一種氣體放電管畫線機(jī)碳鉛檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及畫線機(jī)畫線壓力檢測領(lǐng)域，特別涉及一種氣體放電管畫線機(jī)碳鉛檢測
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]氣體放電管是一種開關(guān)型保護(hù)器件，常用于多級保護(hù)電路中的第一級或前兩級，起泄放雷電暫態(tài)過電流和限制過電壓作用。其采用陶瓷密閉封裝，內(nèi)部由兩個或數(shù)個帶間隙的金屬電極，充以惰性氣體(氬氣或氖氣)構(gòu)成。當(dāng)加到兩電極端的電壓達(dá)到使氣體放電管內(nèi)的氣體擊穿時，氣體放電管便開始放電，由高阻抗變成低阻抗，使浪涌電壓迅速短路至接近零電壓，并將過電流釋放入地，從而對后續(xù)電路起到保護(hù)作用。當(dāng)浪涌電壓消失后，氣體放電管熄滅恢復(fù)到高阻抗?fàn)顟B(tài)，等待下一次動作。
[0003]氣體放電管的氣體放電管內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的碳線，由于碳是一種良好的導(dǎo)體，通過畫碳線可以降低放電管的擊穿電壓。針對不同的氣體放電管規(guī)格，碳線的粗線、數(shù)量和布置方式也相應(yīng)不同。
[0004]現(xiàn)有加工工藝中，主要采用兩種方式進(jìn)行畫線:一種是手工畫線，由于氣體放電管的直徑較小(20mm?80mm)，所以操作難度較大，生產(chǎn)率低下，且很難保證碳線的長度和均勻性分布，精度不高。另一種是半自動畫線，即通過夾鉗夾住碳鉛送往氣體放電管內(nèi)壁進(jìn)行畫線，由于碳鉛較細(xì)(直徑為0.5mm?0.9_)，在畫線過程中極易出現(xiàn)斷鉛現(xiàn)象，從而致使碳鉛的使用率不高，增加了生產(chǎn)成本。
[0005]一般情況下，在畫線機(jī)正常畫線過程中，由于碳鉛較細(xì)，容易出現(xiàn)斷鉛、缺鉛或受力不足等現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致氣體放電管內(nèi)壁畫出的線出現(xiàn)短線、虛線、缺線等，影響成品合格率和作業(yè)的安全可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種氣體放電管畫線機(jī)碳鉛檢測裝置，減少斷鉛、缺鉛或受力不足等現(xiàn)象，提尚成品合格率和作業(yè)的安全可靠性。
[0007]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種氣體放電管畫線機(jī)碳鉛檢測裝置，包括后立板和畫線筆組件，所述畫線筆組件位于氣體放電管夾具上方，后立板上設(shè)有筆架水平移動桿和傳感器安裝座，所述畫線筆組件固定在水平移動基板上，所述水平移動基板與所述筆架水平移動桿滑動副連接，所述水平移動基板上設(shè)有螺絲，所述筆架水平移動桿的末端依次設(shè)有彈簧和彈簧固定套；所述傳感器安裝座設(shè)有凹槽，所述凹槽的上、下方分別開有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔上安裝有光纖傳感器，所述螺絲深入所述凹槽里，所述光纖傳感器與PLC處理器電連接。
[0008]上述方案中，所述水平移動基板上安裝有直線軸承，所述水平移動基板通過所述直線軸承在所述筆架水平移動桿上滑動。
[0009]上述方案中，所述彈簧固定套為卡箍。
[0010]上述方案中，所述筆架水平移動桿的數(shù)量為兩根。
[0011]上述方案中，所述螺絲擋住所述第一通孔和第二通孔。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在所述畫線機(jī)組件對氣體放電管畫線過程中，當(dāng)所述碳鉛抵在所述氣體放電管內(nèi)壁時，受到向右移動的力，使所述水平移動基板帶動所述螺絲向右移動，所述螺絲移出所述凹槽，所述光纖傳感器接收到信號并傳送到所述PLC控制器，設(shè)備正常工作；當(dāng)所述碳鉛發(fā)生斷鉛或受力不足的情況，所述碳鉛不能抵在所述氣體放電管內(nèi)壁上，所述水平移動基板沒有移動，所述螺絲仍然抵住凹槽，所述光纖傳感器沒有接受到信號，此時所述PLC控制器發(fā)出警報停止工作；本發(fā)明減少斷鉛、缺鉛或受力不足等現(xiàn)象，提尚成品合格率和作業(yè)的安全可靠性。
【附圖說明】
[0013]圖1是一種氣體放電管畫線機(jī)碳鉛檢測裝置示意圖；
[0014]圖2是傳感器安裝示意圖；
[0015]圖3是傳感器安裝座的剖視圖；
[0016]圖4是氣體放電管示意圖。
[0017]圖中:1、畫線筆組件；2、水平移動基板；3、筆架水平移動桿；4、彈簧；5、螺絲；6、彈簧固定套；7、PLC處理器；8、光纖傳感器；9、直線軸承；10、后立板；1101、傳感器安裝座；1102、第一通孔；1103、第二通孔；1104、凹槽；12、氣體放電管；13、氣體放電管夾具；14、碳鉛O
【具體實施方式】
[0018]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、
“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0019]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0020]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0021]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]如圖1、2、3和4所示，一種氣體放電管畫線機(jī)碳鉛檢測裝置，包括畫線筆組件1、水平移動基板2、筆架水平移動桿3、彈簧4、螺絲5、彈簧固定套6、PLC處理器7、光纖傳感器8、直線軸承9、后立板10、傳感器安裝座1101、氣體放電管12、氣體放電管夾具13和碳鉛14ο
