一種檢測度面空間點(diǎn)距離的量具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工測量領(lǐng)域，具體涉及一種檢測度面空間點(diǎn)距離的量具，用于測量零件度面形成的空間交點(diǎn)至其實(shí)體點(diǎn)之間距離尺寸。
【背景技術(shù)】
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[0002]零件制造需按設(shè)計(jì)圖標(biāo)注尺寸進(jìn)行加工和檢測。然而設(shè)計(jì)圖有時(shí)將尺寸標(biāo)注成零件度面形成的空間交點(diǎn)至其實(shí)體點(diǎn)之間的距離形式，造成零件加工后這類尺寸無法直接測量。目前解決方法一是將零件空間點(diǎn)先加工成實(shí)體點(diǎn)，測量實(shí)體點(diǎn)距離并記錄后，再將實(shí)體點(diǎn)加工掉，加工效率低；二是制造專用角度卡尺或?qū)Ｓ眯兔鏄影暹M(jìn)行檢測，但影響零件單件或小批生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性；三是通過三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行擬合檢測，但該方法不適合小資本企業(yè)設(shè)備投入的成本實(shí)際。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種檢測度面空間點(diǎn)距離的量具，該量具可方便測量零件0°?140°度面形成的空間交點(diǎn)至零件實(shí)體點(diǎn)之間的長度距離。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種檢測度面空間點(diǎn)距離的量具，在現(xiàn)有萬能角度尺的直尺上開設(shè)有刻度，以及在該直尺上設(shè)置有游標(biāo)和游標(biāo)對(duì)“O”塊。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，直尺上刻度的精度為1mm。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，游標(biāo)上刻度的精度為0.02mm。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，游標(biāo)對(duì)“O”塊設(shè)置在直尺的某個(gè)位置，該位置用于使游標(biāo)進(jìn)行零點(diǎn)校正時(shí)其O刻度線與直尺的O刻度線重合。
[0009]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0010]本發(fā)明提供的量具將倒角卡尺和萬能角度尺的功能進(jìn)行綜合，并以萬能角度尺結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，在量具的直尺上于適當(dāng)位置標(biāo)刻尺寸刻度并配以游標(biāo)。使用時(shí)調(diào)節(jié)量具的直尺、角尺、扇形尺等附件，使扇形尺的尖端對(duì)準(zhǔn)直尺的“O”刻度線。然后將直尺與扇形尺的測量邊分別靠在被測零件的兩度面上，以找到零件度面形成的空間交點(diǎn)位置。之后通過直尺測量并配合使用設(shè)置于直尺上的游標(biāo)，即可讀出零件度面形成的空間交點(diǎn)至零件實(shí)體點(diǎn)之間的長度距離，測量精度為0.02mm。
[0011]綜上所述，本發(fā)明為零件度面形成的空間交點(diǎn)至零件實(shí)體點(diǎn)之間距離尺寸的直接測量提供了一種新型量具，并且本發(fā)明提供的量具操作簡單、測量精度高、通用性強(qiáng)，能夠顯著降低多種零件單件或少量生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
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[0012]圖1是50°?140°度面空間點(diǎn)至實(shí)體點(diǎn)距離量具使用示意圖；
[0013]圖2是0°?50°度面空間點(diǎn)至實(shí)體點(diǎn)距離量具使用示意圖。
[0014]圖中:1 一直尺，2 —扇形尺，3 —尺套，4-扇形尺緊定螺釘，5-游標(biāo)，6-游標(biāo)對(duì)“O”塊，7-緊定螺釘，8-零件，9-角尺。
【具體實(shí)施方式】
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[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種檢測度面空間點(diǎn)距離的量具，在現(xiàn)有萬能角度尺的直尺I上開設(shè)有刻度，以及在該直尺I上設(shè)置有游標(biāo)5和游標(biāo)對(duì)“O”塊6，并且游標(biāo)對(duì)“O”塊6設(shè)置在直尺I的某個(gè)位置，該位置用于使游標(biāo)5進(jìn)行零點(diǎn)校正時(shí)其O刻度線與直尺I的O刻度線重合。其中直尺I上刻度的精度為1mm，游標(biāo)5上刻度的精度為0.02mm。
