一種排線耐摩擦測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種排線耐摩擦測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]FFC排線又稱Flexible Flat Cable (FFC)，可以任意選擇導(dǎo)線數(shù)目及間距，使聯(lián)線更方便，大大減少電子產(chǎn)品的體積，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，最適合于移動部件與主板之間、PCB板對PCB板之間、小型化電器設(shè)備中作數(shù)據(jù)傳輸線纜之用。普通的規(guī)格有0.5mm、0.8mm、1.0mm> 1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm 等各種間距柔性電纜線。在 FFC的生產(chǎn)裝配過程中，將導(dǎo)體與絕緣膜經(jīng)過高溫貼合在一起是其中很重要的一步，而貼合效果及表面絕緣膜的耐摩擦性能是產(chǎn)品性能好壞的直接體現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種排線耐摩擦測試裝置，以準(zhǔn)確的驗證排線導(dǎo)體與絕緣膜貼合的可靠性及耐磨擦的使用壽命，進(jìn)而保證整個FFC貼合機加工的精度。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種排線耐摩擦測試裝置，包括殼體，所述殼體上表面設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有滑板，所述滑板上設(shè)置有定位塊；所述殼體上表面還垂直設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱上設(shè)置有與所述滑板平行的橫梁，所述橫梁上設(shè)置有與所述滑板垂直的升降桿，所述升降桿的底部設(shè)置有與所述滑板平行的配重；所述殼體內(nèi)設(shè)置有滑板往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)。
[0006]其中，所述滑板往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)包括馬達(dá)，由所述馬達(dá)驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤，及連接桿；所述連接桿的一端連接在所述轉(zhuǎn)盤上，另一端與所述滑板連接。
[0007]其中，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有對應(yīng)所述滑板的感應(yīng)器。
[0008]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的一種排線耐摩擦測試裝置，其通過帶動排線往復(fù)運動而與配重產(chǎn)生往復(fù)摩擦，通過該往復(fù)摩擦測試排線導(dǎo)體與絕緣膜的貼合可靠性及耐摩擦性能，自動化程度高，具有測試精度及效率高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0010]圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種排線耐摩擦測試裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種排線耐摩擦測試裝置另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中數(shù)字表示:
[0013]11.殼體 12.導(dǎo)軌 13.滑板
[0014]14.定位塊15.排線 16.支撐柱
[0015]17.橫梁 18.升降桿19.配重
[0016]21.轉(zhuǎn)盤 22.連接桿23.感應(yīng)器
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0018]參考圖1及2，本發(fā)明提供的排線耐摩擦測試裝置，包括殼體11，殼體11上表面設(shè)置有導(dǎo)軌12，導(dǎo)軌12上設(shè)置有滑板13，滑板13上設(shè)置有定位塊14 ;殼體11上表面還垂直設(shè)置有支撐柱16，支撐柱16上設(shè)置有與滑板13平行的橫梁17，橫梁17上設(shè)置有與滑板13垂直的升降桿18，升降桿18的底部設(shè)置有與滑板13平行的配重19 ;殼體11內(nèi)設(shè)置有滑板13往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)。
[0019]其中，滑板13往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)包括馬達(dá)，由馬達(dá)驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤21，及連接桿22 ;連接桿22的一端連接在轉(zhuǎn)盤21上，另一端與滑板13連接；殼體11內(nèi)還設(shè)置有對應(yīng)滑板13的感應(yīng)器23。
[0020]本發(fā)明的工作原理:
[0021]首先通過定位塊14將排線15拉伸后兩端固定在滑板13上；
[0022]放下配重19，配重19自動靠自身重力壓在排線15上；
[0023]啟動馬達(dá)，馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動時通過連接桿22帶動滑板13沿導(dǎo)軌12往復(fù)運動，滑板13的往復(fù)運動帶動排線15表面與配重19產(chǎn)生往復(fù)摩擦，進(jìn)而通過感應(yīng)器23測試排線15的耐摩擦次數(shù)，并通過耐摩擦次數(shù)核對導(dǎo)體與絕緣膜的貼合程度，測試自動化程度高且效率高。
[0024]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對上述實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種排線耐摩擦測試裝置，其特征在于，包括殼體，所述殼體上表面設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有滑板，所述滑板上設(shè)置有定位塊；所述殼體上表面還垂直設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱上設(shè)置有與所述滑板平行的橫梁，所述橫梁上設(shè)置有與所述滑板垂直的升降桿，所述升降桿的底部設(shè)置有與所述滑板平行的配重；所述殼體內(nèi)設(shè)置有滑板往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排線耐摩擦測試裝置，其特征在于，所述滑板往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)包括馬達(dá)，由所述馬達(dá)驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤，及連接桿；所述連接桿的一端連接在所述轉(zhuǎn)盤上，另一端與所述滑板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種排線耐摩擦測試裝置，其特征在于，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有對應(yīng)所述滑板的感應(yīng)器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種排線耐摩擦測試裝置，包括殼體，殼體上表面設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有滑板，滑板上設(shè)置有定位塊；殼體上表面還垂直設(shè)置有支撐柱，支撐柱上設(shè)置有與滑板平行的橫梁，橫梁上設(shè)置有與滑板垂直的升降桿，升降桿的底部設(shè)置有與滑板平行的配重；殼體內(nèi)設(shè)置有滑板往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)。該發(fā)明通過帶動排線往復(fù)運動而與配重產(chǎn)生往復(fù)摩擦，通過該往復(fù)摩擦測試排線導(dǎo)體與絕緣膜的貼合可靠性及耐摩擦性能，自動化程度高，具有測試精度及效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】G01N3-56
【公開號】CN104749057
【申請?zhí)枴緾N201310749709
【發(fā)明人】謝政偉
【申請人】蘇州工業(yè)園區(qū)新明亞電子科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月31日