一種金屬板材用耐濕熱性能檢測(cè)工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬板材的檢驗(yàn)裝置，特別是一種金屬板材用耐濕熱性能檢測(cè)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]耐指紋連續(xù)熱鍍鋅板是對(duì)連續(xù)熱鍍鋅板表面進(jìn)行耐指紋處理的產(chǎn)品，主要用于制造電腦機(jī)箱、服務(wù)器和家電后背板等產(chǎn)品。表面耐濕熱性能是衡量耐指紋連續(xù)熱鍍鋅板質(zhì)量?jī)?yōu)劣的主要指標(biāo)之一，目的是檢測(cè)鋼卷在濕熱環(huán)境中運(yùn)輸及儲(chǔ)存時(shí)是否發(fā)生表面銹蝕。
[0003]目前，檢測(cè)耐指紋連續(xù)熱鍍鋅板耐濕熱性能的一般方法為:將待檢測(cè)金屬板材單片或疊片放置在恒溫恒濕箱中，在一定的溫度和濕度下放置一段時(shí)間后，目測(cè)或用色差儀檢測(cè)鋼板表面是否發(fā)黑或產(chǎn)生白銹。
[0004]連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上在鋼卷卷取過程中施加了一定的張力，因此在成卷后運(yùn)輸及儲(chǔ)存過程中，鋼板受到拉應(yīng)力和壓應(yīng)力兩種應(yīng)力作用。而所受應(yīng)力特別是拉應(yīng)力會(huì)加速鋼板在濕熱環(huán)境下的腐蝕。由于，目前耐濕熱檢測(cè)裝置或方法，未考慮金屬板材在運(yùn)輸及儲(chǔ)存時(shí)所受的應(yīng)力狀態(tài)，所測(cè)試耐濕熱試驗(yàn)數(shù)據(jù)不能反映實(shí)際問題。如有些金屬板材在耐濕熱性能檢測(cè)中沒有出現(xiàn)問題，但是，在實(shí)際運(yùn)輸及儲(chǔ)存過程中則出現(xiàn)了板面銹蝕的現(xiàn)象。
[0005]2014年5月7日公開的申請(qǐng)?zhí)枮?01310753357.2的中國發(fā)明專利申請(qǐng)，公開了一種板材耐濕熱性能檢測(cè)用夾具，該檢測(cè)夾具包括支架、帶有鎖緊螺母及鎖緊螺栓的夾板以及拉伸用的8根彈簧。
[0006]2014年9月29日公開的申請(qǐng)?zhí)枮?01410512643.4的中國發(fā)_專利，其發(fā)日月創(chuàng)造的名稱為“一種金屬板材耐濕熱性能檢測(cè)用夾具”，包括支架、第一臺(tái)鉗、第二臺(tái)鉗和和彈簧拉力計(jì)，第一臺(tái)鉗和第二臺(tái)鉗均包括夾緊板和若干塊能前后滑動(dòng)的隔塊。
[0007]上述專利申請(qǐng)，確實(shí)能在測(cè)試時(shí)，給金屬板材施加一定的拉應(yīng)力，然而，仍然存在著如下不足:
1.金屬板材所承受的拉應(yīng)力太小或太大，所測(cè)試耐濕熱的試驗(yàn)數(shù)據(jù)也依然不能反映實(shí)際問題。
[0008]I)當(dāng)金屬板材所承受的拉應(yīng)力太小時(shí)，金屬板材受應(yīng)力的影響小，變形小，在濕熱環(huán)境下，腐蝕程度低，容易出現(xiàn)金屬板材在耐濕熱性能檢測(cè)中沒有問題，判定合格，但在實(shí)際運(yùn)輸及儲(chǔ)存過程中又出現(xiàn)了板面銹蝕的現(xiàn)象。
[0009]2)當(dāng)金屬板材所承受的拉應(yīng)力太大時(shí)，金屬板材應(yīng)力的影響大，變形大，在濕熱環(huán)境下的腐蝕程度快，容易出現(xiàn)金屬板材在耐濕熱性能檢測(cè)中不良，判定不合格，但在實(shí)際運(yùn)輸及儲(chǔ)存過程中不會(huì)出現(xiàn)板面銹蝕，也即誤報(bào)的現(xiàn)象。為了提高檢測(cè)判定的合格率，生產(chǎn)廠家需要重新返工或提高工藝水平，因而會(huì)增加生產(chǎn)或制造成本的投入。
[0010]2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，使用十分不便:金屬板材的四周均設(shè)置有鎖緊螺母及鎖緊螺栓，每次放置時(shí)，均需將所有的鎖緊螺母及鎖緊螺栓全部擰開，然后將上層夾板移開，才能將金屬板材進(jìn)行放置。然后，再次將上層夾板放置在待檢測(cè)的金屬板材上，又需將每個(gè)鎖緊螺母及鎖緊螺栓進(jìn)行固定，后續(xù)每次操作，均需重復(fù)上述操作。整個(gè)操作繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，使用十分不便。
