一種擠壓裸線毛刺在線檢測(cè)儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于繞組線行業(yè)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種擠壓裸線毛刺在線檢測(cè) 儀。
【背景技術(shù)】
[0002] 電磁線是用以制造電工產(chǎn)品中的線圈或繞組的絕緣電線，又稱繞組線。紙包線屬 于電磁線中的一種，它是由無(wú)氧銅桿或電工圓鋁桿經(jīng)一定規(guī)格的模具擠壓或拉拔后退火處 理的導(dǎo)線，再在銅（鋁）導(dǎo)體上繞包兩層或兩層以上絕緣紙的繞組線。而經(jīng)擠壓工藝生產(chǎn) 的電工裸銅（鋁）導(dǎo)線是生產(chǎn)電纜紙包線最理想的材料。在擠壓過(guò)程中，由于銅材、擠壓設(shè) 備和擠壓工藝等原因，容易在銅扁線表面出現(xiàn)氣泡、毛刺和劃痕等缺陷。而線芯加工中產(chǎn)生 的毛刺是引起電磁線絕緣過(guò)早失效的重要原因，其原因一是毛刺損傷或者刺破絕緣紙引起 絕緣失效，二是毛刺如同雜質(zhì)夾在絕緣紙與線芯之間降低了擊穿電壓。線芯表面有麻坑時(shí)， 繞包絕緣紙后，麻坑處可以近似看出是一個(gè)氣泡，氣泡也能降低擊穿電壓。線芯表面有磨損 時(shí)，同樣也能降低絕緣層的擊穿電壓，磨損處同樣能影響絕緣層的厚度，降低擊穿電壓。可 見(jiàn)，電磁線線芯的表面質(zhì)量、尺寸精度和柔軟度直接影響著電磁線的質(zhì)量以及對(duì)其絕緣性 能有著特殊的影響。
[0003] 因此，在擠壓生產(chǎn)中，對(duì)裸線表面毛刺的檢測(cè)有著至關(guān)重要的作用。在現(xiàn)有生產(chǎn) 中，裸線的毛刺檢測(cè)依靠人工目視抽檢和觸摸法，發(fā)現(xiàn)缺陷后作出標(biāo)記，在后續(xù)工序進(jìn)行修 復(fù)和處理，這些方法的缺點(diǎn)如下：1、效率低下，不能100%反應(yīng)扁線表面質(zhì)量；2、實(shí)時(shí)性差， 不能滿足在線高速的生產(chǎn)節(jié)奏；3、缺乏檢測(cè)的一致性和科學(xué)性，置信度低，檢測(cè)環(huán)境惡劣， 對(duì)人身及設(shè)備損害較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種擠壓裸線毛刺在線檢測(cè)儀。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：
[0006] 所述擠壓裸線毛刺在線檢測(cè)儀包括支座；所述支座上部設(shè)有裸線入口和裸線出 口，在裸線入口和裸線出口位置均設(shè)有定位輥輪裝置；在所述兩個(gè)定位輥輪裝置之間的位 置設(shè)有兩個(gè)毛氈除渣裝置，所述毛氈除渣裝置固定于支座上部；在所述兩個(gè)毛氈除渣裝置 之間的位置設(shè)有寬面毛刺檢測(cè)裝置和窄面毛刺檢測(cè)裝置；所述寬面毛刺檢測(cè)裝置包括固定 在支座上的A支架、通過(guò)A軌道與A支架連接的上滑塊、固定于A支架上的下滑塊；所述上 滑塊下端設(shè)有A連接塊，A連接塊底端設(shè)有A檢測(cè)元件；所述下滑塊上端設(shè)有B連接塊，B連 接塊頂端設(shè)有B檢測(cè)元件；所述上滑塊頂端通過(guò)A連接桿與固定在A支架上的A氣缸連接； 所述窄面毛刺檢測(cè)裝置包括通過(guò)B軌道固定在支座上的B支架，所述B支架分為左部支架 和右部支架，左部支架和右部支架底部相連；所述左部支架右端設(shè)有兩個(gè)C連接塊，C連接 塊右端設(shè)有C檢測(cè)元件；所述右部支架左端設(shè)有兩個(gè)D連接塊，D連接塊左端設(shè)有D檢測(cè)元 件；所述B支架一端通過(guò)B連接桿與B氣缸一端連接，B氣缸另一端與B支架另一端連接。
[0007] 其中，所述支座頂部設(shè)有顯示調(diào)節(jié)面板。所述A氣缸上設(shè)有A氣管口；所述B氣缸 上設(shè)有B氣管口。所述A檢測(cè)元件、B檢測(cè)元件、C檢測(cè)元件和D檢測(cè)元件均為圓柱形。
[0008] 所述定位輥輪裝置主要起裸線的定位作用，在裸線的進(jìn)出口各設(shè)置一組；
[0009] 所述毛氈除渣裝置主要起清潔裸線的作用，用于清除裸線上所帶有的雜質(zhì)，裸線 入口定位輥輪裝置之后和裸線出口定位輥輪裝置之前各設(shè)有一個(gè)；
[0010] 所述寬面毛刺檢測(cè)裝置用于檢測(cè)裸線的上下面；所述窄面毛刺檢測(cè)裝置用于檢測(cè) 裸線的左右面。
