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黃酒大罐貯存在線監(jiān)測(cè)裝置和方法

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黃酒大罐貯存在線監(jiān)測(cè)裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及的是黃酒大罐貯存期間的生物穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)用裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 通常新釀制出來(lái)的黃酒香氣和口感較差,酒體不協(xié)調(diào),因此,在傳統(tǒng)黃酒生產(chǎn)工藝 中,黃酒經(jīng)壓榨、煎酒后,一般要在酒壇中貯存一年以上。可見(jiàn),陳釀過(guò)程是黃酒生產(chǎn)工藝中 必不可少的,可以使黃酒的風(fēng)味得到提升,口感更為舒適,品質(zhì)日趨穩(wěn)定。
[0003] 從上世紀(jì)80年代開(kāi)始,黃酒行業(yè)從降低成本、節(jié)能減排、提高機(jī)械化等角度出發(fā), 研究利用不銹鋼大罐代替陶壇進(jìn)行黃酒貯存。當(dāng)前,江浙兩地多家企業(yè)已經(jīng)實(shí)施或即將上 馬大罐貯酒項(xiàng)目。與傳統(tǒng)的陶壇貯存相比,大罐貯存解決了勞動(dòng)強(qiáng)度大、損耗高及占用庫(kù)房 面積大等問(wèn)題,但最主要的問(wèn)題是貯存期間可能出現(xiàn)微生物污染,導(dǎo)致整罐酒酸敗,損失很 大。因?yàn)樵谀壳凹夹g(shù)條件下,由于以下原因,還不能完全避免大罐黃酒發(fā)生酸?。阂皇屈S酒 含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),有利于微生物繁殖;二是黃酒中不能添加二氧化硫等防腐劑;三是 黃酒殺菌及配套大罐滅菌、密封技術(shù)還不能完全保證每次達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)。
[0004] 通常在大罐設(shè)計(jì)時(shí)其上配有檢測(cè)pH、壓力、溫度、液位、溶解氧等的探頭裝置,檢測(cè) 相應(yīng)指標(biāo),但沒(méi)有一個(gè)指標(biāo)可以對(duì)染菌進(jìn)行提前預(yù)警。比如通過(guò)觀察pH的變化,雖然能夠 反映黃酒的酸敗,但等到pH明顯下降,此時(shí)黃酒很可能已經(jīng)酸敗,所以pH是一個(gè)相對(duì)滯后 的指標(biāo)。若通過(guò)間斷性取樣檢測(cè)來(lái)判斷大罐黃酒是否染菌,則每一次取樣過(guò)程都增加了其 染菌的風(fēng)險(xiǎn)。因此,建立一個(gè)安全、方便、且能夠?qū)θ揪崆邦A(yù)警的檢測(cè)方法很有意義。
[0005] 例如現(xiàn)有技術(shù)中,發(fā)明專利"大罐陳化黃酒系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方法"(申請(qǐng)?zhí)?201110321912. 5),描述了對(duì)大罐中黃酒進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)的方法。大罐設(shè)計(jì)時(shí)其上配有監(jiān)測(cè) PH、壓力、溫度、液位、溶解氧的探頭裝置,并且這些裝置均與計(jì)算機(jī)相連,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)參數(shù) 的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制,在大罐貯存黃酒的過(guò)程中,通過(guò)計(jì)算機(jī)記錄各個(gè)參數(shù)的變化狀況,一出 現(xiàn)異常情況,能夠發(fā)出警報(bào)或自動(dòng)調(diào)節(jié)。涉及到考察酒體是否染菌,用的是如下三種方法。
[0006] (l)pH監(jiān)測(cè)方法:在貯存期間,通過(guò)與計(jì)算機(jī)相連的pH探頭測(cè)量、顯示并記錄黃酒 的pH值;未變質(zhì)黃酒的pH值在3. 5~4. 6,若陳化期間pH值出現(xiàn)大范圍波動(dòng),應(yīng)密切關(guān)注, 尤其應(yīng)注意pH值降低的現(xiàn)象;pH〈3. 5,說(shuō)明黃酒很可能已發(fā)生酸敗,及時(shí)取樣檢測(cè)總酸,發(fā) 現(xiàn)酸敗須及時(shí)進(jìn)行串罐殺菌;并及時(shí)查明原因,采取有效應(yīng)對(duì)措施;記錄陳化過(guò)程中黃酒 pH變化范圍,作為研究依據(jù),試驗(yàn)黃酒酸敗點(diǎn);
