047]S4測(cè)距傳感器3測(cè)量其對(duì)應(yīng)的被測(cè)件4外形的當(dāng)前點(diǎn)，被測(cè)件旋轉(zhuǎn)組件I帶動(dòng)被測(cè)件4沿其軸線旋轉(zhuǎn)單位角度，執(zhí)行步驟S3 ;
[0048]S5傳感器移動(dòng)組件2帶動(dòng)測(cè)距傳感器3沿被測(cè)件4軸線向另一端移動(dòng)單位距離，執(zhí)行步驟S2 ；
[0049]S6測(cè)距傳感器3測(cè)量的數(shù)據(jù)經(jīng)控制器計(jì)算后傳輸至顯示屏進(jìn)行顯示。
[0050]從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于:測(cè)距傳感器3 —次測(cè)量被測(cè)件4外形上一個(gè)點(diǎn)的尺寸，通過(guò)被測(cè)件旋轉(zhuǎn)組件I控制被測(cè)件4的旋轉(zhuǎn)角度，通過(guò)傳感器移動(dòng)組件2控制測(cè)距傳感器3的移動(dòng)位置，測(cè)距傳感器3每移動(dòng)一個(gè)位置，測(cè)量該位置上對(duì)應(yīng)的被測(cè)件4橫截面上的外形尺寸，測(cè)量過(guò)程合理，且根據(jù)測(cè)量的數(shù)值可由控制器計(jì)算得到被測(cè)件4的總體外形尺寸、最大徑尺寸以及被測(cè)件4最大徑軸心與主軸8軸心之間的位置關(guān)系，方便被測(cè)件4最大徑后續(xù)切削的得到，使被測(cè)件4心材利用率提高，達(dá)到節(jié)約能源的效果。
[0051]進(jìn)一步的，判斷測(cè)距傳感器3是否位于被測(cè)件4另一端外側(cè)，通過(guò)測(cè)距傳感器3當(dāng)前測(cè)得數(shù)值與前一數(shù)值進(jìn)行比較，如果出現(xiàn)跳變，則測(cè)距傳感器3位于被測(cè)件4另一端外側(cè)。
[0052]由上述描述可知，當(dāng)測(cè)距傳感器3對(duì)應(yīng)的被測(cè)件4上的點(diǎn)由被測(cè)件4移至另一端外側(cè)時(shí)，測(cè)距傳感器3測(cè)量的被測(cè)件4的尺寸數(shù)值會(huì)出現(xiàn)跳變，根據(jù)此方法可比較直接判斷測(cè)距傳感器3位于被測(cè)件4另一端外側(cè)。
[0053]進(jìn)一步的，判斷測(cè)距傳感器3是否位于被測(cè)件4另一端外側(cè)，通過(guò)傳感器移動(dòng)組件2移動(dòng)的距離與人工測(cè)量的被測(cè)件4的長(zhǎng)度進(jìn)行比較，如果傳感器移動(dòng)組件2移動(dòng)的距離大于人工測(cè)量的被測(cè)件4的長(zhǎng)度，則測(cè)距傳感器3位于被測(cè)件4另一端外側(cè)。
[0054]由上述描述可知，通過(guò)在測(cè)量之前由人工測(cè)得被測(cè)件4的長(zhǎng)度，由控制器進(jìn)行第二電機(jī)13帶動(dòng)測(cè)距傳感器3移動(dòng)距離的計(jì)算，并與人工測(cè)得被測(cè)件4的長(zhǎng)度進(jìn)行比較，根據(jù)此方法可比較直接的判斷出測(cè)距傳感器3是否位于被測(cè)件4另一側(cè)外側(cè)。
[0055]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖2，本發(fā)明的實(shí)施例一為:
[0056]一種段木最大徑測(cè)量裝置，包括被測(cè)件旋轉(zhuǎn)組件1、傳感器移動(dòng)組件2、測(cè)距傳感器3、控制器、顯示屏，其中
[0057]被測(cè)件旋轉(zhuǎn)組件I包括第一電機(jī)6、減速器7、主軸8、夾緊塊9、螺釘10、螺母11、尾部頂尖12，第一電機(jī)6通過(guò)減速器7帶動(dòng)主軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊塊9至少為三個(gè)，夾緊塊9呈L型，一端固定在主軸8上，另一端延伸至被測(cè)件4圓柱面外側(cè)，螺釘10穿過(guò)夾緊塊9將被測(cè)件4頂緊，所述螺釘10與夾緊塊9螺接，螺釘10通過(guò)螺母11進(jìn)行固定，所述尾部頂尖12將被測(cè)件4沿其軸線方向頂緊；
