檢測機箱內導熱襯墊和導熱襯布的測試裝置、系統(tǒng)及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測機箱內導熱襯墊和導熱襯布的測試裝置、系統(tǒng)及方法，屬于設備檢測技術領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的電路板卡上的電子元器件散熱時，一般都使用導熱襯墊或導熱襯布將電子元器件的熱量傳導至機箱上。導熱襯墊和導熱襯布均處于熱傳導介質。電路板卡上的電子元器件通過熱傳導的方式把熱量傳導給金屬件，最終利用金屬件達到向外散熱的目的。根據電路板的復雜性、設備的使用場景、板卡上器件的功耗等情況，在不同位置對應的導熱襯墊或導熱襯布的數(shù)量、規(guī)格也不同。
[0003]圖1為一種室外通信設備機箱I內金屬散熱凸臺上安裝熱傳導介質示意圖，熱傳導介質包括導熱襯墊21和導熱襯布22。電路板卡上的散熱器件通過導熱襯墊21把熱量傳導到機箱1，并最終通過機箱I散熱。如圖1所示，相同標記的導熱襯墊，規(guī)格型號相同，如標記a;不同標記的導熱襯墊，規(guī)格型號不同，體現(xiàn)在材料屬性不同、厚度不同，或者上述兼而有之。
[0004]圖2示出了電路板卡4上的散熱器件3通過導熱襯墊2把熱量傳導給機箱I的散熱凸臺12，并最終利用機箱I達到向外散熱目的。如圖2所示，現(xiàn)有的電路板卡4上的散熱機構包括散熱器件3、導熱襯墊2和設置在機箱I上的散熱凸臺12，散熱凸臺12上設置導熱襯墊2，導熱襯墊2上設置散熱器件3，電路板4放置在散熱器件3上。在機箱內設置的熱傳導介質一般存在厚度上的區(qū)別:導熱襯布厚度一般為0.2mm左右，導熱襯墊的厚度一般大于等于0.5mm。
[0005]目前對設備安裝的上述熱傳導介質檢查時，需要生產線上專設崗位，工人通過目視檢查并對比作業(yè)指導書，檢查機箱散熱凸臺上安裝的導熱襯墊/導熱襯布規(guī)格型號是否正確、有無遺漏等不良現(xiàn)象。人工目視檢測機箱內部散熱凸臺上各類導熱襯墊/導熱襯布是否全部安裝及安裝是否正確。人工目檢存在著漏檢、誤判等人為因素，特別是單個機箱內安裝的導熱襯墊型號、數(shù)量多，設備日產量較大的情況，上述情況極易發(fā)生。而一旦發(fā)生，在后續(xù)裝配階段，即板卡放入機箱后，不能辨別板卡和機箱間的導熱襯墊/導熱襯布的缺失或錯誤安裝的不良現(xiàn)象，給后續(xù)測試或者設備的出廠使用帶來隱患、甚至危害。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術問題是:如何自動檢測機箱內部散熱凸臺上各類導熱襯墊/導熱襯布是否全部安裝及安裝是否正確。
[0007]為實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種檢測機箱內導熱襯墊和導熱襯布的測試裝置、系統(tǒng)及方法。
[0008]一方面，本發(fā)明提供一種檢測機箱內導熱襯墊和導熱襯布的測試裝置，包括:至少一個開關探針、至少一個金屬探針和針板；
[0009]所述開關探針和所述金屬探針固定在針板上；
[0010]在安裝導熱襯墊位置對應的針板上固定開關探針；在安裝導熱襯布位置對應的針板上固定金屬探針和開關探針；
[0011]所述固定開關探針和/或金屬探針的針板與機箱對位檢測所述導熱襯墊或導熱襯布的安裝狀態(tài)。