[0007] (2)壓力監(jiān)測(cè)方法:在貯存期間,通過(guò)與計(jì)算機(jī)相連的壓力探頭顯示大罐的壓力 值;壓力由正壓變?yōu)槌夯蜇?fù)壓時(shí),檢測(cè)大罐包括各閥門(mén)的密封性,檢查大罐上各裝置是否 工作正常,若密封性良好、各裝置無(wú)異常,說(shuō)明染菌可能性大,應(yīng)及時(shí)取樣檢測(cè),采取有效應(yīng) 對(duì)措施;
[0008] (3)溶解氧監(jiān)測(cè)方法:在貯存期間,通過(guò)與計(jì)算機(jī)相連的溶解氧探頭顯示黃酒中 的溶解氧值;用于研究陳化過(guò)程黃酒中溶解氧變化;溶解氧減少過(guò)快,耗氧量增大,說(shuō)明染 菌的可能性很大,及時(shí)取樣檢測(cè),殺菌;
[0009] 上述三種方法雖然能夠反映黃酒的酸敗,但都是相對(duì)滯后的方法。大罐貯存期間, 黃酒的酸敗與黃酒pH值、大罐壓力值、黃酒溶解氧值的變化是同時(shí)進(jìn)行的,染菌初期不易 察覺(jué),要等到染菌一段時(shí)間后才能發(fā)現(xiàn),此時(shí)黃酒很可能已經(jīng)酸敗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本發(fā)明的目的在于:針對(duì)上述大罐黃酒貯存?zhèn)鹘y(tǒng)監(jiān)測(cè)存在的問(wèn)題,開(kāi)發(fā)一種全新 的在線監(jiān)控裝置和方法,通過(guò)數(shù)據(jù)變化提前判斷大罐黃酒的生物穩(wěn)定性。
[0011] 本發(fā)明得以實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵是發(fā)明人的大量的試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了黃酒貯存過(guò)程中電 導(dǎo)率變化與酸敗發(fā)生的相關(guān)性,尤其是發(fā)現(xiàn)了在電導(dǎo)率上升超過(guò)正常波動(dòng)范圍且持續(xù)上升 預(yù)示著酸敗即將發(fā)生?;谝陨习l(fā)現(xiàn),本發(fā)明人完成了如下發(fā)明:
[0012] 首先提供一種黃酒大罐貯存在線監(jiān)測(cè)裝置,包括:黃酒儲(chǔ)罐;電導(dǎo)率檢測(cè)設(shè)備,包 含用于插入儲(chǔ)罐內(nèi)檢測(cè)黃酒電導(dǎo)率的電導(dǎo)率探頭;和顯示設(shè)備,與電導(dǎo)率檢測(cè)設(shè)備相連以 顯示電導(dǎo)率數(shù)據(jù)。
[0013] 本發(fā)明優(yōu)選的監(jiān)測(cè)裝置,其中電導(dǎo)電極還包括用于插入儲(chǔ)罐內(nèi)檢測(cè)黃酒溫度的溫 度探頭。
[0014] 本發(fā)明優(yōu)選的監(jiān)測(cè)裝置,其中所述電導(dǎo)率數(shù)據(jù)是經(jīng)溫度補(bǔ)償?shù)摹?br>[0015] 本發(fā)明優(yōu)選的監(jiān)測(cè)裝置中,還包括計(jì)算機(jī)設(shè)備,用于采集、分析所述電導(dǎo)率數(shù)據(jù), 以預(yù)警儲(chǔ)罐內(nèi)貯存黃酒的酸敗。
[0016] 本發(fā)明的第二方面是將上升監(jiān)測(cè)裝置用于預(yù)警貯存黃酒的酸敗。
[0017] 本發(fā)明的第三方面提供一種在黃酒大罐貯存期間預(yù)警黃酒將酸敗的方法,其中利 用黃酒的電導(dǎo)率數(shù)據(jù)的變化來(lái)預(yù)警。
[0018] 本發(fā)明優(yōu)選的預(yù)警方法,其中通過(guò)測(cè)得黃酒的電導(dǎo)率數(shù)據(jù)持續(xù)增大的趨勢(shì)而發(fā)出 黃酒即將發(fā)生酸敗的預(yù)警。
[0019] 本發(fā)明優(yōu)選的預(yù)警方法,其中當(dāng)測(cè)得的電導(dǎo)率數(shù)據(jù)超過(guò)黃酒大罐貯存開(kāi)始后穩(wěn)定 貯存期間的電導(dǎo)率平均值的5%,并繼續(xù)持續(xù)上升時(shí),預(yù)警黃酒即將發(fā)生酸??;或者當(dāng)測(cè)得 的電導(dǎo)率數(shù)據(jù)向上波動(dòng)超過(guò)黃酒大罐貯存開(kāi)始后穩(wěn)定貯存期間電導(dǎo)率正常波動(dòng)范圍的兩 倍,并繼續(xù)持續(xù)上升時(shí),預(yù)警黃酒即將發(fā)生酸敗。
