一種用激光調(diào)整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊縫探傷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用激光調(diào)整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的螺旋焊管焊縫探傷設(shè)備是在被測焊縫的兩側(cè)架設(shè)探頭，為了確保探傷結(jié)果的準確性，需要在探傷前對探傷架進行調(diào)試，使兩排(組)探頭分別落在以焊縫為中心的兩偵牝并與焊縫平行。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的探傷設(shè)備的探頭架基板和懸掛法蘭之間安裝有回轉(zhuǎn)工作臺，通過調(diào)整回轉(zhuǎn)工作臺聯(lián)動調(diào)整基板，使兩排(組)探頭分別落在以焊縫為中心的兩側(cè)，并與焊縫平行。其工作原理是先確定螺旋焊管焊縫成形角度，通過搖動回轉(zhuǎn)工作臺的手柄，使其標尺上的角度達到螺旋焊管焊縫成形角度后就完成了調(diào)整。
[0004]但是，由于探傷設(shè)備在生產(chǎn)安裝過程中，精度誤差累計無法確保標尺上的角度絕對精確，另外螺旋焊管生產(chǎn)機組設(shè)定的角度和生產(chǎn)出來的螺旋焊管焊縫成形角度也會存在一定的誤差，這兩個因素都會導(dǎo)致螺旋焊管焊縫探架成形角調(diào)整的不準確。因此在調(diào)試樣管時，通過搖動回轉(zhuǎn)工作臺的手柄來調(diào)試探架，很難將探頭的位置調(diào)試準確，給樣管的調(diào)試工作帶來很大的困難，最終導(dǎo)致探傷設(shè)備無法正常的工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種用激光調(diào)整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置，可以精確的調(diào)整探頭架懸掛基板的旋轉(zhuǎn)角度，確保兩排(組)探頭分別落在以焊縫為中心的兩偵牝并與焊縫平行。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便，操作起來更加直觀，準確。另外，省去了回轉(zhuǎn)工作臺，簡化了設(shè)備，為企業(yè)節(jié)省了資金。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]一種用激光調(diào)整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置，包括探頭、夾持器、探頭架、懸掛裝置、基板、轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤安裝在基板的上端，懸掛裝置固定在基板底部，懸掛裝置上固定有N個探頭架，夾持器固定在探頭架底端，夾持器上固定有探頭，在基板底部安裝有激光發(fā)射裝置，激光發(fā)射裝置設(shè)置在兩排懸掛裝置的縱向中心線處，由激光束構(gòu)成的平面是兩側(cè)探頭及其夾持懸掛裝置的對稱面。
[0008]所述激光發(fā)射裝置包括固定架、點狀激光發(fā)射器，點狀激光發(fā)射器固定在固定架的兩端。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0010]I)本發(fā)明可以精確的調(diào)整探頭架懸掛基板的旋轉(zhuǎn)角度，確保兩排(組)探頭分別落在以焊縫為中心的兩側(cè)，并與焊縫平行。
[0011]2)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便，操作起來更加直觀，準確。
[0012]3)本發(fā)明省去了回轉(zhuǎn)工作臺，簡化了設(shè)備，為企業(yè)節(jié)省了資金。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種用激光調(diào)整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置調(diào)正后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明一種用激光調(diào)整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置調(diào)正后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明一種用激光調(diào)整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置(連接升降法蘭)調(diào)正前的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本發(fā)明一種用激光調(diào)整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置調(diào)正前的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1_基板2-升降法蘭3-轉(zhuǎn)盤4-懸掛裝置5-探頭架6_夾持器7_探頭8-激光束9-焊縫10-螺旋鋼管11-固定架12-點狀激光發(fā)射器
