檢測工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種檢測工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在變頻空調(diào)系統(tǒng)中，變頻模塊的發(fā)熱量是相當(dāng)高的，且成本較高。如果冷卻系統(tǒng)質(zhì)量不可靠，很容易導(dǎo)致變頻模塊燒毀。相關(guān)技術(shù)中，采用冷媒散熱器來冷卻變頻模塊，但由于測試?yán)涿缴崞鳠嶙璧臋z測手段不可靠，因此直接使用在空調(diào)產(chǎn)品上存在很大的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種檢測工裝，該檢測工裝能夠有效簡單地檢測冷媒散熱器的熱阻，以檢測冷媒散熱器的質(zhì)量。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的檢測工裝，包括:恒溫設(shè)備，所述恒溫設(shè)備具有入口和出口，所述恒溫設(shè)備被構(gòu)造成使得流出所述出口的冷卻液體的溫度恒定；冷媒散熱器，所述冷媒散熱器包括散熱管和散熱體，所述散熱管設(shè)在所述散熱體上，所述散熱管的一端通過第一管路與所述出口相連且所述散熱管的另一端通過第二管路與所述入口相連；發(fā)熱模塊，所述發(fā)熱模塊包括用于產(chǎn)生熱能的發(fā)熱體，所述發(fā)熱體設(shè)在所述散熱體上；流量計(jì)，所述流量計(jì)設(shè)在所述恒溫設(shè)備和所述冷媒散熱器之間用于檢測從所述出口流出的冷卻液體的流量；第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器設(shè)在所述第一管路上用于檢測所述第一管路內(nèi)的冷卻液體的溫度Ta ;第二溫度傳感器組件，所述第二溫度傳感器組件設(shè)在所述第二管路或所述散熱管上用于檢測經(jīng)過換熱后的冷卻液體的溫度Tf，所述冷媒散熱器的熱阻為Θ =(Tf-Ta)/P，其中P為所述發(fā)熱體的功率。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的檢測工裝，通過恒溫設(shè)備控制流出出口的冷卻液體的溫度恒定，根據(jù)第一溫度傳感器檢測到的溫度Ta和第二溫度傳感器組件測量的溫度Tf以及發(fā)熱體的功率P，通過公式Θ = (Tf-Ta)/P可以測出冷媒散熱器的熱阻，從而判斷冷媒散熱器的質(zhì)量是否合格，由此，不僅便于對冷媒散熱器的檢測，保證冷媒散熱器的散熱效果，提高空調(diào)系統(tǒng)的安全性。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第二溫度傳感器組件包括多個第二溫度傳感器，所述多個第二溫度傳感器分別設(shè)在所述散熱管上，所述Tf為所述多個第二溫度傳感器測出的平均值。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述流量計(jì)設(shè)在所述第一管路上。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述發(fā)熱模塊還包括導(dǎo)熱體，所述發(fā)熱體和所述散熱體之間設(shè)有所述導(dǎo)熱體。
[0009]可選地，所述導(dǎo)熱體為鋁合金件。
[0010]可選地，所述發(fā)熱體可拆卸地設(shè)在所述導(dǎo)熱體上。
[0011]進(jìn)一步地，所述發(fā)熱體通過螺釘固定在所述導(dǎo)熱體上。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述發(fā)熱體為四根電加熱棒。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述散熱體為鋁合金件。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的檢測工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是根據(jù)本發(fā)明另一個實(shí)施例的檢測工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的冷媒散熱器和發(fā)熱模塊連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的冷媒散熱器和發(fā)熱模塊連接的主視圖；
[0018]圖5是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的冷媒散熱器和發(fā)熱模塊連接的左視圖；
[0019]圖6是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的冷媒散熱器和發(fā)熱模塊連接的俯視圖；
[0020]圖7是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的冷媒散熱器和發(fā)熱模塊連接的仰視圖；
[0021]圖8是圖5中A的局部放大示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]100:檢測工裝；
