高爐煤氣酸濃度干式檢測(cè)裝置及其取樣裝置和檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤氣中氣態(tài)酸濃度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高爐煤氣酸濃度干式檢測(cè)裝置及其取樣裝置和檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能環(huán)保的政策要求，國(guó)內(nèi)高爐大量采用干法除塵，但該法技術(shù)不能有效去除氯、硫等酸性氣態(tài)腐蝕介質(zhì)，導(dǎo)致煤氣管道及附屬設(shè)備出現(xiàn)了腐蝕問題，有必要對(duì)煤氣中混合氣態(tài)酸濃度進(jìn)行定量檢測(cè)分析，據(jù)此選擇合適的防腐措施。傳統(tǒng)的高爐煤氣混合氣態(tài)酸濃度檢測(cè)，通常采用濕式堿性溶液吸收法測(cè)定酸根離子濃度并據(jù)此來確定氣態(tài)酸濃度，含酸高爐煤氣直接與水溶液接觸，含有同類酸根的鹽類物質(zhì)溶解會(huì)影響測(cè)量精度。常規(guī)的煤氣取樣導(dǎo)管，因?qū)Ч苤睆捷^小((DN25)，導(dǎo)管內(nèi)的熱煤氣容易被常溫環(huán)境冷卻并局部冷凝發(fā)生酸性成分水解或粘附在導(dǎo)管內(nèi)壁，導(dǎo)致進(jìn)入后續(xù)檢測(cè)裝置的煤氣酸性成分減少，造成測(cè)量值變小或失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，發(fā)明的目的在于提供一種高爐煤氣酸濃度干式檢測(cè)裝置及其取樣裝置和檢測(cè)方法，能夠快速準(zhǔn)確地同時(shí)檢測(cè)煤氣中多種氣態(tài)酸濃度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其它相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種高爐煤氣酸濃度干式檢測(cè)裝置，包括取樣裝置和干式檢測(cè)儀器，所述取樣裝置包括連通管和至少兩根用于與待測(cè)煤氣管連通的導(dǎo)管，常態(tài)時(shí)，各導(dǎo)管分別與連通管及待測(cè)煤氣管連通而組成回路，檢測(cè)時(shí)，所述干式檢測(cè)儀器與連通管或?qū)Ч苓B接。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，所述取樣裝置由至少I個(gè)連通管和至少2個(gè)導(dǎo)管組合而成，不檢測(cè)時(shí)各導(dǎo)管分別與連通管及待測(cè)煤氣管連通組成回路，導(dǎo)管內(nèi)壁與煤氣主管一樣浸漬在煤氣中，使得管壁上的酸性成分與煤氣中的酸性成分達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，增加取樣的有效、真實(shí)性，使檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確。檢測(cè)時(shí)，將干式檢測(cè)儀器與連通管或?qū)Ч苓B接即可，可同時(shí)測(cè)定煤氣中2組以上氣態(tài)酸濃度。
[0006]作為優(yōu)選:所述連通管與導(dǎo)管第一端可拆卸連接，導(dǎo)管第二端與待測(cè)煤氣管連接，檢測(cè)時(shí)，拆下所述連通管，將所述干式檢測(cè)儀器與導(dǎo)管連接。
[0007]作為優(yōu)選:所述連通管與導(dǎo)管第一端固定連接，導(dǎo)管第二端與待測(cè)煤氣管連接，所述連通管上開設(shè)有多個(gè)由密封件封蓋的檢測(cè)口，檢測(cè)時(shí)，將所述干式檢測(cè)儀器與檢測(cè)口連接。
[0008]作為優(yōu)選:所述導(dǎo)管上設(shè)置有閥門；在連通管和導(dǎo)管中，至少導(dǎo)管上設(shè)置有加熱裝置；所述連通管和導(dǎo)管上均設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu)。
[0009]加熱裝置和保溫結(jié)構(gòu)，防止高爐煤氣局部冷凝后酸性成分水解或粘附在導(dǎo)管內(nèi)壁，導(dǎo)致進(jìn)入后續(xù)干式檢測(cè)管的煤氣酸性成分減少，造成測(cè)量值變小或失效。
[0010]作為優(yōu)選:所述加熱裝置為電加熱熱阻絲或蒸汽盤管，保溫結(jié)構(gòu)為絕熱套管或玻璃棉氈。
[0011]作為優(yōu)選:所述干式檢測(cè)儀器為干式吸附劑檢測(cè)管，干式吸附劑檢測(cè)管后端連接有煤氣流量計(jì)。
[0012]作為優(yōu)選:所述干式吸附劑檢測(cè)管為已標(biāo)定的酸性氣體檢測(cè)管，可以為HCL檢測(cè)管、HF檢測(cè)管、H2S檢測(cè)管或302檢測(cè)管。
[0013]作為優(yōu)選:所述導(dǎo)管插入待測(cè)煤氣主管的深度為待測(cè)煤氣主管直徑的1/4?1/3。
[0014]本發(fā)明同時(shí)還提供一種高爐煤氣混合氣態(tài)酸濃度干式檢測(cè)裝置的取樣裝置，包括連通管和至少兩根與待測(cè)煤氣主管連通的導(dǎo)管，各導(dǎo)管分別與連通管及待測(cè)煤氣管連通而組成回路。