[0012]其中較優(yōu)地，所述開關探針包括探針頭、第一金屬桿、第二金屬桿和外殼，所述探針頭、第一金屬桿、第二金屬桿呈直線型排列，所述第一金屬桿第一端與所述探針頭固接，所述第一金屬桿第二端、所述第二金屬桿第一端設置在所述外殼內，所述第二金屬桿第二端設置在外殼外，所述第一金屬桿的第二端在與所述第二金屬桿的第一端之間有在外殼內自由活動的距離。
[0013]其中較優(yōu)地，所述第一金屬桿的第二端在與所述第二金屬桿的第一端之間有在外殼內自由活動的距離略小于導熱襯墊的厚度。
[0014]其中較優(yōu)地，所述開關探針和所述金屬探針頭部還設置有墊片。
[0015]其中較優(yōu)地，所述機箱還包括導向銷，所述導向銷設置在機箱螺紋孔位置上。
[0016]其中較優(yōu)地，所述針板還包括導向筒套，所述導向筒套與所述導向銷的位置對應。
[0017]其中較優(yōu)地，所述針板是玻璃纖維環(huán)氧樹脂層壓板。
[0018]另一方面，本發(fā)明還提供一種檢測機箱內導熱襯墊和導熱襯布的測試系統(tǒng)，包括上述的測試裝置、控制板和控制裝置；
[0019]所述控制板與所述開關探針和金屬探針連接，所述控制板與所述控制裝置連接；
[0020]所述控制板采集所述開關探針和所述金屬探針檢測所述導熱襯墊或導熱襯布的安裝狀態(tài)并傳輸至所述控制裝置，所述控制裝置向用戶反饋所述導熱襯墊或導熱襯布的安裝狀態(tài)。
[0021 ] 另一方面，本發(fā)明還提供一種檢測機箱內導熱襯墊和導熱襯布的測試方法，包括如下步驟:
[0022]在安裝導熱襯墊位置對應的針板上固定開關探針；
[0023]在安裝導熱襯布位置對應的針板上固定金屬探針和開關探針；
[0024]所述固定開關探針和/或金屬探針的針板與機箱對位檢測所述導熱襯墊或導熱襯布的安裝狀態(tài)。
[0025]其中較優(yōu)地，還包括將導熱襯布或導熱襯墊安裝狀態(tài)輸出并提示用戶的步驟。
[0026]本發(fā)明提供的一種檢測機箱內導熱襯墊和導熱襯布的測試裝置、系統(tǒng)及方法，通過開關探針和金屬探針檢測機箱內部散熱凸臺上各類導熱襯墊/導熱襯布是否全部安裝及安裝是否正確，解決了人為檢測的漏判、誤判問題。有效避免了給后續(xù)測試或者設備的出廠使用帶來隱患、甚至危害。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)機箱安裝導熱襯墊和導熱襯布示意圖；
[0028]圖2是本發(fā)明導熱凸臺結構示意圖；
[0029]圖3a、圖3b是本發(fā)明安裝探針的針板正、反面結構示意圖；
[0030]圖4是本發(fā)明開關探針結構不意圖；
[0031]圖5是本發(fā)明開關探針斷開示意圖；
[0032]圖6是本發(fā)明開關探針導通示意圖；
[0033]圖7是本發(fā)明測試裝置結構示意圖；
[0034]圖8是本發(fā)明檢測機箱內的導熱襯墊和導熱襯布的示意圖；
[0035]圖9是本發(fā)明針板與機箱對合示意圖；
[0036]圖10為本發(fā)明開關探針檢測未安裝導熱襯墊示意圖；
[0037]圖11為本發(fā)明開關探針檢測安裝導熱襯墊示意圖；
[0038]圖12為本發(fā)明開關探針檢測錯安裝導熱襯布示意圖；
[0039]圖13為本發(fā)明開關探針和金屬探針檢測安裝導熱襯布示意圖；
[0040]圖14為本發(fā)明開關探針和金屬探針檢測未安裝導熱襯布示意圖；
[0041]圖15為本發(fā)明開關探針和金屬探針檢測錯安裝導熱襯墊示意圖；
[0042]圖16為本發(fā)明開關探針檢測安裝導熱襯墊時產生凹陷意圖；
[0043]圖17為本發(fā)明探針頭部安裝墊片示意圖；
