一種工件尺寸自動化檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工制造領域，尤其涉及一種工件尺寸自動化檢測裝置。
【背景技術】
[0002]檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用于控制產(chǎn)品各種尺寸(例如孔徑、空間尺寸等)的簡捷工具，提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量，適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車零部件，以替代專業(yè)測量工具，如光滑塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡規(guī)等。
[0003]在現(xiàn)有技術中，工件在加工出來后通常需要測量尺寸，判斷是否加工合格，現(xiàn)有技術中，通常采用人工使用多種檢具進行檢測，然后計算出工件的尺寸，尺寸檢測效率和準確率較低。
[0004]綜上所述，本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中發(fā)明技術方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術至少存在如下技術問題:
在現(xiàn)有技術中，現(xiàn)有的工件尺寸檢測存在檢測效率和準確率較低的技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種工件尺寸自動化檢測裝置，解決了現(xiàn)有的工件尺寸檢測存在檢測效率和準確率較低的技術問題，實現(xiàn)了裝置設計合理，自動對工件進行檢測，檢測效率和準確率較高的技術效果。
[0006]為解決上述技術問題，本申請實施例提供了一種工件尺寸自動化檢測裝置，所述裝置包括:
定位單元，所述定位單元用于對待檢測工件進行定位；
固定單元，所述固定單元用于對定位好后的待檢測工件進行固定，將定位單元、固定單元、工件結(jié)合為一體，組成待檢測體；
調(diào)整單元，所述調(diào)整單元用于調(diào)整所述待檢測體的位置；
檢測單元，所述檢測單元用于對所述待檢測體進行檢測，獲得檢測信息；
分析單元，所述分析單元用于基于所述檢測信息，分析生成待檢測工件的尺寸信息。
[0007]其中，所述裝置還包括控制單元，所述控制單元用于基于用戶的控制信息，對所述調(diào)整單元發(fā)出調(diào)整信號，所述調(diào)整單元基于所述調(diào)整信號進行調(diào)整。
[0008]其中，所述檢測單元具體包括:
第一檢測端、第二檢測端，所述第一檢測端和所述第二檢測端用于基于預設指令，接觸待檢測工件的預設位置，獲得待檢測位置的位置信息，所述位置信息包括但不限于:坐標、尺寸、相對距離；
圖像采集模塊，所述圖像采集模塊用于對所述待檢測工件進行全方位掃描，獲得待檢測工件的圖像信息，然后結(jié)合所述位置信息，生成工件的檢測信息。
[0009]本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點: 由于采用了將工件尺寸自動化檢測裝置設計為包括:定位單元，所述定位單元用于對待檢測工件進行定位；固定單元，所述固定單元用于對定位好后的待檢測工件進行固定，將定位單元、固定單元、工件結(jié)合為一體，組成待檢測體；調(diào)整單元，所述調(diào)整單元用于調(diào)整所述待檢測體的位置；檢測單元，所述檢測單元用于對所述待檢測體進行檢測，獲得檢測信息；分析單元，所述分析單元用于基于所述檢測信息，分析生成待檢測工件的尺寸信息的技術方案，即將待檢測工件安裝在裝置上，即可檢測出相應的尺寸，不需要多個檢具多次檢測，且分析計算出尺寸，檢測準確，所以，有效解決了現(xiàn)有的工件尺寸檢測存在檢測效率和準確率較低的技術問題，進而實現(xiàn)了裝置設計合理，自動對工件進行檢測，檢測效率和準確率較高的技術效果。
【附圖說明】
[0010]圖1是本申請實施例一中工件尺寸自動化檢測裝置的組成示意圖。
【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明提供了一種工件尺寸自動化檢測裝置，解決了現(xiàn)有的工件尺寸檢測存在檢測效率和準確率較低的技術問題，實現(xiàn)了裝置設計合理，自動對工件進行檢測，檢測效率和準確率較高的技術效果。
[0012]本申請實施中的技術方案為解決上述技術問題。總體思路如下:
采用了將工件尺寸自動化檢測裝置設計為包括:定位單元，所述定位單元用于對待檢測工件進行定位；固定單元，所述固定單元用于對定位好后的待檢測工件進行固定，將定位單元、固定單元、工件結(jié)合為一體，組成待檢測體；調(diào)整單元，所述調(diào)整單元用于調(diào)整所述待檢測體的位置；檢測單元，所述檢測單元用于對所述待檢測體進行檢測，獲得檢測信息；分析單元，所述分析單元用于基于所述檢測信息，分析生成待檢測工件的尺寸信息的技術方案，即將待檢測工件安裝在裝置上，即可檢測出相應的尺寸，不需要多個檢具多次檢測，且分析計算出尺寸，檢測準確，所以，有效解決了現(xiàn)有的工件尺寸檢測存在檢測效率和準確率較低的技術問題，進而實現(xiàn)了裝置設計合理，自動對工件進行檢測，檢測效率和準確率較高的技術效果。