[0015]作為優(yōu)選:所述導(dǎo)管上設(shè)置有閥門；在連通管和導(dǎo)管中，至少導(dǎo)管上設(shè)置有加熱裝置；所述連通管和導(dǎo)管上均設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu)。即導(dǎo)管上設(shè)置有加熱裝置，連通管上無加熱裝置；或?qū)Ч芎瓦B通管上均設(shè)置有加熱裝置。
[0016]本發(fā)明同時(shí)提供一種高爐煤氣酸濃度干式檢測(cè)方法，在待測(cè)煤氣主管上引出至少兩根導(dǎo)管，各導(dǎo)管之間通過連通管連通，使各導(dǎo)管分別與連通管和待測(cè)煤氣主管形成回路，通過加熱保溫的方式使流經(jīng)導(dǎo)管與連通管的煤氣溫度大于等于待測(cè)主管煤氣溫度，然后在導(dǎo)管或連通管上連接干式吸附劑檢測(cè)管進(jìn)行檢測(cè)。
[0017]作為優(yōu)選，具體包括以下步驟:
[0018]S1、在待測(cè)煤氣主管上引出至少兩根導(dǎo)管，并在導(dǎo)管上設(shè)置閥門，各導(dǎo)管之間通過連通管連通，閥門處于打開狀態(tài)，使各導(dǎo)管分別與連通管和待測(cè)煤氣主管形成回路；
[0019]S2、對(duì)進(jìn)入導(dǎo)管的煤氣進(jìn)行加熱并保溫，使其大于等于待測(cè)主管煤氣溫度；
[0020]S3、關(guān)閉閥門，將連通管從導(dǎo)管上取下，并將干式吸附劑檢測(cè)管與導(dǎo)管連接，干式吸附劑檢測(cè)管后連接煤氣流量計(jì)；
[0021]S4、打開閥門，對(duì)各導(dǎo)管內(nèi)煤氣酸濃度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)過程中保持加熱和保溫；
[0022]S5、檢測(cè)完畢后，關(guān)閉閥門，拆下干式吸附劑檢測(cè)管和煤氣流量計(jì)，將連通管重新與導(dǎo)管連接；打開閥門，使煤氣在連通管和導(dǎo)管內(nèi)繼續(xù)流通。
[0023]如上所述，發(fā)明的有益效果是:1、不檢測(cè)時(shí)各導(dǎo)管分別與連通管及待測(cè)煤氣管連通而組成回路，導(dǎo)管內(nèi)壁與煤氣主管一樣浸漬在煤氣中，使得管壁上的酸性成分與煤氣中的酸性成分達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，增加取樣的有效性。2、加熱裝置和保溫結(jié)構(gòu)防止高爐煤氣局部冷凝后酸性成分水解或粘附在導(dǎo)管內(nèi)壁，導(dǎo)致進(jìn)入后續(xù)干式檢測(cè)管的煤氣酸性成分減少，造成測(cè)量值變小或失效。3、由于采用了干式檢測(cè)，不同于濕式堿性溶液吸收法測(cè)量氣態(tài)酸濃度的方法，含酸高爐煤氣無需與水溶液接觸而直接通入干式檢測(cè)管檢測(cè)，從而可以避免煤氣中含有同類酸根的鹽類物質(zhì)溶解影響測(cè)量精度，進(jìn)而提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為實(shí)施例1中取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為實(shí)施例2中取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明中檢測(cè)方法的流程圖。
[0029]零件標(biāo)號(hào)說明
[0030]I導(dǎo)管
[0031]2連通管
[0032]3煤氣主管
[0033]4閥門
[0034]5干式吸附劑檢測(cè)管
[0035]6耐熱耐壓膠管
[0036]7煤氣流量計(jì)
[0037]8加熱裝置
[0038]9保溫結(jié)構(gòu)
[0039]10檢測(cè)口
[0040]11管帽
【具體實(shí)施方式】
[0041]以下由特定的具體實(shí)施例說明發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0042]實(shí)施例1
[0043]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種高爐煤氣混合氣態(tài)酸濃度干式檢測(cè)裝置，包括取樣裝置和干式檢測(cè)儀器，取樣裝置由至少I個(gè)連通管2和至少2個(gè)導(dǎo)管I組合而成，本例中為三根導(dǎo)管1，導(dǎo)管I的第一端與連通管2連接，第二端伸入煤氣主管3中，取樣裝置的各導(dǎo)管I分別與連通管2及待測(cè)煤氣主管3連通而組成回路，導(dǎo)管I插入煤氣主管3深度約為主管直徑的1/3，導(dǎo)管I上設(shè)置有閥門4 ;不檢測(cè)時(shí)閥門4處于打開通氣狀態(tài)，各導(dǎo)管I分別與連通管2及待測(cè)煤氣管連通而組成回路，煤氣在導(dǎo)管I和連通管2內(nèi)流通，導(dǎo)管I內(nèi)壁與煤氣主管3 —樣浸漬在煤氣中，使得管壁上的酸性成分與煤氣中的酸性成分達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，增加取樣的有效性。
[0