一種經編機成圈機件變形檢測儀的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于經編機成圈機件變形的檢測系統(tǒng)，屬于新型紡織檢測領域，具體涉及到圖像采集裝置、圖像處理裝置、儲存裝置及輔助裝置。
【背景技術】
[0002]在紡織生產中，由于經編機長時間處于高速運作狀態(tài)，其成圈機件會發(fā)生不同程度的變形，如織針的偏斜、彎曲、折斷等。成圈機件的微小變形會對織物的外觀形態(tài)產生較大影響。經編機成圈機件的變形檢測目前還沒有得到有效的解決，現(xiàn)實設計生產中成圈機件變形情況往往是由工廠中有經驗的工作人員觀察后進行處理，由于機件體積小且成圈機件排列緊密，這樣得出的結果因誤差較大影響產品質量，不利于生產效率的提高。
[0003]檢測方法可為人工檢測和儀器檢測兩種。人工檢測這種傳統(tǒng)的檢測方法要求工作人員有豐富的工作經驗和嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。而儀器檢測具有自動化程度高、測量速度快、精度高等優(yōu)勢，越來越受到人們的重視，特別是在現(xiàn)有科學技術的高速發(fā)展下，儀器檢測的測量精度和穩(wěn)定性得到了進一步的提高。
[0004]在儀器檢測過程中，圖像的處理需要運用邊緣檢測技術。圖像邊緣是圖像最基本也是最重要的特征之一，圖像的邊緣檢測是計算機視覺和圖像處理中重要的內容。準確可靠的邊緣提取方法，對這些系統(tǒng)的整體性能起到至關重要的作用，因此邊緣提取成為研宄人員進行圖像特征分析研宄時最為關注的熱門課題之一。邊緣提取的目的就是找到屬于感興趣的目標輪廓的邊緣，目前，用于圖像邊緣檢測的方法很多，主要有Roberts算子、Sobel算子、Prewitt算子、LOG算子、Canny算子、小波分析法等。
[0005]為了解經編機成圈機件變形情況及處理問題，本發(fā)明提供了一套經編機成圈機件變形的檢測系統(tǒng)，發(fā)明中涉及圖像采集裝置、圖像處理裝置、儲存裝置及輔助裝置，旨在將圖像處理技術應用到經編機成圈機件變形檢測方面，從而提高經編機機件變形檢測的速度和準確度。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于通過一種經編機成圈機件變形檢測儀，其包括圖像采集裝置、圖像處理裝置、儲存裝置以及輔助裝置，解決經編機上成圈機件的變形導致的產品質量問題，輔助經編機機器調試人員高效便捷地檢測經編機成圈機件的變形，盡可能減少人工測量時帶來的不便和誤差，保證產品質量、提高生產效率。為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0007]所述經編機成圈機件圖像采集系使用CCD攝像頭。圖像采集裝置可以獲得經編機成圈機件的圖像。儀器開始運行后，自動伸縮架可根據設置的參數(shù)，自動調節(jié)檢測儀與被測器件的距離，CCD攝像頭自動調焦，檢測儀沿導軌從機頭向機尾運行。圖像采集系統(tǒng)工作時，輔助裝置中的光照系統(tǒng)一直處于工作狀態(tài)。
[0008]所述圖像處理裝置能夠讀入圖像采集裝置采集到的實時成圈機件圖像，第一步應用邊緣檢測算法識別經編機成圈機件的邊緣，再進一步運用恰當?shù)乃惴ㄅ袛喑扇C件是否變形。
[0009]所述圖像處理裝置與儲存裝置連接，用于將處理完畢的數(shù)據輸入儲存裝置進行儲存；
[0010]所述的儀器可通過USB接口與電腦相連，將數(shù)據傳送到電腦。在計算機上可以讀出相應數(shù)據及進行相應的操作。
【附圖說明】
[0011]圖1為儀器工作流程圖
[0012]圖2為儀器與被測器件相對位置示意圖
【具體實施方式】
下面根據圖1對本發(fā)明做進一步說明
[0013]本發(fā)明公開一種經編機成圈機件變形檢測儀，包括圖像采集裝置、圖像處理裝置、儲存裝置以及輔助裝置。本檢測裝置依靠先進的圖像處理技術，輔助經編機機器調試人員高效便捷地檢測經編機成圈機件的變形，盡可能減少人工測量時帶來的不便和誤差。輔助裝置包括光照系統(tǒng)、自動伸縮架、導軌、紅外發(fā)生器和發(fā)聲器件。
[0014]以經編機4把梳櫛為例，對經編機成圈機件變形檢測儀的工作流程進行解讀。根據梳櫛在機器上的位置，從右至左依次編號為GB1、GB2、GB3、GB4。