[0020] 本發(fā)明的有益效果:通過(guò)安裝在線電導(dǎo)率檢測(cè)裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)生物性酸敗的提前 預(yù)警,避免生產(chǎn)損失。
[0021] 因此,本專利最大的優(yōu)勢(shì)在于能夠?qū)θ揪ㄋ釘。┨崆邦A(yù)警。
[0022] 本發(fā)明通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下,黃酒的整個(gè)酸敗過(guò)程一般需要1~2 周。而電導(dǎo)率的變化則更加迅速、靈敏,通過(guò)計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)分析,能在黃酒酸敗發(fā)生前就準(zhǔn) 確發(fā)現(xiàn)其生物性酸敗變化。
[0023] 本發(fā)明所述的檢測(cè)方法具有安全、方便、且能夠?qū)ι锶揪崆邦A(yù)警等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0024] 圖1黃酒大罐貯存在線監(jiān)測(cè)控制裝置示意圖。
[0025] 圖中標(biāo)記:1.大罐、2.電導(dǎo)電極、3.數(shù)字式顯示儀表。
[0026] 圖2實(shí)施例1黃酒大罐貯存時(shí)電導(dǎo)率日均值變化。
[0027] 圖3實(shí)施例2黃酒大罐貯存時(shí)電導(dǎo)率日均值變化。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 參見(jiàn)圖1,大罐黃酒貯存在線檢測(cè)控制裝置,包括黃酒儲(chǔ)罐1和智能電導(dǎo)電極2。還 可包括數(shù)字式顯示儀表(簡(jiǎn)稱數(shù)顯表)3,智能電導(dǎo)電極2和數(shù)顯表3連接,組成一套電導(dǎo)率 在線監(jiān)測(cè)設(shè)備。
[0029] 智能電導(dǎo)電極2帶有用于插入貯存儲(chǔ)罐1內(nèi)的電導(dǎo)率測(cè)量探頭和溫度測(cè)量探頭。 在智能電導(dǎo)電極中還內(nèi)置有信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊。數(shù)顯表上能直接顯示電導(dǎo)率和溫度的值。
[0030] -定濃度的溶液,電導(dǎo)率的變化與溫度呈正相關(guān),在作精密測(cè)量時(shí)應(yīng)該保持恒溫, 也可在任意溫度下測(cè)量,然后通過(guò)儀器的溫度補(bǔ)償系統(tǒng),換算成預(yù)定溫度例如25°C時(shí)的電 導(dǎo)率,這樣測(cè)量數(shù)據(jù)就可以比較。因此,優(yōu)選地,本發(fā)明的智能電導(dǎo)電極2帶有溫度補(bǔ)償系 統(tǒng),通過(guò)電導(dǎo)率探頭和溫度探頭測(cè)得大罐1內(nèi)電導(dǎo)率與溫度數(shù)據(jù)后,可對(duì)測(cè)得的電導(dǎo)率進(jìn) 行溫度補(bǔ)償。
[0031] 本發(fā)明裝置可通過(guò)監(jiān)測(cè)和顯示大罐貯存黃酒的電導(dǎo)率變化,以根據(jù)電導(dǎo)率波動(dòng)幅 度提前預(yù)測(cè)黃酒的生物穩(wěn)定性狀況,具體來(lái)說(shuō),預(yù)測(cè)是否將發(fā)生酸敗。
[0032] 通常,黃酒總酸含量可直觀地判斷出其質(zhì)量穩(wěn)定性,總酸含量超過(guò)7g/L時(shí)稱為已 酸敗。還有,黃酒大罐貯存初期的總酸大致在3. 5g/L_5. 5g/L的范圍,實(shí)際貯存過(guò)程中,當(dāng) 總酸含量比初始值升高20%時(shí),一般地判斷開(kāi)始酸敗(酸敗初期),應(yīng)及時(shí)終止貯存并進(jìn)行 后續(xù)處理,以防酸敗升級(jí),造成黃酒損失。
[0033] 電導(dǎo)率在線檢測(cè)無(wú)需取樣,避免了取樣過(guò)程引起的染菌風(fēng)險(xiǎn)。檢測(cè)數(shù)據(jù)除電導(dǎo)率 值外,還可包括溫度值,因此可
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