br>[0044]固定機(jī)架2的外形尺寸為Φ340χ37πιπι，在設(shè)備掃查的過程中提供周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4旋轉(zhuǎn)的軌道和平臺(tái)。
[0045]周向編碼器3隨著周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4在主軸的側(cè)面周向旋轉(zhuǎn)，其作用是在周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的旋轉(zhuǎn)過程中，記錄和反饋周向位移數(shù)據(jù)，供檢查者分析數(shù)據(jù)并判定探頭的周向位置。
[0046]周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4在固定機(jī)架2上運(yùn)轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)探頭壓緊彈簧5在主軸的側(cè)面上做周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由周向編碼器3的編碼器記錄和反饋周向位移數(shù)據(jù)。
[0047]上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)7安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4上；
[0048]探頭壓緊彈簧5上固定的探頭6在以上各個(gè)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，與主軸的側(cè)面接觸完成檢查設(shè)備對(duì)主軸側(cè)面的整個(gè)掃查過程。
[0049]所述探頭6的技術(shù)參數(shù)為:橫波斜探頭型號(hào)為1MHz25X32S74°?78°，探頭外殼尺寸為58 X 35 X 40mm (長(zhǎng)X寬X高)；接觸面弧面R=107mm。
[0050]基于上述核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置的核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)方法包括如下步驟:
[0051]步驟一:安裝核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置
[0052]a)安裝核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置前，在主軸密封面處安裝保護(hù)套；
[0053]b)除三角支架I外，檢查前將整個(gè)核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置安裝調(diào)試為正常工作狀態(tài)；
[0054]c)根據(jù)主軸受檢面所在部分的直徑大小，對(duì)核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置三角支架I進(jìn)行微調(diào)，在主泵主軸模擬體上試驗(yàn)以確認(rèn)核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置各個(gè)零件部件連接的完整性和核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置檢查的有效性；
[0055]d)確認(rèn)核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置能正常檢查后，由兩人配合將固定機(jī)架2套在主軸上，然后將三角支架I從主軸的側(cè)面套進(jìn)主軸的端面，與套在主軸上的固定機(jī)架2配合完成核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置的軸向定位，水平定位時(shí)可以擰動(dòng)固定機(jī)架2上的三根支腿做微調(diào)；
[0056]e)調(diào)節(jié)固定機(jī)架2，將核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置固定在主軸側(cè)面；
[0057]f)整個(gè)檢查裝置安裝完畢后就可以對(duì)主軸側(cè)面進(jìn)行掃查。
[0058]步驟二:通過探頭6檢驗(yàn)核電站主泵主軸:
[0059]a)連接Z-scan型自動(dòng)超聲波探傷儀、探頭線、探頭6、核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置；
[0060]b)利用主泵主軸下方葉輪鍵槽進(jìn)行靈敏度、掃描速度調(diào)試；
[0061]c)運(yùn)行核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置，上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)探頭6在主泵主軸側(cè)面沿軸向O?160mm范圍移動(dòng)，并由自動(dòng)超聲波探傷儀采集探頭6傳輸?shù)某暡ㄐ盘?hào)，同時(shí)由上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)7上的軸向編碼器反饋移動(dòng)數(shù)據(jù)；
[0062]d)周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)探頭壓緊彈簧5上的探頭圍繞主泵主軸順時(shí)針1mm步進(jìn)，步進(jìn)后重復(fù)步驟c)，沿主泵主軸側(cè)面旋轉(zhuǎn)一周，同時(shí)由周向編碼器3反饋步進(jìn)數(shù)據(jù)；
[0063]e)對(duì)采集到的超聲波信號(hào)、軸向編碼器反饋移動(dòng)數(shù)據(jù)、周向編碼器3反饋步進(jìn)數(shù)據(jù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)或事后分析。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置，其特征在于:該裝置包括三角支架(I)、固定機(jī)架(2)、周向編碼器(3)、周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)、探頭壓緊彈簧(5)、探頭(6)、上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(7);所述固定機(jī)架(2)固定在三角支架(I)下方，周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)安裝在固定機(jī)架(2)上，所述周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)為圓盤結(jié)構(gòu)，周向編碼器(3)安裝在周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)上，上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)的下部，上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括絲桿和直桿、固定塊以及軸向編碼器，絲桿和直桿穿過固定塊安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)的下部，固定塊可以沿著絲桿和直桿上下滑動(dòng)，探頭壓緊彈簧(5 )安裝在固定塊上，探頭(6 )安裝在探頭壓緊彈簧(5 )上。
2.按照權(quán)利要求1所述的核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述三角支架(1)在安裝調(diào)試時(shí)，配合固定機(jī)架(2)完成核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置的定位安裝，用于調(diào)整固定機(jī)架(2 )，保證整個(gè)裝置的水平安裝。