[0058]傳感器移動(dòng)組件2包括第二電機(jī)13、絲桿14、滑塊15、導(dǎo)桿16，第二電機(jī)13通過(guò)絲桿14帶動(dòng)滑塊15沿著導(dǎo)桿16移動(dòng)；
[0059]所述測(cè)距傳感器3為超聲波傳感器；
[0060]被測(cè)件旋轉(zhuǎn)組件I將被測(cè)件4 一端夾緊，測(cè)距傳感器3固定在滑塊15上，傳感器移動(dòng)組件2帶動(dòng)測(cè)距傳感器3沿被測(cè)件4軸線方向移動(dòng)。
[0061]—種上述段木最大徑測(cè)量裝置的測(cè)量方法，所述方法為:
[0062]SI傳感器移動(dòng)組件2將測(cè)距傳感器3定位在被測(cè)件4 一端；
[0063]S2測(cè)距傳感器3是否位于被測(cè)件4另一端外側(cè)，若否，執(zhí)行步驟S3 ;若是，則執(zhí)行步驟S6 ；
[0064]S3被測(cè)件4是否旋轉(zhuǎn)一周，若否，則執(zhí)行步驟S4 ;若是，則執(zhí)行步驟S5 ;
[0065]S4測(cè)距傳感器3測(cè)量其對(duì)應(yīng)的被測(cè)件4外形的當(dāng)前點(diǎn)，被測(cè)件旋轉(zhuǎn)組件I帶動(dòng)被測(cè)件4沿其軸線旋轉(zhuǎn)單位角度，執(zhí)行步驟S3 ;
[0066]S5傳感器移動(dòng)組件2帶動(dòng)測(cè)距傳感器3沿被測(cè)件4軸線向另一端移動(dòng)單位距離，執(zhí)行步驟S2 ；
[0067]S6測(cè)距傳感器3測(cè)量的數(shù)據(jù)經(jīng)控制器計(jì)算后傳輸至顯示屏進(jìn)行顯示。
[0068]綜上所述，本發(fā)明提供的段木最大徑測(cè)量裝置及測(cè)量方法，第一電機(jī)6和第二電機(jī)13可以為步進(jìn)電機(jī)或者伺服電機(jī)，第一電機(jī)6控制被測(cè)件4旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)13控制測(cè)距傳感器3移動(dòng)，測(cè)距傳感器3 —次測(cè)量被測(cè)件4外形上一個(gè)點(diǎn)的尺寸，測(cè)距傳感器3每移動(dòng)一個(gè)位置，測(cè)量該位置上對(duì)應(yīng)的被測(cè)件4橫截面上的外形尺寸，最終測(cè)距傳感器3測(cè)量出被測(cè)件4的整體外形尺寸，則控制器可計(jì)算得到被測(cè)件4的總體外形尺寸、最大徑尺寸以及被測(cè)件4最大徑軸心與主軸8軸心之間的位置關(guān)系，方便被測(cè)件4最大徑后續(xù)切削的得到，使被測(cè)件4心材利用率提高，達(dá)到節(jié)約能源的目的。
[0069]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種段木最大徑測(cè)量裝置，其特征在于，包括被測(cè)件旋轉(zhuǎn)組件、傳感器移動(dòng)組件和測(cè)距傳感器，其中 被測(cè)件旋轉(zhuǎn)組件包括第一電機(jī)、減速器、主軸、夾緊塊、螺釘和螺母，第一電機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊塊至少為三個(gè)，夾緊塊呈L型，一端固定在主軸上，另一端延伸至被測(cè)件圓柱面外側(cè)，螺釘穿過(guò)夾緊塊將被測(cè)件頂緊，螺釘通過(guò)螺母進(jìn)行固定； 傳感器移動(dòng)組件包括第二電機(jī)、絲桿、滑塊、導(dǎo)桿，第二電機(jī)通過(guò)絲桿帶動(dòng)滑塊沿著導(dǎo)桿移動(dòng)； 被測(cè)件旋轉(zhuǎn)組件將被測(cè)件一端夾緊，測(cè)距傳感器固定在滑塊上，傳感器移動(dòng)組件帶動(dòng)測(cè)距傳感器沿被測(cè)件軸線方向移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的段木最大徑測(cè)量裝置，其特征在于，所述被測(cè)件旋轉(zhuǎn)組件還包括尾部頂尖，所述尾部頂尖將被測(cè)件沿其軸線方向頂緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的段木最大徑測(cè)量裝置，其特征在于，所述螺釘與夾緊塊螺接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的段木最大徑測(cè)量裝置，其特征在于，所述測(cè)距傳感器為超聲波傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的段木最大徑測(cè)量裝置，其特征在于，還包括控制器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的段木最大徑測(cè)量裝置，其特征在于，還包括顯示屏。