一種氣體分析儀供氣裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明公開涉及自動控制技術領域，尤其涉及一種氣體分析儀供氣裝置及方法。
【背景技術】
[0002]在氣體分析的過程中，為了分析結果的準確性，需要用到兩種氣體，一種是用于標定分析儀量程和零點的標準氣體；另一種是用于攜載所需樣氣的載氣和幫助樣氣燃燒的燃燒氣。且載氣和燃燒氣都是時時消耗的，如果在消耗時，出現載氣或燃燒氣的供氣不足，就將直接影響氣體分析的結果并會顯示相應報警。
[0003]在日常巡檢中，用于為氣體分析儀系統(tǒng)提供所需的載氣或燃燒氣在快消耗完時需要及時更換氣瓶，且這項工作在氣體分析儀的日常維護中占據了很大比例。而且，為了保證載氣或燃燒氣的有效供應，往往在其還未達到更換標準時就提前更換氣瓶，進而造成了資源的浪費。
[0004]現有技術中，對消耗的載氣或樣氣的氣瓶更換是采用雙氣瓶手動切換方式，這種純手動的操作方式，需要操作者先觀察氣瓶的剩余壓力后再判斷是否需要更換氣瓶，由于操作者的維護經驗和對氣瓶更換壓力的判斷存在差異，雖然大多數情況下能有效地避免在更換氣瓶時出現載氣或燃燒氣不足的情況，但這種情況很容易提前對氣瓶進行了更換，造成了資源的浪費。另外，還有一些情況是對氣瓶更換不及時，導致出現載氣或燃燒氣供氣不足。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明實施例中提供了一種氣體分析儀供氣裝置及方法，以解決現有技術中的純手動操作切換氣瓶時，由于提前更換氣瓶造成資源浪費，或者對氣瓶更換不及時造成供氣不足的問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明實施例公開了如下技術方案:
[0007]一種氣體分析儀供氣裝置，用于向氣體分析儀進行供氣，所述裝置包括控制器、總輸氣管路和若干個氣瓶配套系統(tǒng)，所述總輸氣管路與所述氣體分析儀相連通；所述若干個氣瓶配套系統(tǒng)沿所述總輸氣管路依次分布，且每個氣瓶配套系統(tǒng)所在位置兩側的所述總輸氣管路上均設置有一個單向閥；
[0008]每個所述氣瓶配套系統(tǒng)均包括:氣瓶、支輸氣管路、電動閥、減壓閥和壓力傳感器；
[0009]所述氣瓶通過所述支輸氣管路與所述總輸氣管路相連通，所述電動閥、減壓閥和壓力傳感器串聯(lián)在所述支輸氣管路上；
[0010]所述控制器的信號輸入端與所有所述支輸氣管路上的壓力傳感器相連接，所述控制器的信號輸出端與所有所述支輸氣管路上的電動閥相連接，用于根據壓力傳感器的壓力信號控制電動閥的導通或關閉。
[0011]進一步地，每個所述氣瓶配套系統(tǒng)中，所述減壓閥的輸入端與所述氣瓶相連通，所述減壓閥的輸出端與所述電動閥的一端相連通，所述電動閥的另一端與所述總輸氣管路相連通。
[0012]進一步地，每個所述氣瓶配套系統(tǒng)中，所述壓力傳感器位于所述氣瓶與所述減壓閥之間。
[0013]進一步地，所述電動閥為電磁閥。
[0014]進一步地，每個所述氣瓶配套系統(tǒng)均還包括手動閥；所述手動閥串聯(lián)在所述支輸氣管路上，且所述手動閥位于所述電動閥與所述總輸氣管路之間。
[0015]進一步地，所述手動閥為球閥。
[0016]一種氣體分析儀供氣方法，應用于上述的氣體分析儀供氣裝置中，所述方法包括:
[0017]獲取當前使用的氣瓶配套系統(tǒng)中壓力傳感器檢測的壓力值；
[0018]判斷所述壓力值是否小于或等于設定壓力值；
[0019]當所述壓力值小于或等于設定壓力值時，將所述總輸氣管路上沿指向所述氣體分析儀方向，位于所述當前使用的氣瓶配套系統(tǒng)的下一個氣瓶配套系統(tǒng)作為目標氣瓶配套系統(tǒng)，控制所述目標氣瓶配套系統(tǒng)中的電動閥導通；
[0020]在所述目標氣瓶配套系統(tǒng)中的電動閥導通的同時開始計時，得到計時時長；
[0021]判斷所述計時時長是否等于設定時長；
[0022]當所述計時時長等于設定時長時，控制所述目標氣瓶配套系統(tǒng)的上一個氣瓶配套系統(tǒng)中的電動閥關閉。