3.按照權(quán)利要求1所述的核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述固定機(jī)架(2)的外形尺寸為Φ340χ37πιπι，在設(shè)備掃查的過程中提供周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)旋轉(zhuǎn)的軌道和T D O
4.按照權(quán)利要求1所述的核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述周向編碼器(3)隨著周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)在主軸的側(cè)面周向旋轉(zhuǎn)，其作用是在周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)的旋轉(zhuǎn)過程中，記錄和反饋周向位移數(shù)據(jù)，供檢查者分析數(shù)據(jù)并判定探頭的周向位置。
5.按照權(quán)利要求1所述的核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)在固定機(jī)架(2)上運(yùn)轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)探頭壓緊彈簧(5)在主軸的側(cè)面上做周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由周向編碼器(3 )的編碼器記錄和反饋周向位移數(shù)據(jù)。
6.按照權(quán)利要求1所述的核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述探頭壓緊彈簧(5)上固定的探頭(6)在以上各個(gè)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，與主軸的側(cè)面接觸完成檢查設(shè)備對(duì)主軸側(cè)面的整個(gè)掃查過程。
7.按照權(quán)利要求1所述的核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述探頭(6)的技術(shù)參數(shù)為:橫波斜探頭型號(hào)為1MHz25X32S74°?78°，探頭外殼尺寸為58X35X40mm(長(zhǎng)X寬X高)；接觸面弧面R=107mm。
8.一種核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)方法，其特征在于:該方法包括如下步驟: 步驟一:安裝核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置 a)安裝核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置前，在主軸密封面處安裝保護(hù)套； b)除三角支架(I)外，檢查前將整個(gè)核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置安裝調(diào)試為正常工作狀態(tài)； c)根據(jù)主軸受檢面所在部分的直徑大小，對(duì)核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置三角支架(I)進(jìn)行微調(diào)，在主泵主軸模擬體上試驗(yàn)以確認(rèn)核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置各個(gè)零件部件連接的完整性和核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置檢查的有效性； d)確認(rèn)核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置能正常檢查后，由兩人配合將固定機(jī)架(2)套在主軸上，然后將三角支架(I)從主軸的側(cè)面套進(jìn)主軸的端面,與套在主軸上的固定機(jī)架(2)配合完成核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置的軸向定位，水平定位時(shí)可以抒動(dòng)固定機(jī)架(2)上的三根支腿做微調(diào)； e)調(diào)節(jié)固定機(jī)架(2)，將核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置固定在主軸側(cè)面； f)整個(gè)檢查裝置安裝完畢后就可以對(duì)主軸側(cè)面進(jìn)行掃查； 步驟二:通過探頭(6)檢驗(yàn)核電站主泵主軸: a)連接Z-scan型自動(dòng)超聲波探傷儀、探頭線、探頭(6)、核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置； b)利用主泵主軸下方葉輪鍵槽進(jìn)行靈敏度、掃描速度調(diào)試； c)運(yùn)行核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置，上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)帶動(dòng)探頭(6)在主泵主軸側(cè)面沿軸向O?160mm范圍移動(dòng)，并由自動(dòng)超聲波探傷儀采集探頭(6)傳輸?shù)某暡ㄐ盘?hào)，同時(shí)由上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)上的軸向編碼器反饋移動(dòng)數(shù)據(jù)； d)周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)帶動(dòng)探頭壓緊彈簧(5)上的探頭圍繞主泵主軸順時(shí)針1mm步進(jìn)，步進(jìn)后重復(fù)步驟c)，沿主泵主軸側(cè)面旋轉(zhuǎn)一周，同時(shí)由周向編碼器(3)反饋步進(jìn)數(shù)據(jù)； e )對(duì)采集到的超聲波信號(hào)、軸向編碼器反饋移動(dòng)數(shù)據(jù)、周向編碼器(3 )反饋步進(jìn)數(shù)據(jù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)或事后分析。
【專利摘要】本發(fā)明屬于核電站在役檢查期間的主泵主軸超聲檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及核電站主泵主軸超聲檢驗(yàn)裝置及方法。該裝置包括三角支架、固定機(jī)架、周向編碼器、周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、探頭壓緊彈簧、探頭、上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述固定機(jī)架固定在三角支架下方，周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在固定機(jī)架上，所述周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為圓盤結(jié)構(gòu)，周向編碼器安裝在周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下部，上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲桿和直桿、固定塊以及軸向編碼器，絲桿和直桿穿過固定塊安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下部，固定塊可以沿著絲桿和直桿上下滑動(dòng)，探頭壓緊彈簧安裝在固定塊上，探頭安裝在探頭壓緊彈簧上。本發(fā)明可以直接用于核電站的現(xiàn)場(chǎng)主泵主軸的超聲檢驗(yàn)。
【IPC分類】G01N29-04, G01N29-265
【公開號(hào)】CN104749247
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310754787
【發(fā)明人】李祝松, 王仕村, 陳磊
【申請(qǐng)人】中核武漢核電運(yùn)行技術(shù)股份有限公司, 核動(dòng)力運(yùn)行研究所
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月31日