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明進行詳細地描述，但是應(yīng)該指出本發(fā)明的實施不限于以下的實施方式。
[0019]如圖1-圖4所示，本發(fā)明提供了一種用激光調(diào)整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置，包括探頭7、夾持器6、探頭架5、懸掛裝置4、基板1、轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3安裝在基板I的上端，懸掛裝置4固定在基板I底部，懸掛裝置4上固定有N(N = 6?10)個探頭架5，夾持器6固定在探頭架5底端，夾持器6上固定有探頭7，在基板I底部安裝有激光發(fā)射裝置，激光發(fā)射裝置設(shè)置在兩排懸掛裝置4的縱向中心線處，由激光束8構(gòu)成的平面是兩側(cè)探頭7、夾持器6、探頭架4以及懸掛裝置4的對稱面。
[0020]見圖1、圖3，所述激光發(fā)射裝置包括固定架11、點狀激光發(fā)射器12，點狀激光發(fā)射器12固定在固定架11的兩端。
[0021]兩個懸掛裝置4平行固定在基板I的底部，每個懸掛裝置4上固定有3?5個探頭架5，每個探頭架5的底端通過夾持器6固定有一個探頭7。一側(cè)懸掛裝置4底部安裝的3?5個探頭7成一條直線設(shè)置，由于兩個懸掛裝置4平行設(shè)置，因此兩側(cè)探頭7所成直線相互平行。
[0022]固定架11安裝固定在基板I底部兩個懸掛裝置4的縱向中心線處，如果固定在固定架11上的點狀激光發(fā)射器12發(fā)射的激光束8所構(gòu)成的平面是兩側(cè)探頭7、夾持器6、探頭架5以及懸掛裝置4的對稱面，那么當(dāng)激光束8的兩點打在焊縫9的中心位置上時，則焊縫9就一定會落在兩側(cè)探頭7的對稱軸線上，并且三條直線處于相互平行的幾何位置上。
[0023]見圖3，安裝在基板I上端的轉(zhuǎn)盤3與升降設(shè)備的升降法蘭2固定連接，手動扳動基板I就會使基板I旋轉(zhuǎn)。
[0024]使用時，打開點狀激光發(fā)射器12，見圖3、圖4，兩個激光點沒有落在焊縫9上，手動旋轉(zhuǎn)基板I，使兩個激光點全部落在焊縫9的中心位置上，此時探頭7所在位置為標準探傷位置，如圖1、圖2所示。將基板I固定后，即完成探架成形角的調(diào)試工作。
[0025]本發(fā)明操作起來更加直觀準確，容易控制。同時省去了原有設(shè)備中的回轉(zhuǎn)工作臺，簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，減輕了設(shè)備的重量，降低了設(shè)備的制作成本。
【主權(quán)項】
1.一種用激光調(diào)整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置，包括探頭、夾持器、探頭架、懸掛裝置、基板、轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤安裝在基板的上端，懸掛裝置固定在基板底部，懸掛裝置上固定有N個探頭架，夾持器固定在探頭架底端，夾持器上固定有探頭；其特征在于，在基板底部安裝有激光發(fā)射裝置，激光發(fā)射裝置設(shè)置在兩排懸掛裝置的縱向中心線處，由激光束構(gòu)成的平面是兩側(cè)探頭及其夾持懸掛裝置的對稱面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用激光調(diào)整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置，其特征在于，所述激光發(fā)射裝置包括固定架、點狀激光發(fā)射器，點狀激光發(fā)射器固定在固定架的兩端。
【專利摘要】一種用激光調(diào)整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置，包括探頭、夾持器、探頭架、懸掛裝置、基板、轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤安裝在基板的上端，懸掛裝置固定在基板底部，懸掛裝置上固定有N個探頭架，夾持器固定在探頭架底端，夾持器上固定有探頭，在基板底部安裝有激光發(fā)射裝置，激光發(fā)射裝置設(shè)置在兩排懸掛裝置的縱向中心線處，由激光束構(gòu)成的平面是兩側(cè)探頭及其夾持懸掛裝置的對稱面。本發(fā)明的有益效果是：1)可以精確的調(diào)整探頭架懸掛基板的旋轉(zhuǎn)角度，確保兩排(組)探頭分別落在以焊縫為中心的兩側(cè)，并與焊縫平行。2)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便，操作起來更加直觀，準確。3)省去了回轉(zhuǎn)工作臺，簡化了設(shè)備，為企業(yè)節(jié)省了資金。
【IPC分類】G01N21-88
【公開號】CN104792791
【申請?zhí)枴緾N201510189509
【發(fā)明人】倪淵, 倪喃
【申請人】倪淵
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月18日