7.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的段木最大徑測(cè)量裝置的測(cè)量方法，其特征在于，所述方法為: SI傳感器移動(dòng)組件將測(cè)距傳感器定位在被測(cè)件一端； S2測(cè)距傳感器是否位于被測(cè)件另一端外側(cè)，若否，執(zhí)行步驟S3 ;若是，則執(zhí)行步驟S6 ; S3被測(cè)件是否旋轉(zhuǎn)一周，若否，則執(zhí)行步驟S4 ;若是，則執(zhí)行步驟S5 ; S4測(cè)距傳感器測(cè)量其對(duì)應(yīng)的被測(cè)件外形的當(dāng)前點(diǎn)，被測(cè)件旋轉(zhuǎn)組件帶動(dòng)被測(cè)件沿其軸線旋轉(zhuǎn)單位角度，執(zhí)行步驟S3 ; S5傳感器移動(dòng)組件帶動(dòng)測(cè)距傳感器沿被測(cè)件軸線向另一端移動(dòng)單位距離，執(zhí)行步驟S2 ； S6測(cè)距傳感器測(cè)量的數(shù)據(jù)經(jīng)控制器計(jì)算后傳輸至顯示屏進(jìn)行顯示。8.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的段木最大徑測(cè)量方法，其特征在于，判斷測(cè)距傳感器是否位于被測(cè)件另一端外側(cè)，通過(guò)測(cè)距傳感器當(dāng)前測(cè)得數(shù)值與前一數(shù)值進(jìn)行比較，如果出現(xiàn)跳變，則測(cè)距傳感器位于被測(cè)件另一端外側(cè)。9.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的段木最大徑測(cè)量方法，其特征在于，判斷測(cè)距傳感器是否位于被測(cè)件另一端外側(cè)，通過(guò)傳感器移動(dòng)組件移動(dòng)的距離與人工測(cè)量的被測(cè)件的長(zhǎng)度進(jìn)行比較，如果傳感器移動(dòng)組件移動(dòng)的距離大于人工測(cè)量的被測(cè)件的長(zhǎng)度，則測(cè)距傳感器位于被測(cè)件另一端外側(cè)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種段木最大徑測(cè)量裝置及測(cè)量方法，包括被測(cè)件旋轉(zhuǎn)組件、傳感器移動(dòng)組件和測(cè)距傳感器，通過(guò)被測(cè)件旋轉(zhuǎn)組件將被測(cè)件夾緊固定，通過(guò)傳感器移動(dòng)組件帶動(dòng)測(cè)距傳感器沿被測(cè)件軸線方向移動(dòng)；被測(cè)件旋轉(zhuǎn)組件控制被測(cè)件的旋轉(zhuǎn)角度，傳感器移動(dòng)組件帶動(dòng)測(cè)距傳感器沿被測(cè)件軸線方向每次移動(dòng)單位距離，測(cè)距傳感器測(cè)量被測(cè)件橫截面的外形尺寸。所述測(cè)量裝置和測(cè)量方法運(yùn)行穩(wěn)定且測(cè)量準(zhǔn)確。
【IPC分類(lèi)】G01B21/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105043330
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510216754
【發(fā)明人】陳學(xué)永, 彭亞楠, 陳仕國(guó), 邵美芳, 張興浪
【申請(qǐng)人】福建農(nóng)林大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日