[0023]進一步地，當所述壓力值小于或等于設定壓力值時，還包括:
[0024]所述當前使用的氣瓶配套系統(tǒng)中壓力傳感器發(fā)出壓力低報警信號。
[0025]進一步地，還包括:
[0026]在多個氣瓶配套系統(tǒng)中，任意選擇一個氣瓶配套系統(tǒng)作為備用氣瓶配套系統(tǒng)；
[0027]判斷除所述備用氣瓶配套系統(tǒng)外，其余所有氣瓶配套系統(tǒng)中壓力傳感器檢測的壓力值是否都小于或等于設定壓力值；
[0028]當所述壓力值都小于或等于設定壓力值時，所述其余所有氣瓶配套系統(tǒng)中壓力傳感器均發(fā)出壓力低報警信號并報警；
[0029]同時控制所述備用氣瓶配套系統(tǒng)中的電動閥導通。
[0030]進一步地，還包括:
[0031]獲取除所述當前使用的氣瓶配套系統(tǒng)外其余所有氣瓶配套系統(tǒng)中壓力傳感器檢測的壓力值；
[0032]判斷所述其余所有氣瓶配套系統(tǒng)中壓力傳感器檢測的壓力值是否都小于或等于設定壓力值；
[0033]當都不小于設定壓力值時，執(zhí)行將所述總輸氣管路上沿指向所述氣體分析儀方向，位于所述當前使用的氣瓶配套系統(tǒng)的下一個氣瓶配套系統(tǒng)作為目標氣瓶配套系統(tǒng)的步驟；
[0034]當有小于或等于設定壓力值時，對小于或等于設定壓力值的氣瓶配套系統(tǒng)發(fā)出壓力低報警信號；
[0035]由以上技術方案可見，本發(fā)明實施例的有益效果包括:
[0036]本發(fā)明提供的一種氣體分析儀供氣裝置及方法以能夠準確及時地對多個氣瓶進行更換，一旦使用的氣瓶配套系統(tǒng)達到切換條件時，該裝置就能自動控制氣瓶進行切換，并發(fā)出氣瓶壓力低的報警信號，克服了由于人為操作純手動切換氣瓶，而使得氣瓶提前或延誤更換，進而導致資源浪費或供氣不足的問題。自動控制氣瓶切換，比人為手動切換操作更準確、可靠。此外該裝置還可以全天候工作，進而節(jié)省大量的人工及時間成本。
【附圖說明】
[0037]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0038]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種氣體分析儀供氣裝置的結構示意圖；
[0039]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種氣體分析儀供氣方法的流程圖；
[0040]圖3為本發(fā)明實施例提供的另一種氣體分析儀供氣裝置的結構示意圖；
[0041]圖4為本發(fā)明實施例提供的另一種氣體分析儀供氣方法的流程圖；
[0042]圖5為本發(fā)明實施例提供的另一種氣體分析儀供氣裝置的結構示意圖；
[0043]圖6為本發(fā)明實施例提供的另一種氣體分析儀供氣裝置的流程圖。
【具體實施方式】
[0044]為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術方案，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0045]本發(fā)明實施例提供了一種氣體分析儀供氣裝置，用于向氣體分析儀進行供氣。如圖1所示，該裝置包括控制器100、總輸氣管路200和若干個氣瓶配套系統(tǒng)。
[0046]上述氣體分析儀用于對氣體進行分析，并判斷氣體的組分，進一步地，本實施例中的氣體分析儀為智能分析儀系統(tǒng)。
[0047]如圖1所示，總輸氣管路200與氣體分析儀400相連通通，若干個氣瓶配套系統(tǒng)沿總輸氣管路200依次分布，且每個氣瓶配套系統(tǒng)所在位置兩側的總輸氣管路200上均設置有一個單向閥U。
[0048]其中，每個氣瓶配套系統(tǒng)所在位置兩側也可以設置兩個或兩個以上的單向閥，但為了節(jié)約成本，通常在每個氣瓶配套系統(tǒng)所在位置的兩側均設置有一個單向