[0011]3.在試驗(yàn)中，同一金屬板材所承受的壓緊力與拉伸力不均勻，如被夾緊板或臺(tái)鉗夾緊的部位僅承受壓緊力，未被夾緊板或臺(tái)鉗夾緊的部位則僅承受拉伸力，也即同一金屬板材的同一部位不能即承受壓緊力又承受拉伸力，故不能反應(yīng)金屬板材堆疊放置時(shí)的受力狀態(tài)，故所測(cè)試耐濕熱的試驗(yàn)數(shù)據(jù)將不能反應(yīng)金屬板材的實(shí)際銹蝕程度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、所測(cè)試耐濕熱的試驗(yàn)數(shù)據(jù)能反應(yīng)金屬板材實(shí)際銹蝕程度的金屬板材用耐濕熱性能檢測(cè)工裝。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種金屬板材用耐濕熱性能檢測(cè)工裝，包括底板、與底板固定連接的立板、彈性壓緊裝置和拉伸裝置，所述彈性壓緊裝置包括升降桿、上支撐板、上壓板、下支撐板、下壓板、彈簧和壓力傳感器，所述下支撐板和升降桿的底部均固定在所述底板上，下支撐板的上表面通過若干根彈簧連接有所述下壓板，下壓板的上表面設(shè)置有所述壓力傳感器；所述下壓板的正上方設(shè)置有上壓板，該上壓板的上表面通過若干根彈簧與所述上支撐板相連接，所述上支撐板與所述升降桿的頂部固定連接；所述拉伸裝置包括兩塊滑移板、彈簧拉力計(jì)和兩個(gè)固定夾，兩塊滑移板分別位于彈性壓緊裝置的兩側(cè)，且兩塊滑移板均與所述立板滑動(dòng)連接，每塊滑移板鄰近彈性壓緊裝置的一側(cè)各連接有一個(gè)彈簧拉力計(jì)，每個(gè)彈簧拉力計(jì)的另一端各連接有一個(gè)所述固定夾。
[0014]每個(gè)所述固定夾均為彈性固定夾。
[0015]所述升降桿的升降由設(shè)置于底板內(nèi)的升降控制電機(jī)所驅(qū)動(dòng)。
[0016]每塊所述滑移板均能沿立板左右滑移，每塊滑移板的左右滑移均由電機(jī)所驅(qū)動(dòng)。
[0017]驅(qū)動(dòng)兩塊所述滑移板左右滑移的電機(jī)為同步電機(jī)，兩塊滑移板能夠沿著同向或反向同步進(jìn)行滑移。
[0018]所述上支撐板、上壓板和下壓板上均均勻設(shè)置有若干個(gè)通氣孔。
[0019]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下有益效果:
1.上述彈簧拉力計(jì)的使用，使得滑移板對(duì)金屬板材所施加的拉力大小可以監(jiān)測(cè)，因此，可以模擬卷繞過程中金屬板材所承受的實(shí)際拉力，只需在彈簧拉力計(jì)上提前預(yù)設(shè)好所需要施加的拉力大小，即可模擬金屬板材所承受的實(shí)際拉力，從而所測(cè)試耐濕熱的試驗(yàn)數(shù)據(jù)能反應(yīng)金屬板材實(shí)際銹蝕程度。
[0020]2.上述彈性壓緊裝置的設(shè)置，能使金屬板材在壓緊的同時(shí)，壓緊力大小可以調(diào)節(jié)，壓力傳感器能檢測(cè)金屬板材所承受的實(shí)際壓力值。通過對(duì)金屬板材壓緊力大小調(diào)節(jié)，能使同一金屬板材的同一部位，既能承受壓緊力，又能承受拉伸力，從而能夠反應(yīng)金屬板材堆疊放置時(shí)的受力狀態(tài)，故所測(cè)試耐濕熱的試驗(yàn)數(shù)據(jù)將能反應(yīng)金屬板材的實(shí)際銹蝕程度。
[0021]3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單、方便，自動(dòng)化程度高。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明一種金屬板材用耐濕熱性能檢測(cè)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2顯示了圖1中彈性壓緊裝置的左視圖。
[0023]其中有:
1.底板；
2.立板；
3.拉伸裝置；
31.滑移板；32.彈簧拉力計(jì)；33.固定夾；
4.彈性壓緊裝置；
41.升降桿；42.升降控制電機(jī)；43.上支撐板；44.上壓板；45.下支撐板；46.下壓板；
47.彈簧；48.壓力傳感器；