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一種粉末冶金燒結(jié)合金樣品電導(dǎo)率測(cè)量系統(tǒng)及方法_2

文檔序號(hào):8429499閱讀:來源:國知局
夾頭(6)開口同向。使用時(shí),兩個(gè)橫U型導(dǎo)電夾頭(6)分別夾持合金樣品的A端和B端,A端和B端即線切割后合金樣品的兩弧形端。支架(4)上還設(shè)有正對(duì)橫U型導(dǎo)電夾頭(6)上方、可上下移動(dòng)的絕緣壓緊件,通過上下移動(dòng)絕緣壓緊片對(duì)橫U型導(dǎo)電夾頭
(6)施加壓力,壓緊合金樣品和橫U型導(dǎo)電夾頭(6),從而保證較小的接觸電阻。
[0042]具體實(shí)施中,絕緣墊(5)由酚醛樹脂制成,橫U型導(dǎo)電夾頭(6)由銅片制成。絕緣壓緊件即相匹配的螺母(7)和絕緣螺絲(8),絕緣螺絲(8)為尼龍螺絲,通過調(diào)節(jié)絕緣螺絲
(8)從而給橫U型導(dǎo)電夾頭(6)施加壓力。支架(4)為豎直的口字型支架(見圖5),包括上壁、下壁、左壁和右壁,絕緣墊(5)置于下壁,上壁開設(shè)有與橫U型導(dǎo)電夾頭(6)對(duì)應(yīng)的螺孔,絕緣螺絲(8)通過螺孔上下移動(dòng)。
[0043]但是,支架(4)結(jié)構(gòu)并不限于上述,絕緣壓緊件也并不限于螺母和絕緣螺絲,只要能實(shí)現(xiàn)通過絕緣壓緊件的上下移動(dòng)給橫U型導(dǎo)電夾頭(6)施壓均可。例如,可將支架(4)設(shè)為可上下移動(dòng)支架,絕緣壓緊件設(shè)于支架上、且正對(duì)橫U型導(dǎo)電夾頭¢),通過支架的上下移動(dòng)帶動(dòng)絕緣壓緊件給橫U型導(dǎo)電夾頭(6)施壓。
[0044]圖5為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖,包括通過導(dǎo)線(16)相連接的直流數(shù)字電阻測(cè)試儀
(11)和測(cè)試臺(tái)(12),直流數(shù)字電阻測(cè)試儀(11)包括兩個(gè)電壓接口(14)和兩個(gè)電阻接口(15),兩個(gè)電阻接口(15)通過導(dǎo)線(16)分別連接兩個(gè)橫U型導(dǎo)電夾頭(6)的上端頭(9),兩個(gè)電壓接口(14)通過導(dǎo)線(16)分別連接兩個(gè)橫U型導(dǎo)電夾頭(6)的下端頭(10)。當(dāng)然,也可以將兩個(gè)電阻接口(15)分別連接兩個(gè)橫U型導(dǎo)電夾頭(6)的下端頭(10),將兩個(gè)電壓接口(14)通過導(dǎo)線(16)分別連接兩個(gè)橫U型導(dǎo)電夾頭(6)的上端頭(9)。
[0045]當(dāng)接通直流數(shù)字電阻測(cè)試儀(11)開關(guān),電流即按圖2(b)中虛線方向在樣品內(nèi)流通。具體實(shí)施中,直流數(shù)字電阻測(cè)試儀(11)采用量程0-2千歐、靈敏度I微歐的直流數(shù)字電阻測(cè)試儀。
[0046]本發(fā)明方法步驟如下:
[0047]步驟1,在砂紙上對(duì)合金樣品進(jìn)行拋光,然后按圖2對(duì)拋光后合金樣品進(jìn)行線切割。
[0048]步驟2,將線切割后合金樣品的A端和B端分別置于兩個(gè)橫U型導(dǎo)電夾頭(6)內(nèi),步驟3,接通直流數(shù)字電阻測(cè)試儀開關(guān)并讀取電阻值R1,已知兩個(gè)橫U型導(dǎo)電夾頭(6)電阻和Rtl,則線切割后合金樣品電阻R = R1-1V線切割后合金樣品總長度L = (D-2r) * (n-1),即。線切割后合金樣品的等效長度,η為縱向切割線數(shù);線切割后合金樣品橫截面積s =t*h,即。線切割后合金樣品的等效橫截面面積,h為合金樣品厚度。根據(jù)公式R = L/0i^+算合金樣品電導(dǎo)率σ。