[0015]檢測儀運行前，人工定位使導紗梳依次進入針平面，設定經編機成圈機件的變形范圍。檢測儀開始運行后，自動伸縮架可根據設置的參數(shù)，調節(jié)檢測儀與被測器件的距離，檢測儀伸到被檢測器件的前端，儀器與被測器件相對位置見附圖2。CCD攝像頭自動調焦，檢測儀沿導軌從機頭向機尾運行。圖像采集系統(tǒng)工作時，輔助裝置中的光照系統(tǒng)一直處于工作狀態(tài)。圖像處理裝置讀入圖像采集裝置采集到的實時成圈機件圖像，第一步應用邊緣檢測算法識別經編機成圈機件的邊緣，再進一步運用算法判斷成圈機件的邊緣變化，與設定的經編機成圈機件的變形范圍進行對比，判斷是否變形。如沒有超出變形范圍，檢測儀繼續(xù)沿導軌運行；如超出變形范圍，機器立即停止運行，并發(fā)射紅外射線標注變形區(qū)域，發(fā)聲器件發(fā)出聲音提醒人工進行檢查。排除故障后，檢測儀沿導軌繼續(xù)前行。該儀器可通過USB接口與電腦相連，將數(shù)據傳送到電腦。
【主權項】
1.一種經編機成圈機件變形檢測儀，包括圖像采集裝置、圖像處理裝置、儲存裝置以及輔助裝置； 所述圖像采集裝置與儲存裝置連接，把檢測儀伸到測量器件前端，沿導軌從機頭向機尾運行，對經編機成圈機件進行采集，并將采集到的圖像數(shù)據輸入儲存裝置進行儲存； 所述圖像采集裝置與圖像處理裝置連接，用于處理采集到的經編機成圈機件的圖像數(shù)據，通過邊緣檢測算法提取邊緣處理得到成圈機件相應的參數(shù)； 所述圖像處理裝置與儲存裝置連接，用于將處理完畢的數(shù)據輸入儲存裝置進行儲存； 所述圖像處理裝置可與電腦相連，在電腦顯示屏上可以讀出相應數(shù)據及進行相應的操作。
2.根據權利要求1所述的經編機成圈機件變形檢測儀，其特征在于，人工定位使導紗梳依次進入針平面，檢測儀伸到測量器件前端，沿導軌從機頭向機尾運行，對經編機成圈機件的圖像進行采集，并將采集到的圖像輸入到儲存裝置。
3.根據權利要求1所述的經編機成圈機件變形檢測儀，其特征在于，儲存裝置對采集到的成圈機件圖像以及處理裝置處理完畢的數(shù)據實現(xiàn)儲存。
4.根據權利要求1所述的經編機成圈機件變形檢測儀，其特征在于，圖像處理裝置能夠讀入圖像采集裝置采集到的成圈機件圖像，通過圖像處理裝置，以完成經編機成圈機件的檢測，處理裝置可將處理完畢的數(shù)據輸入儲存裝置進行儲存。
5.根據權利要求1所述的經編機成圈機件變形檢測儀，其特征在于，本測量儀可以通過USB端口將數(shù)據傳送到電腦上，其顯示屏上可以讀出相應數(shù)據及進行相應的界面操作。
6.根據權利要求1所述的經編機成圈機件變形檢測儀，其特征在于，該檢測儀的導軌固定在經編機上端，通過自動伸縮架與檢測儀前端相連，檢測時自動伸縮架把檢測儀送到被測量器件前端，并沿導軌從機頭向機尾運行檢測。
7.根據權利要求1所述的經編機成圈機件變形檢測儀，其特征在于，檢測儀伸到被測量器件前端，沿導軌從機頭向機尾運行，將采集到的圖像輸入圖像處理裝置，應用邊緣檢測算法提取邊緣，識別經編機主要成圈機件，并判斷成圈機件是否變形。檢測到變形器件停止，紅外發(fā)射器發(fā)出射線到變形器件上，同時，發(fā)聲器件發(fā)出聲音提醒人工進行檢查。排除故障后，檢測儀沿導軌繼續(xù)前行。該儀器可通過USB接口與電腦相連，將數(shù)據傳送到電腦。采用此方法將進一步提高圖像處理的精度與準確度。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種經編機成圈機件變形檢測儀，包括圖像采集裝置、圖像處理裝置、儲存裝置以及輔助裝置。本檢測裝置依靠先進的圖像處理技術，輔助經編機機器調試人員高效便捷地檢測經編機成圈機件的變形，盡可能減少人工測量時帶來的不便和誤差。輔助裝置包括光照系統(tǒng)、自動伸縮架、導軌、紅外發(fā)生器和發(fā)聲器件。檢測時，人工定位使導紗梳依次進入針平面，檢測儀伸到被測量器件前端，沿導軌從機頭向機尾運行，將采集到的圖像輸入圖像處理裝置，應用邊緣檢測算法提取邊緣，識別經編機主要成圈機件，并判斷成圈機件是否變形。檢測到變形器件時停止運動，紅外發(fā)射器發(fā)出射線到變形器件上，同時，發(fā)聲器件發(fā)出聲音提醒人工進行檢查。排除故障后，檢測儀沿導軌繼續(xù)前行。該儀器可通過USB接口與電腦相連，將數(shù)據傳送到電腦。
【IPC分類】G01B11-16
【公開號】CN104880158
【申請?zhí)枴緾N201510347085
【發(fā)明人】繆旭紅, 王承, 張家琳, 顏奧林, 劉谷月, 趙春艷
【申請人】江南大學
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月19日