[0013]為了更好的理解上述技術方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0014]實施例一:
在實施例一中，提供了一種工件尺寸自動化檢測裝置，請參考圖1，所述裝置包括:
定位單元，所述定位單元用于對待檢測工件進行定位；
固定單元，所述固定單元用于對定位好后的待檢測工件進行固定，將定位單元、固定單元、工件結(jié)合為一體，組成待檢測體；
調(diào)整單元，所述調(diào)整單元用于調(diào)整所述待檢測體的位置；
檢測單元，所述檢測單元用于對所述待檢測體進行檢測，獲得檢測信息；
分析單元，所述分析單元用于基于所述檢測信息，分析生成待檢測工件的尺寸信息。
[0015]其中，在本申請實施例中，所述裝置還包括控制單元，所述控制單元用于基于用戶的控制信息，對所述調(diào)整單元發(fā)出調(diào)整信號，所述調(diào)整單元基于所述調(diào)整信號進行調(diào)整。
[0016]其中，在本申請實施例中，所述檢測單元具體包括: 第一檢測端、第二檢測端，所述第一檢測端和所述第二檢測端用于基于預設指令，接觸待檢測工件的預設位置，獲得待檢測位置的位置信息，所述位置信息包括但不限于:坐標、尺寸、相對距離；
圖像采集模塊，所述圖像采集模塊用于對所述待檢測工件進行全方位掃描，獲得待檢測工件的圖像信息，然后結(jié)合所述位置信息，生成工件的檢測信息。
[0017]上述本申請實施例中的技術方案，至少具有如下的技術效果或優(yōu)點:
由于采用了將工件尺寸自動化檢測裝置設計為包括:定位單元，所述定位單元用于對待檢測工件進行定位；固定單元，所述固定單元用于對定位好后的待檢測工件進行固定，將定位單元、固定單元、工件結(jié)合為一體，組成待檢測體；調(diào)整單元，所述調(diào)整單元用于調(diào)整所述待檢測體的位置；檢測單元，所述檢測單元用于對所述待檢測體進行檢測，獲得檢測信息；分析單元，所述分析單元用于基于所述檢測信息，分析生成待檢測工件的尺寸信息的技術方案，即將待檢測工件安裝在裝置上，即可檢測出相應的尺寸，不需要多個檢具多次檢測，且分析計算出尺寸，檢測準確，所以，有效解決了現(xiàn)有的工件尺寸檢測存在檢測效率和準確率較低的技術問題，進而實現(xiàn)了裝置設計合理，自動對工件進行檢測，檢測效率和準確率較高的技術效果。
[0018]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領域內(nèi)的技術人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0019]顯然，本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權項】
1.一種工件尺寸自動化檢測裝置，其特征在于，所述裝置包括: 定位單元，所述定位單元用于對待檢測工件進行定位； 固定單元，所述固定單元用于對定位好后的待檢測工件進行固定，將定位單元、固定單元、工件結(jié)合為一體，組成待檢測體； 調(diào)整單元，所述調(diào)整單元用于調(diào)整所述待檢測體的位置； 檢測單元，所述檢測單元用于對所述待檢測體進行檢測，獲得檢測信息； 分析單元，所述分析單元用于基于所述檢測信息，分析生成待檢測工件的尺寸信息。2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括控制單元，所述控制單元用于基于用戶的控制信息，對所述調(diào)整單元發(fā)出調(diào)整信號，所述調(diào)整單元基于所述調(diào)整信號進行調(diào)整。3.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述檢測單元具體包括: 第一檢測端、第二檢測端，所述第一檢測端和所述第二檢測端用于基于預設指令，接觸待檢測工件的預設位置，獲得待檢測位置的位置信息，所述位置信息包括但不限于:坐標、尺寸、相對距離； 圖像采集模塊，所述圖像采集模塊用于對所述待檢測工件進行全方位掃描，獲得待檢測工件的圖像信息，然后結(jié)合所述位置信息，生成工件的檢測信息。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工件尺寸自動化檢測裝置包括：定位單元，所述定位單元用于對待檢測工件進行定位；固定單元，所述固定單元用于對定位好后的待檢測工件進行固定，將定位單元、固定單元、工件結(jié)合為一體，組成待檢測體；調(diào)整單元，所述調(diào)整單元用于調(diào)整所述待檢測體的位置；檢測單元，所述檢測單元用于對所述待檢測體進行檢測，獲得檢測信息；分析單元，所述分析單元用于基于所述檢測信息，分析生成待檢測工件的尺寸信息，實現(xiàn)了裝置設計合理，自動對工件進行檢測，檢測效率和準確率較高的技術效果。
【IPC分類】G01B21/00
【公開號】CN105043319
【申請?zhí)枴緾N201510393239
【發(fā)明人】吳光武
【申請人】成都亨通兆業(yè)精密機械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月7日