[0049]下面將結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0050]實(shí)施例1
[0051]步驟1,將圓柱薄片狀銅鉻合金樣品表面拋光,然后按圖2方式進(jìn)行線切割,采用螺旋測(cè)微儀測(cè)量線切割后樣品相關(guān)幾何參數(shù):D = 20mm, r = 3mm,t = 1.14mm,h = 1.51mm,n = 11,橫U型導(dǎo)電夾頭電阻R。= 0.96m Ω。
[0052]步驟2,按圖3所示方式連接直流數(shù)字電阻測(cè)試儀與測(cè)試臺(tái),并采用橫U型導(dǎo)電夾頭(6)分別夾持線切割后樣品的兩端。
[0053]步驟3,接通數(shù)字電阻測(cè)試儀開關(guān)讀取電阻R1= 6.8πιΩ,則線切割后樣品電阻R =R1-R0= 5.84mΩ 0 線切割后樣品總長度 L = (D_2r) * (n_l) = (20-2*3) * (11-1) = 140mm,橫截面積s = t*h = 1.14*1.51 = 1.7214mm2,根據(jù)公式R = L/ σ s,計(jì)算樣品電導(dǎo)率σ =
13.9MS/m。
[0054]實(shí)施例2
[0055]步驟1,將圓柱薄片狀銅鉻合金樣品表面拋光,然后按圖2方式進(jìn)行線切割,采用螺旋測(cè)微儀測(cè)量線切割后樣品相關(guān)幾何參數(shù)D = 20mm, r = 3mm, t = 1.14mm,h = 1.58mm,η = 11,橫U型導(dǎo)電夾頭電阻R。= 0.96m Ω。
[0056]步驟2,按圖3所示方式連接直流數(shù)字電阻測(cè)試儀與測(cè)試臺(tái),并采用橫U型導(dǎo)電夾頭(6)分別夾持線切割后樣品的兩端。
[0057]步驟3,接通數(shù)字電阻測(cè)試儀開關(guān)讀取電阻R1= 7.2πιΩ,則線切割后樣品電阻R =R1-Rtl= 6.24ι?Ω。線切割后樣品總長度 L= (D_2r)*(n_l) = (20-2*3)*(11-1) = 140mm,橫截面積s = t*h = 1.14*1.58 = 1.8012mm2,根據(jù)公式R = L/ σ s,計(jì)算樣品電導(dǎo)率σ =12.45MS/m。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉末冶金燒結(jié)合金樣品電導(dǎo)率測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,包括: 直流數(shù)字電阻測(cè)試儀和測(cè)試臺(tái),其中: 測(cè)試臺(tái)包括支架、絕緣墊和兩個(gè)橫U型導(dǎo)電夾頭,絕緣墊設(shè)于支架上,橫U型導(dǎo)電夾頭設(shè)于絕緣墊上,且兩個(gè)橫U型導(dǎo)電夾頭開口同向;支架上還設(shè)有正對(duì)橫U型導(dǎo)電夾頭上方、可上下移動(dòng)的絕緣壓緊件, 直流數(shù)字電阻測(cè)試儀的兩個(gè)電壓接口通過導(dǎo)線分別連接橫U型導(dǎo)電夾頭的上端頭或下端頭,其兩個(gè)電阻接口通過導(dǎo)線分別連接橫U型導(dǎo)電夾頭的下端頭或上端頭。
2.如權(quán)利要求1所述的粉末冶金燒結(jié)合金樣品電導(dǎo)率測(cè)量系統(tǒng),其特征在于: 所述的直流數(shù)字電阻測(cè)試儀為量程0-2千歐、靈敏度I微歐的直流數(shù)字電阻測(cè)試儀。
3.如權(quán)利要求1所述的粉末冶金燒結(jié)合金樣品電導(dǎo)率測(cè)量系統(tǒng),其特征在于: 所述的絕緣壓緊件為配套的螺母和絕緣螺絲;且,所述的支架為豎直的口字型支架,包括上壁、下壁、左壁和右壁,絕緣墊置于下壁,上壁開設(shè)有與橫U型導(dǎo)電夾頭對(duì)應(yīng)的螺孔,絕緣螺絲通過螺孔上下移動(dòng)。