[0011] 本發(fā)明的工作原理為：裸線依次通過(guò)定位輥輪、毛氈出渣、寬面毛刺檢測(cè)、窄面毛 刺檢測(cè)、毛氈除渣、定位輥輪，完成毛刺檢測(cè)過(guò)程。通過(guò)在顯示面板上輸入裸線尺寸及公差 范圍，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)寬面毛刺檢測(cè)裝置、窄面毛刺檢測(cè)裝置，使各檢測(cè)元件分別貼合裸線的 上下面和左右面，正常生產(chǎn)過(guò)程中，若裸線表面有毛刺，則尺寸超出公差范圍，系統(tǒng)報(bào)警器 發(fā)出響聲，此時(shí)，操作工可及時(shí)停機(jī)，人工檢測(cè)裸線表面，對(duì)毛刺等缺陷做出標(biāo)記，以便后續(xù) 工序處理。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0013] 本發(fā)明將裸線的毛刺檢測(cè)依靠人工目視抽檢和觸摸的方法改為全自動(dòng)在線檢測(cè) 的方法?？勺龅皆谏a(chǎn)線正常運(yùn)行的條件下實(shí)時(shí)的、無(wú)遺漏的檢測(cè)裸線表面毛刺缺陷，效率 高，實(shí)時(shí)性好；檢測(cè)具有一致性、科學(xué)性；無(wú)需操作人員專職在線檢測(cè)，節(jié)約了人工成本，提 高了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2是圖1所示局部A的主視圖；
[0016] 圖3是圖1所述局部A的俯視圖；
[0017] 圖4是寬面毛刺檢測(cè)裝置的主視圖；
[0018] 圖5是寬面毛刺檢測(cè)裝置的俯視圖；
[0019] 圖6是窄面毛刺檢測(cè)裝置的主視圖；
[0020] 圖7是寬面毛刺檢測(cè)裝置的俯視圖；
[0021] 圖8是顯示調(diào)節(jié)面板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖中：1、支座；2、定位輥輪裝置；3、顯示調(diào)節(jié)面板；4、毛氈除渣裝置；5、寬面毛刺 檢測(cè)裝置；6、窄面毛刺檢測(cè)裝置；7、裸線；8、A連接塊；9、B連接塊；10、上滑塊；11、下滑塊； 12、A檢測(cè)元件；13、B檢測(cè)元件；14、A軌道；15、A氣缸；16、D連接塊；17、A支架；18、A連 接桿；19、A氣管口；20、C連接塊；21、C檢測(cè)元件；22、B支架；23、B軌道；24、B氣缸；25、B 氣管口；26、B連接桿；27、D檢測(cè)元件；28、左部支架；29、右部支架。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 實(shí)施例1
[0024] 參見(jiàn)圖1至圖8,所述擠壓裸線毛刺在線檢測(cè)儀包括支座1 ;所述支座1上部設(shè)有 裸線入口和裸線出口，在裸線入口和裸線出口位置均設(shè)有定位輥輪裝置2;在所述兩個(gè)定 位輥輪裝置2之間的位置設(shè)有兩個(gè)毛氈除渣裝置4,所述毛氈除渣裝置4固定于支座1上 部；在所述兩個(gè)毛氈除渣裝置4之間的位置設(shè)有寬面毛刺檢測(cè)裝置5和窄面毛刺檢測(cè)裝置 6 ;所述寬面毛刺檢測(cè)裝置5包括固定在支座1上的A支架17、通過(guò)A軌道14與A支架17 連接的上滑塊10、固定于A支架17上的下滑塊11 ;所述上滑塊10下端設(shè)有A連接塊8, A 連接塊8底端設(shè)有A檢測(cè)元件12 ;所述下滑塊11上端設(shè)有B連接塊9, B連接塊9頂端設(shè) 有B檢測(cè)元件13 ;所述上滑塊10頂端通過(guò)A連接桿18與固定在A支架17上的A氣缸15 連接；所述窄面毛刺檢測(cè)裝置6包括通過(guò)B軌道23固定在支座1上的B支架22,所述B支 架22分為左部支架28和右部支架29,左部支架28和右部支架29底部相連；所述左部支架 28右端設(shè)有兩個(gè)C連接塊20, C連接塊20右端設(shè)有C檢測(cè)元件21 ;所述右部支架29左端 設(shè)有兩個(gè)D連接塊16, D連接塊16左端設(shè)有D檢測(cè)元件27 ;所述B支架22 -端通過(guò)B連 接桿26與B氣缸24 -端連接，B氣缸24另一端與B支架22另一端連接。所述支座1頂 部設(shè)有顯示調(diào)節(jié)面板3。所述A氣缸15上設(shè)有A氣管口 19 ;所述B氣缸24上設(shè)有B氣管 口 25。所述A檢測(cè)元件12、B檢測(cè)元件13、C檢測(cè)元件21和D檢測(cè)元件27均為圓柱形。
