蝸輪分度圓齒厚偏差測量方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蝸輪分度圓齒厚偏差測量方法，屬于蝸輪分度圓齒厚偏差測量領域。
【背景技術】
[0002]目前，蝸輪的分度圓齒厚是定義在蝸輪的中間平面上，不能在輪齒的法向測量，因為其法向齒厚或法向弦齒厚尚無精確的計算公式，而且由于蝸輪的齒頂是一個圓環(huán)面，用齒厚卡尺測量時不便定位，也得不出準確的結果。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種蝸輪分度圓齒厚偏差測量方法，通過本方法可以行之有效地測量蝸輪的齒厚偏差，提高了測量結果的準確性。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:一種蝸輪分度圓齒厚偏差測量方法，該方法的步驟如下:
[0005](a)根據(jù)被測蝸輪，選取一與其適配傳動嚙合的測量蝸桿，并測量該測量蝸桿的節(jié)圓處軸向齒槽寬^ x;
[0006](b)將被測蝸輪安裝在回轉工作臺的回轉軸上，確保被測蝸輪不回轉；
[0007](c)將測量蝸桿裝夾在角度測試儀上，并使被測蝸輪和測量蝸桿在公稱中心距下嚙合；
[0008](d)通過角度測試儀轉動測量蝸桿使其與被測蝸輪的一個齒的側面接觸，此時，角度測量儀設置為O度，然后反方向轉動測量蝸桿，直至測量蝸桿與被測蝸輪上該齒的另一側面接觸，在角度測量儀上測出測量蝸桿轉過的角度Θ弧度；
[0009](e)計算被測蝸輪分度圓齒厚的實際值S2，將其與被測蝸輪的分度圓齒厚的標準值進行比較得出蝸輪分度圓齒厚偏差，實際值的計算公式如下:
[0010]S2= er χ-ρ Θ ;其中，P = mZi/2 !Z1為測量蝸桿的頭數(shù)；m為測量蝸桿的模數(shù)。
[0011]進一步，在所述的步驟(b)中，在回轉工作臺的一側設置定位球，并在回轉工作臺的另一側設置指示器，指示器與定位球相對180°設置，使一側的定位球在被測蝸輪的齒高中部與被測蝸輪的齒面接觸定位，并使另一側的指示器抵接在相對180°的齒面上，確保被測蝸輪不回轉。
[0012]采用了上述技術方案后，本方法用測量蝸桿與被測蝸輪在公稱中心距下嚙合，通過檢查其空回量的大小，從而得到被測蝸輪分度圓齒厚的實際值，使其與被測蝸輪的分度圓齒厚的標稱值進行比較得出蝸輪分度圓齒厚偏差，該測量結果比較準確地反應了被測蝸輪分度圓齒厚的實際值。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的蝸輪分度圓齒厚偏差測量方法的狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的內容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0015]如圖1所示，一種蝸輪分度圓齒厚偏差測量方法，該方法的步驟如下:
[0016](a)根據(jù)被測蝸輪I，選取一與其適配傳動嚙合的測量蝸桿4，并測量該測量蝸桿4的節(jié)圓處軸向齒槽寬e' x；
[0017](b)將被測蝸輪I安裝在回轉工作臺7的回轉軸上，確保被測蝸輪I不回轉；
[0018](c)將測量蝸桿4裝夾在角度測試儀5上，并使被測蝸輪I和測量蝸桿4在公稱中心距下嗤合；
[0019](d)通過角度測試儀5轉動測量蝸桿4使其與被測蝸輪I的一個齒的側面接觸，此時，角度測量儀5設置為O度，然后反方向轉動測量蝸桿4，直至測量蝸桿4與被測蝸輪I上該齒的另一側面接觸，在角度測量儀5上測出測量蝸桿4轉過的角度Θ弧度；
[0020](e)計算被測蝸輪分度圓齒厚的實際值S2，將其與被測蝸輪I的分度圓齒厚的標稱值進行比較得出蝸輪分度圓齒厚偏差，實際值的計算公式如下:
[0021]S2= er X_P Θ ;其中，P = mZi/2 !Z1為測量蝸桿的頭數(shù)；m為測量蝸桿的模數(shù)。
[0022]在步驟(b)中，在回轉工作臺7的一側設置定位球2，并在回轉工作臺7的另一側設置指示器6，指示器6與定位球2相對180°設置，使一側的定位球2在被測蝸輪I的齒高中部與被測蝸輪I的齒面接觸定位，并使另一側的指示器6抵接在相對180°的齒面上，確保被測蝸輪I不回轉。
[0023]本發(fā)明的工作原理如下:
[0024]本方法用測量蝸桿4與被測蝸輪I在公稱中心距下嚙合，通過檢查其空回量的大小，從而得到被測蝸輪分度圓齒厚的實際值，使其與被測蝸輪I的分度圓齒厚的標稱值進行比較得出蝸輪分度圓齒厚偏差，該測量結果比較準確地反應了被測蝸輪分度圓齒厚的實際值。
[0025]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種蝸輪分度圓齒厚偏差測量方法，其特征在于該方法的步驟如下: (a)根據(jù)被測蝸輪(I)，選取一與其適配傳動嚙合的測量蝸桿(4)，并測量該測量蝸桿(4)的節(jié)圓處軸向齒槽寬e' x； (b)將被測蝸輪(I)安裝在回轉工作臺(7)的回轉軸上，確保被測蝸輪(I)不回轉； (c)將測量蝸桿(4)裝夾在角度測試儀(5)上，并使被測蝸輪(I)和測量蝸桿(4)在公稱中心距下嚙合； (d)通過角度測試儀(5)轉動測量蝸桿(4)使其與被測蝸輪(I)的一個齒的側面接觸，此時，角度測量儀(5)設置為O度，然后反方向轉動測量蝸桿(4)，直至測量蝸桿(4)與被測蝸輪(I)上該齒的另一側面接觸，在角度測量儀(5)上測出測量蝸桿(4)轉過的角度Θ弧度； (e)計算被測蝸輪分度圓齒厚的實際值S2，將其與被測蝸輪(I)的分度圓齒厚的標準值進行比較得出蝸輪分度圓齒厚偏差，實際值的計算公式如下: S2= e' Χ-ΡΘ ;其中，P = HiZ1A ^為測量蝸桿的頭數(shù);m為測量蝸桿的模數(shù)。
2.根據(jù)權利要求1所述的蝸輪分度圓齒厚偏差測量方法，其特征在于:在所述的步驟(b)中，在回轉工作臺(7)的一側設置定位球(2)，并在回轉工作臺(7)的另一側設置指示器(6)，指示器(6)與定位球(2)相對180°設置，使一側的定位球(2)在被測蝸輪⑴的齒高中部與被測蝸輪(I)的齒面接觸定位，并使另一側的指示器(6)抵接在相對180°的齒面上，確保被測蝸輪(I)不回轉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蝸輪分度圓齒厚偏差測量方法，該方法的步驟如下：(a)根據(jù)被測蝸輪，選取一與其適配傳動嚙合的測量蝸桿，并測量該測量蝸桿的節(jié)圓處軸向齒槽寬e′x；(b)將被測蝸輪安裝在回轉工作臺的回轉軸上，確保被測蝸輪不回轉；(c)將測量蝸桿裝夾在角度測試儀上，并使被測蝸輪和測量蝸桿在公稱中心距下嚙合；(d)通過角度測試儀轉動測量蝸桿，在角度測量儀上測出測量蝸桿轉過的角度θ弧度；(e)計算被測蝸輪分度圓齒厚的實際值S2，將其與被測蝸輪的分度圓齒厚的標準值進行比較得出蝸輪分度圓齒厚偏差，實際值的計算公式如下：S2＝e′x-Pθ；其中，P＝mZ1/2；Z1為測量蝸桿的頭數(shù)；m為測量蝸桿的模數(shù)。本發(fā)明可以行之有效地測量蝸輪的齒厚偏差，提高了測量結果的準確性。
【IPC分類】G01B21-08
【公開號】CN104848822
【申請?zhí)枴緾N201510299445
【發(fā)明人】徐嘉樂, 姚素芹, 俞浩榮
【申請人】常州機電職業(yè)技術學院
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年6月3日