[0023]所述畫線筆組件I位于氣體放電管夾具13上方；后立板10上設(shè)有筆架水平移動桿3和傳感器安裝座1101，所述畫線筆組件I固定在水平移動基板2上，所述筆架水平移動桿3有兩根分別貫穿所述水平移動基板的上下部位，所述水平移動基板2上安裝有直線軸承9，所述水平移動基板2通過所述直線軸承9在所述筆架水平移動桿3上滑動。
[0024]所述水平移動基板2上設(shè)有螺絲5，所述筆架水平移動桿3的末端依次設(shè)有彈簧4和彈簧固定套6 ;所述彈簧固定套6為卡箍，可以通過調(diào)節(jié)所述彈簧固定套6的位置來調(diào)節(jié)所述彈簧4的長度。
[0025]所述傳感器安裝座1101設(shè)有凹槽1104，所述凹槽1104的上、下方分別開有第一通孔1102和第二通孔1103，所述第一通孔1102和第二通孔1103上安裝有光纖傳感器8，所述螺絲5深入所述凹槽1104里，擋住所述第一通孔1102和第二通孔1103 ;所述光纖傳感器8與PLC處理器7電連接。
[0026]畫線過程中的氣體放電管畫線機(jī)碳鉛檢測裝置檢測方法為:
[0027]啟動電機(jī)驅(qū)動所述畫線筆組件I開始對夾在所述氣體放電管夾具13上的氣體放電管12的內(nèi)壁進(jìn)行畫線，當(dāng)所述碳鉛14抵在所述氣體放電管12內(nèi)壁時，受到向右移動的力，使所述水平移動基板2帶動所述螺絲5向右移動，所述螺絲5移出所述凹槽1104，所述光纖傳感器8接收到信號并傳送到所述PLC控制器7，同時給所述彈簧4向右的壓力，當(dāng)畫線完畢所述碳鉛14離開所述氣體放電管12的內(nèi)壁時，所述彈簧4反彈給予所述水平移動基板2向左移動的壓力，所述螺絲5在所述水平移動基板2的帶動下向左移動抵住凹槽，進(jìn)行下一步的畫線；當(dāng)所述碳鉛14發(fā)生斷鉛或受力不足的情況，所述碳鉛14不能抵在所述氣體放電管12內(nèi)壁上，所述水平移動基板2沒有移動，所述螺絲5仍然抵住凹槽，所述光纖傳感器8沒有接受到信號，此時所述PLC控制器發(fā)出警報停止工作。
[0028]所述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，在不背離本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種氣體放電管畫線機(jī)碳鉛檢測裝置，包括后立板(10)和畫線筆組件(1)，所述畫線筆組件(I)位于氣體放電管夾具(13)上方，其特征在于，后立板(10)上設(shè)有筆架水平移動桿(3)和傳感器安裝座(1101)，所述畫線筆組件(I)固定在水平移動基板(2)上，所述水平移動基板(2)與所述筆架水平移動桿(3)滑動副連接，所述水平移動基板(2)上設(shè)有螺絲(5)，所述筆架水平移動桿(3)的末端依次設(shè)有彈簧(4)和彈簧固定套￠);所述傳感器安裝座(1101)設(shè)有凹槽(1104)，所述凹槽(1104)的上、下方分別開有第一通孔(1102)和第二通孔(1103)，所述第一通孔(1102)和第二通孔(1103)上安裝有光纖傳感器(8)，所述螺絲(5)深入所述凹槽(1104)里，所述光纖傳感器(8)與PLC處理器(7)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體放電管畫線機(jī)碳鉛檢測裝置，其特征在于，所述水平移動基板(2)上安裝有直線軸承(9)，所述水平移動基板(2)通過所述直線軸承(9)在所述筆架水平移動桿(3)上滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體放電管畫線機(jī)碳鉛檢測裝置，其特征在于，所述彈簧固定套(6)為卡箍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體放電管畫線機(jī)碳鉛檢測裝置，其特征在于，所述筆架水平移動桿(3)的數(shù)量為兩根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體放電管畫線機(jī)碳鉛檢測裝置，其特征在于，所述螺絲(5)擋住所述第一通孔(1102)和第二通孔(1103) ο
【專利摘要】本發(fā)明屬于畫線機(jī)碳鉛檢測領(lǐng)域，特別涉及一種氣體放電管畫線機(jī)碳線壓力檢測裝置；本發(fā)明中畫線筆組件固定在水平移動基板上，水平移動基板與筆架水平移動桿滑動副連接，水平移動基板上設(shè)有螺絲，筆架水平移動桿的末端依次設(shè)有彈簧和彈簧固定套；傳感器安裝座設(shè)有凹槽和光纖傳感器，螺絲深入所述凹槽里，光纖傳感器與PLC處理器電連接；在正常畫線過程中，水平移動基板帶動螺絲向右移出凹槽，光纖傳感器接收到信號并傳送到PLC控制器；當(dāng)所述碳鉛發(fā)生斷鉛或受力不足的情況，螺絲沒有移出凹槽，光纖傳感器沒有接受到信號，此時PLC控制器發(fā)出警報停止工作；本發(fā)明減少斷鉛、缺鉛或受力不足等現(xiàn)象，提高成品合格率和作業(yè)的安全可靠性。
【IPC分類】G01L1-24
【公開號】CN104677532
【申請?zhí)枴緾N201510047941
【發(fā)明人】譚榮軍, 尹云祥
【申請人】鎮(zhèn)江米青機(jī)電有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月29日