[0024]1:恒溫設(shè)備，11:出口，12:入口；
[0025]2:第一管路，21:流量計(jì)，22:第一溫度傳感器；
[0026]3:冷媒散熱器，31:散熱體，32:散熱管；
[0027]4:發(fā)熱模塊，41:發(fā)熱體，411:電加熱棒，412:安裝塊，413:第二螺釘，42:導(dǎo)熱體，43:螺釘；
[0028]5:第二溫度傳感器組件；
[0029]6:第二管路。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0032]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0033]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0034]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]下面參考圖1-圖8描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的檢測工裝100。
[0036]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的檢測工裝100可以包括恒溫設(shè)備1、冷媒散熱器3、發(fā)熱模塊4、流量計(jì)21、第一溫度傳感器22和第二溫度傳感器組件5。
[0037]恒溫設(shè)備I具有入口 12和出口 11，恒溫設(shè)備I被構(gòu)造成使得流出出口 11的冷卻液體的溫度恒定，如圖1和圖2所示，恒溫設(shè)備I的出口 11與第一管路2相連，入口 12與第二管路6相連。這樣，恒溫的冷卻液體從出口 11流向第一管路2，冷卻液體可流經(jīng)第二管路6并從入口 12進(jìn)入恒溫設(shè)備1，以實(shí)現(xiàn)冷卻液體的循環(huán)利用。對于冷卻液體而言，冷卻液體可以為水或者冷媒等液態(tài)介質(zhì)。
[0038]冷媒散熱器3包括散熱管32和散熱體31，散熱管32設(shè)在散熱體31上，散熱管32的一端通過第一管路2與出口 11相連且散熱管32的另一端通過第二管路6與入口 12相連，這樣，從恒溫設(shè)備I的出口 11流出的恒溫冷卻液體流向第一管路2，經(jīng)第一管路2從散熱管32的一端流入，并從散熱管32的另一端流出，經(jīng)第二管路6流向恒溫設(shè)備I的入口12，由此使得流入第一管路2的冷卻液體溫度恒定，進(jìn)而保證冷卻液體流入冷媒散熱器3的進(jìn)口溫度恒定。
[0039]發(fā)熱模塊4包括用于產(chǎn)生熱能的發(fā)熱體41，發(fā)熱體41設(shè)在散熱體31上，在發(fā)熱模塊4通電發(fā)熱時，通過散熱體31可對其進(jìn)行散熱，同時，冷卻液體在散熱管32內(nèi)流動，通過散熱管32可對散熱體31進(jìn)行散熱，以使得發(fā)熱模塊4的散熱過程和空調(diào)器中變頻模塊的散熱過程一樣。如圖1和2所示，流量計(jì)21設(shè)在恒溫設(shè)備I和冷媒散熱器3之間用于檢測從出口 11流出的冷卻液體的流量，以便于控制恒溫設(shè)備I流出的冷卻液體的流量。
[0040]第一溫度傳感器22設(shè)在第一管路2上用于檢測第一管路2內(nèi)的冷卻液體的溫度Ta，也就是說，第一溫度傳感器22用于檢測換熱前的冷卻液體的溫度Ta，其中，Ta為恒定值。
[0041]第二溫度傳感器組件5設(shè)在第二管路6或散熱管32上用于檢測經(jīng)過換熱后的冷卻液體的溫度Tf，冷媒散熱器3的熱阻為Θ = (Tf-Ta)/P，其中P為發(fā)熱體41的功率。在如圖1所示的示例中，第二溫度傳感器組件5設(shè)在散熱管32上。在如圖2所示的示例中，第二溫度傳感器組件5設(shè)在第二管路6上，以檢測經(jīng)過換熱后的冷卻液體的溫度Tf。
[0042]這樣，通過第一溫度傳感器22和第二溫度傳感器組件5測量的冷卻液體換熱前溫度Ta和換熱后溫度Tf，根據(jù)冷媒散熱器3的熱阻公式Θ = (Tf-Ta)/P，可以測出冷媒散熱器3的熱阻，根據(jù)測出的熱阻Θ值，從而判斷冷媒散熱器3的質(zhì)量是否合格。
[0043]具體地，在進(jìn)行測試時，通過設(shè)定恒溫設(shè)備I的溫度，使得第一溫度傳感器22檢測到的溫度Ta為恒定值，設(shè)定流量計(jì)21的流量為恒定值，設(shè)定發(fā)熱體41的功率P，在發(fā)熱模塊4通電發(fā)熱時，第二溫度傳感器組件5測量冷卻液體換熱后的溫度Tf，根據(jù)公式Θ =(Tf-Ta)/P，可以測出冷媒散熱器3的熱阻Θ，冷媒散熱器3在檢測工裝100中的工作原理和在空調(diào)系統(tǒng)中的一樣，以提高檢測工裝100的準(zhǔn)確性。
[0044]由于在相同條件下，冷媒散熱器3的熱阻Θ理論上是一定的，根據(jù)測出的熱阻Θ可以判斷冷媒散熱器3的質(zhì)量是否合格，如果偏差過大，從而可以判斷冷媒散熱器3的質(zhì)量不合格。通過檢測工裝100對冷媒散熱器3的檢測判斷，從而可以保證冷媒散熱器3的質(zhì)量，進(jìn)而保證整個空調(diào)系統(tǒng)的質(zhì)量。
[0045]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例