[0044]圖18為本發(fā)明安裝帶有墊片的探針的針板結構示意圖；
[0045]圖19為發(fā)明機箱內導向銷安裝示意圖；
[0046]圖20為本發(fā)明測試系統(tǒng)結構示意圖；
[0047]圖21為本發(fā)明測試方法流程示意圖。
【具體實施方式】
[0048]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0049]如圖3a、圖3b所示，本發(fā)明提供一種檢測機箱內導熱襯墊和導熱襯布的測試裝置，該測試裝置包括:至少一個開關探針7、至少一個金屬探針8和針板5 ;所述開關探針7和所述金屬探針8固定在針板5上；在安裝導熱襯墊位置對應的針板上5固定開關探針7 ;在安裝導熱襯布位置對應的針板5上固定金屬探針8和開關探針7 ;所述固定開關探針7和/或金屬探針8的針板5與機箱I對位檢測所述導熱襯墊或導熱襯布的安裝狀態(tài)。下面對本發(fā)明提供的檢測機箱內導熱襯墊和導熱襯布安裝的測試裝置展開詳細的說明。
[0050]如圖4所示，開關探針7包括探針頭70、第一金屬桿71、第二金屬桿72和外殼73，所述探針頭70、第一金屬桿71、第二金屬72桿呈直線型排列，所述第一金屬桿71第一端與所述探針頭70固接，所述第一金屬桿71第二端、所述第二金屬桿72第一端設置在所述外殼73內，所述第二金屬桿72第二端設置在外殼73外，所述第一金屬桿71的第二端在與所述第二金屬桿72的第一端之間有在外殼73內自由活動的距離Λ。如圖5所示，開關探針7在探針頭70不受壓力時，第一金屬桿71與第二金屬桿72不接觸，第一金屬桿71與第二金屬桿72電氣不通。如圖6所示，開關探針7在探針頭70受到壓力時，第一金屬桿71與第二金屬桿72接觸，第一金屬桿71與第二金屬桿72電氣導通。
[0051]如圖7-圖9所示，在檢測機箱內的導熱襯墊和導熱襯布的安裝狀態(tài)時，固定開關探針7和/或金屬探針8的針板5與機箱I準確對位。通過金屬探針8和開關探針7檢測導熱襯墊和導熱襯布的安裝狀態(tài)。在本發(fā)明中針板5優(yōu)選是非金屬材料，例如玻璃纖維環(huán)氧樹脂層壓板。
[0052]下面對通過開關探針7檢測是機箱導熱凸臺12上否安裝導熱襯墊21或錯誤安裝導熱襯布的方式展開說明:如圖10所示，在安裝導熱襯墊21位置對應的針板5上固定開關探針7，當機箱I的導熱凸臺12上未安裝導熱襯墊21或錯誤安裝導熱襯布22時，開關探針7的探針頭70不受壓力或受壓力小，第一金屬桿71與第二金屬桿72不接觸，第一金屬桿71與第二金屬桿72電氣不通。如圖11所示，當機箱I的導熱凸臺12上安裝導熱襯墊21時，開關探針7在探針頭70到壓力，第一金屬桿71與第二金屬桿72接觸，第一金屬桿71與第二金屬桿72電氣導通。如圖12所示，當機箱I的導熱凸臺12上安裝導熱襯布時22，由于導熱襯布22的厚度小于所述第一金屬桿71的第二端在與所述第二金屬桿72的第一端之間在外殼73內自由活動的距離Λ，開關探針7的探針頭70受壓力小，第一金屬桿71移動的距離也小于Λ。因此第一金屬桿71與第二金屬桿72不接觸，第一金屬桿71與第二金屬桿72電氣不通。
[0053]下面對通過開關探針2和金屬探針8檢測機箱I導熱凸臺12上是否安裝導熱襯布22或錯誤安裝導熱襯墊21的方式展開說明:如圖13所示，對導熱凸臺12上導熱襯布22的安裝情況檢測時，在安裝導熱襯布22位置對應的針板5上固定金屬探針8和開關探針7 ;金屬探針一端與機箱連接。如果機箱I導熱凸臺12上已經安裝導熱襯布22，