[0025] 裸線7依次通過(guò)定位輥輪、毛氈出渣、寬面毛刺檢測(cè)、窄面毛刺檢測(cè)、毛氈除渣、定 位輥輪，完成毛刺檢測(cè)過(guò)程。與現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)比見(jiàn)表1 :
[0026]表1
[0027]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種擠壓裸線毛刺在線檢測(cè)儀，其特征在于，所述檢測(cè)儀包括支座（I);所述支座 (I) 上部設(shè)有裸線入口和裸線出口，在裸線入口和裸線出口位置均設(shè)有定位輥輪裝置（2); 在所述兩個(gè)定位輥輪裝置（2)之間設(shè)有兩個(gè)毛氈除渣裝置（4)，所述毛氈除渣裝置（4)固 定于支座（1)上部；在所述兩個(gè)毛氈除渣裝置（4)之間設(shè)有寬面毛刺檢測(cè)裝置（5)和窄面 毛刺檢測(cè)裝置（6);所述寬面毛刺檢測(cè)裝置（5)包括固定在支座（1)上的A支架（17)、通過(guò) A軌道（14)與A支架（17)連接的上滑塊（10)、固定于A支架（17)上的下滑塊（11);所述 上滑塊（10)下端設(shè)有A連接塊（8)，A連接塊（8)底端設(shè)有A檢測(cè)元件（12);所述下滑塊 (II) 上端設(shè)有B連接塊（9)，B連接塊（9)頂端設(shè)有B檢測(cè)元件（13);所述上滑塊（10)頂 端通過(guò)A連接桿（18)與固定在A支架（17)上的A氣缸（15)連接；所述窄面毛刺檢測(cè)裝置 (6)包括通過(guò)B軌道（23)固定在支座（1)上的B支架（22)，所述B支架（22)分為左部支架 (28)和右部支架（29)，左部支架（28)和右部支架（29)底部相連；所述左部支架（28)右端 設(shè)有兩個(gè)C連接塊（20)，C連接塊（20)右端設(shè)有C檢測(cè)元件（21);所述右部支架（29)左 端設(shè)有兩個(gè)D連接塊（16)，D連接塊（16)左端設(shè)有D檢測(cè)元件（27);所述B支架（22) - 端通過(guò)B連接桿（26)與B氣缸（24) -端連接，B氣缸（24)另一端與B支架（22)另一端 連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)儀，其特征在于，所述支座（1)頂部設(shè)有顯示調(diào)節(jié)面板 (3)〇
3. 如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)儀，其特征在于，所述A氣缸（15)上設(shè)有A氣管口（19); 所述B氣缸（24)上設(shè)有B氣管口（25)。
4. 如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)儀，其特征在于，所述A檢測(cè)元件（12)、B檢測(cè)元件（13)、C檢測(cè)元件（21)和D檢測(cè)元件（27)均為圓柱形。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種擠壓裸線毛刺在線檢測(cè)儀，它包括支座；所述支座上部設(shè)有裸線入口和裸線出口，在裸線入口和裸線出口位置均設(shè)有定位輥輪裝置；在所述兩個(gè)定位輥輪裝置之間的位置設(shè)有兩個(gè)毛氈除渣裝置，所述毛氈除渣裝置固定于支座上部；在所述兩個(gè)毛氈除渣裝置之間的位置設(shè)有寬面毛刺檢測(cè)裝置和窄面毛刺檢測(cè)裝置?？勺龅皆谏a(chǎn)線正常運(yùn)行的條件下實(shí)時(shí)的、無(wú)遺漏的檢測(cè)裸線表面毛刺缺陷，效率高，實(shí)時(shí)性好；檢測(cè)具有一致性、科學(xué)性；無(wú)需操作人員專職在線檢測(cè)，節(jié)約了人工成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】G01N33-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104698142
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510136899
【發(fā)明人】劉輝, 郭平, 陳正, 王峰, 李承志, 羅娟
【申請(qǐng)人】金杯電工股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日