[0017]為了對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的了解，現(xiàn)對(duì)其使用方法作如下說明。
[0018]使用方法I，如圖1所示:
[0019]步驟一:在量具的直尺I上于適當(dāng)位置以每格Imm標(biāo)刻尺寸刻度；
[0020]步驟二:在標(biāo)刻完成的直尺I上配以讀數(shù)精度可達(dá)0.02mm的游標(biāo)5，并通過置于直尺I上的游標(biāo)對(duì)“O”塊6將游標(biāo)5調(diào)整到正確的零點(diǎn)位置；
[0021]步驟三:將帶有游標(biāo)5和游標(biāo)對(duì)“O”塊6的直尺I插入尺套3中。調(diào)節(jié)測具的直尺1、扇形尺2等附件，使扇形尺2的尖端對(duì)準(zhǔn)直尺I的“O”刻度線后用緊定螺釘7將直尺I鎖緊；
[0022]步驟四:將直尺I和扇形尺2的測量邊分別緊密貼靠在被測零件8的兩度面上。通過直尺I和扇形尺2測量邊形成的交點(diǎn)擬合找出零件度面形成的空間交點(diǎn)位置后，用扇形尺緊定螺釘4將扇形尺2鎖緊；
[0023]步驟五:在直尺I上配合游標(biāo)5讀取零件8度面形成的空間交點(diǎn)至零件8實(shí)體點(diǎn)之間的距離尺寸X。測量精度為0.02mm。
[0024]使用方法2，如圖2所示:
[0025]步驟一:在量具的直尺I上于適當(dāng)位置以每格Imm標(biāo)刻尺寸刻度；
[0026]步驟二:在標(biāo)刻完成的直尺I上配以讀數(shù)精度可達(dá)0.02mm的游標(biāo)5，并通過置于直尺I上的游標(biāo)對(duì)“O”塊6將游標(biāo)5調(diào)整到正確的零點(diǎn)位置；
[0027]步驟三:將帶有游標(biāo)5和游標(biāo)對(duì)“O”塊6的直尺1、角尺9插入尺套3中。調(diào)節(jié)測具的直尺1、扇形尺2、角尺9等附件，使扇形尺2的尖端對(duì)準(zhǔn)直尺I的“O”刻度線，而使角尺9的一條直角邊貼于直尺I上，另一條直角邊對(duì)準(zhǔn)直尺I的“O”刻度線，之后用緊定螺釘7將直尺1、角尺9鎖緊；
[0028]步驟四:將直尺I和扇形尺2的測量邊分別緊密貼靠在被測零件8的兩度面上。通過直尺I和扇形尺2測量邊形成的交點(diǎn)擬合找出零件度面形成的空間交點(diǎn)位置后，用扇形尺緊定螺釘4將扇形尺2鎖緊；
[0029]步驟五:在直尺I上配合游標(biāo)5讀取零件8度面形成的空間交點(diǎn)至零件8實(shí)體點(diǎn)之間的距離尺寸X。測量精度為0.02mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種檢測度面空間點(diǎn)距離的量具，其特征在于，在現(xiàn)有萬能角度尺的直尺(I)上開設(shè)有刻度，以及在該直尺(I)上設(shè)置有游標(biāo)(5)和游標(biāo)對(duì)“O”塊(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測度面空間點(diǎn)距離的量具，其特征在于，直尺(I)上刻度的精度為Imm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測度面空間點(diǎn)距離的量具，其特征在于，游標(biāo)(5)上刻度的精度為0.02mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測度面空間點(diǎn)距離的量具，其特征在于，游標(biāo)對(duì)“0”±夬(6)設(shè)置在直尺(I)的某個(gè)位置，該位置用于使游標(biāo)(5)進(jìn)行零點(diǎn)校正時(shí)其O刻度線與直尺(I)的O刻度線重合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種檢測度面空間點(diǎn)距離的量具，在現(xiàn)有萬能角度尺的直尺(1)上開設(shè)有刻度，以及在該直尺(1)上設(shè)置有游標(biāo)(5)和游標(biāo)對(duì)“0”塊(6)。進(jìn)一步的，游標(biāo)對(duì)“0”塊(6)設(shè)置在直尺(1)的某個(gè)位置，該位置用于使游標(biāo)(5)進(jìn)行零點(diǎn)校正時(shí)其0刻度線與直尺(1)的0刻度線重合。并且直尺(1)上刻度的精度為1mm，游標(biāo)(5)上刻度的精度為0.02mm。使用本發(fā)明提供的檢測度面空間點(diǎn)距離的量具，可方便測量零件0°～140°度面形成的空間交點(diǎn)至零件實(shí)體點(diǎn)之間的長度距離。
【IPC分類】G01B5/14
【公開號(hào)】CN105021110
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510423396
【發(fā)明人】李林燊, 王榮, 孫玉潔, 穆濤, 王繼虎, 趙堅(jiān)勇
【申請(qǐng)人】西安航空動(dòng)力股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日