4.一種粉末冶金燒結(jié)合金樣品電導(dǎo)率測(cè)量方法,其特征在于: 采用權(quán)利要求1所述的粉末冶金燒結(jié)合金樣品電導(dǎo)率測(cè)量系統(tǒng),包括步驟: 步驟1,按照切割線,沿中心軸方向切割合金樣品,從而將合金樣品等效為長條狀樣品;所述的切割線包括相平行的第一橫向切割線和第二橫向切割線、以及相平行的若干縱向切割線,縱向切割線間距相等;任意相鄰縱向切割線中,一縱向切割線頭端與第一橫向切割線接觸、尾端未到達(dá)第二橫向切割線;而另一縱向切割線頭端與第二橫向切割線接觸、尾端未到達(dá)第一橫向切割線; 步驟2,將切割后合金樣品兩端分別置于橫U型導(dǎo)電夾頭內(nèi),并采用絕緣壓緊件壓緊橫U型導(dǎo)電夾頭; 步驟3,接通直流數(shù)字電阻測(cè)試儀開關(guān)讀取電阻值R1,根據(jù)橫U型導(dǎo)電夾頭電阻獲得切割后合金樣品電阻R,根據(jù)等效樣品的長度和橫截面積,獲得合金樣品電導(dǎo)率。
5.如權(quán)利要求1所述的粉末冶金燒結(jié)合金樣品電導(dǎo)率測(cè)量方法,其特征在于: 合金樣品切割前,對(duì)合金樣品表面進(jìn)行拋光。
6.如權(quán)利要求1所述的粉末冶金燒結(jié)合金樣品電導(dǎo)率測(cè)量方法,其特征在于: 所述的合金樣品底面直徑D為:15mm ^ D ^ 30mmo
7.如權(quán)利要求1所述的粉末冶金燒結(jié)合金樣品電導(dǎo)率測(cè)量方法,其特征在于: 所述的縱線切割線間距t為:0.5mm ^ t ^ 1.5mm。
8.如權(quán)利要求1所述的粉末冶金燒結(jié)合金樣品電導(dǎo)率測(cè)量方法,其特征在于: 所述的橫向切割線與合金樣品邊緣弧所形成弓形的矢高r為:3mm ^ r ^ 6mm。
9.如權(quán)利要求1所述的粉末冶金燒結(jié)合金樣品電導(dǎo)率測(cè)量方法,其特征在于: 步驟3進(jìn)一步包括: .3.1獲得等效樣品長度L = (D-2r)*(n-l),D為原始合金樣品底面直徑,r為橫向切割線與合金樣品邊緣弧所形成弓形的矢高,η為縱向切割線數(shù); . 3.2等效樣品橫截面積s = t*h,t為縱向切割線間距,h為原始合金樣品厚度; . 3.3根據(jù)公式R = L/ σ s計(jì)算合金樣品電導(dǎo)率σ。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粉末冶金燒結(jié)合金樣品電導(dǎo)率測(cè)量系統(tǒng)及方法,包括:步驟1,按照切割線,沿中心軸方向切割合金樣品,從而將合金樣品等效為長條狀樣品;步驟2,將切割后合金樣品兩端分別置于測(cè)試臺(tái)的橫U型導(dǎo)電夾頭內(nèi),并采用壓緊件壓緊橫U型導(dǎo)電夾頭;步驟3,接通直流數(shù)字電阻測(cè)試儀開關(guān)讀取電阻值,根據(jù)橫U型導(dǎo)電夾頭電阻獲得切割后合金樣品電阻,根據(jù)等效樣品的長度和橫截面積,獲得合金樣品電導(dǎo)率。本發(fā)明應(yīng)用范圍廣,可測(cè)量鐵磁性材料和非鐵磁性材料的電導(dǎo)率,也可測(cè)試極薄金屬材料,從而避免了極高頻率導(dǎo)致的高額成本;測(cè)量準(zhǔn)確性高,成本低,易操作。
【IPC分類】G01R27-02
【公開號(hào)】CN104749439
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510185661
【發(fā)明人】穆迪琨祺, 肖文凱, 阮學(xué)鋒, 翟顯, 范桃桃
【申請(qǐng)人】武漢大學(xué)
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日
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