可同時完成噴頭旋轉(zhuǎn)速度均勻性、耐久性和耐磨性考核的試驗平臺ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為旋轉(zhuǎn)式噴頭設計一種結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、工作穩(wěn)定的多功能試驗臺，可滿足噴頭旋轉(zhuǎn)均勻性試驗、耐久性試驗和耐磨性試驗。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)噴頭多功能試驗臺，包括水箱、泵進水管、泵、泵出水管、清水進水管、第二閥門、流量計、第一壓力表、進水主管和待測噴頭；所述泵包括進水口和出水口，所述進水口通過所述進水管連接所述水箱，所述出水口通過所述泵出水管連接所述清水進水管，所述清水進水管上裝有第二閥門、流量計和第一壓力表，所述清水進水管連接所述進水主管的一端，所述進水主管穿過所述水箱外殼進入水箱，所述進水主管的另一端裝有待測噴頭；所述水箱內(nèi)側(cè)上部位置焊接有隔水環(huán)，所述隔水環(huán)的內(nèi)側(cè)粘貼有多個感應片。
[0006]進一步的，還包括渾水進水管，所述渾水進水管與所述清水進水管并聯(lián)，兩端分別連接所述泵出水管和進水主管，所述渾水進水管上裝有第三閥門和第二壓力表。
[0007]進一步的，還包括攪拌進水管，所述攪拌進水管一端連接所述泵出水管，另一端連接所述水箱的底部位置，所述攪拌進水管上裝有第一閥門。攪拌進水管5的作用是在管路壓力過大時起泄流作用，在進行耐磨性實驗時，引水進入水箱20的底部進行攪拌，防止水箱內(nèi)泥沙沉淀造成渾水濃度的下降。
[0008]進一步的，所述水箱內(nèi)側(cè)底部焊接有隔板。隔板17的作用是，改變從攪拌進水管5進入水箱20內(nèi)的水流流向，保證攪拌充分，防止局部死角區(qū)域出現(xiàn)大量泥沙沉淀，影響渾水濃度
[0009]進一步的，所述水箱的頂部焊接有擋水蓋板。擋水蓋板19主要作用是格擋噴頭噴灑出射流，防止渾水等濺出水箱，造成試驗場地環(huán)境污染。
[0010]進一步的，所述相鄰的感應片之間的最佳夾角α取值為10 < α < 20。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、工作穩(wěn)定的多功能試驗臺，可滿足噴頭旋轉(zhuǎn)均勻性試驗、耐久性試驗和耐磨性試驗。
【附圖說明】
:
[0012]圖1為多功能試驗裝置的裝配圖；
[0013]圖2為水箱沿A-A方向的剖面圖；
[0014]圖3為被測噴頭15的零件圖；
[0015]圖4為傳感器固定座22和傳感器23的裝配圖。
[0016]圖中:1.泵，2.泵進水管，3.泵出水管，4.第一閥門，5.攪拌進水管，6.第二閥門，7.清水進水管，8.流量計，9.第一壓力表，10.三通接頭，11.渾水進水管，12.第三閥門，13.第二壓力表，14.進水主管，15.待測噴頭，16.感應片，17.隔板，18.隔水環(huán)，19.擋水蓋板，20.水箱，21.連接桿，22.傳感器固定座，23.傳感器。
【具體實施方式】
[0017]請參閱圖1和圖2，所述旋轉(zhuǎn)噴頭多功能試驗臺由泵1、泵進水管2、泵出水管3、第一閥門4、攪拌進水管5、第二閥門6、清水進水管7、流量計8、第一壓力表9、三通接頭10、渾水進水管11、第三閥門12、第二壓力表13、進水主管14、待測噴頭15、感應片16、隔板17、隔水環(huán)18、擋水蓋板19、水箱20、連接桿21、傳感器連接座22和傳感器23 ;所述泵進水管2焊接在水箱20上，另一端與泵I進水口連接。所述泵出水管3 —端與泵I出水口連接，另一端與攪拌進水管5、清水進水管7和渾水進水管11連通。所述攪拌進水管5上裝有第一閥門4，攪拌進水管5焊接在水箱20的底部，攪拌進水管5的作用是在管路壓力過大時起泄流作用，在進行耐磨性實驗時，引水進入水箱20的底部進行攪拌，防止水箱內(nèi)泥沙沉淀造成渾水濃度的下降。待測噴頭15進行轉(zhuǎn)動均勻性試驗和耐久性試驗時，使用清水進水管7，清水進水管7上裝有第二閥門6、流量計8和第一壓力表9，使用流量計8和第一壓力表9分別測量待測噴頭15的流量和工作壓力。待測噴頭15進行耐磨性試驗時，使用渾水進水管11，渾水進水管11上裝有第三閥門12和第二壓力表13，使用第二壓力表13測量待測噴頭15的工作壓力。清水進水管7和渾水進水管11通過三通接頭10進水主管14連接，進水主管14上裝有待測噴頭15 ;所述水箱20內(nèi)側(cè)底部焊接有隔板17，隔板17的作用時，改變從攪拌進水管5進入水箱20內(nèi)的水流流向，保證攪拌充分，防止局部死角區(qū)域出現(xiàn)大量泥沙沉淀，影響渾水濃度。所述水箱20內(nèi)側(cè)上部設置有隔水環(huán)18，隔水環(huán)18通過焊接在水箱20內(nèi)側(cè)的連接桿21固定，在隔水環(huán)18內(nèi)側(cè)粘貼有感應片16，隔水環(huán)18主要作用是固定感應片16并引導飛濺到隔水環(huán)18上的水流重新落到水箱20底部，防止水流進入感應片16上，影響測量