半自動標(biāo)點引伸計的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠拉伸量檢測設(shè)備，特別是涉及一種半自動標(biāo)點引伸計。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠具備可拉伸的性質(zhì)，為了測量橡膠所能承受的拉伸力以及拉伸斷裂時的伸長量，需要通過拉力試驗機(jī)和引伸計相互配合來實現(xiàn)。試樣被裁剪成啞鈴狀，拉力機(jī)的上夾具和下夾具分別夾持在試樣的兩端，其中下夾具保持不動，上夾具在電機(jī)的驅(qū)動下將試樣往上拉伸，直至試樣被拉斷，同時記錄試樣斷裂時的拉力值。引伸計設(shè)有兩個夾子，分別夾持在試樣的中部，而且兩個夾子的夾持位置形成一定的夾持距離，隨著試樣被拉伸，兩個夾具隨著試樣的被拉伸的方向往上移動，其中靠近上夾具的夾子移動較快，使得該夾持距離增大，當(dāng)試樣被拉伸斷裂時，比較引伸計上的兩個夾子的夾持距離在測量拉伸前與斷裂時的變化值，獲得橡膠拉伸斷裂時的伸長量。
[0003]傳統(tǒng)的半自動標(biāo)點引伸計的夾持動作、釋放動作、夾子的復(fù)位均由工作人員手動來操作，在實際應(yīng)用中，試樣測試的量很大，來回裝卸試樣和對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整等重復(fù)繁瑣的操作使得工作效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，提供一種工作效率尚的半自動標(biāo)點引伸計。
[0005]該半自動標(biāo)點引伸計包括:機(jī)架、夾子裝置、電機(jī)、傳動裝置、延伸感應(yīng)裝置和控制裝置，還包括回位裝置。其中:
[0006]機(jī)架的一端與延伸感應(yīng)裝置固定，另一端與傳動裝置固定，機(jī)架設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿固定在延伸感應(yīng)裝置與傳動裝置之間。夾子裝置包括上夾子和下夾子，上夾子和下夾子均穿設(shè)在導(dǎo)桿上且可沿著導(dǎo)桿滑動。傳動裝置設(shè)有與電機(jī)連接的偏心桿，偏心桿依次穿過下夾子和上夾子且?guī)由蠆A子和下夾子實現(xiàn)抓取動作。電機(jī)固定在傳動裝置上，用于驅(qū)動偏心桿轉(zhuǎn)動。延伸感應(yīng)裝置與夾子裝置連接，用于測量上夾子及下夾子的移動距離。控制裝置與電機(jī)、延伸感應(yīng)裝置電連接，而且與拉力試驗機(jī)電連接以獲取拉力試驗機(jī)的工作數(shù)據(jù)?；匚谎b置包括調(diào)整壓桿和穿設(shè)在調(diào)整壓桿上的固定塊，調(diào)整壓桿的一端與上夾子抵接，固定塊用于與拉力試驗機(jī)的移動橫擔(dān)固定。
[0007]在其中一個實施方式中，上夾子與下夾子的結(jié)構(gòu)相同，上夾子包括夾子主體、頂桿、左回位彈片、右回位彈片、左夾臂、右夾臂、左推桿和右推桿，左夾臂通過左回位彈片與夾子主體連接，右夾臂通過右回位彈片與夾子主體連接。夾子主體設(shè)有與導(dǎo)柱匹配的第一過孔及與偏心柱匹配的第二過孔，頂桿的一端延伸至第二過孔內(nèi)，另一端與左推桿、右推桿抵接，左推桿的一端與左夾臂固接，右推桿的一端與右夾臂固接。
[0008]在其中一個實施方式中，上夾子還包括復(fù)位壓桿，復(fù)位壓桿同時穿過左夾臂和右夾臂，且一端與左夾臂之間設(shè)有彈簧，另一端與右夾臂之間設(shè)有彈簧。
[0009]在其中一個實施方式中，頂桿上與第二過孔連接的一端設(shè)有耐磨銅塊。
[0010]在其中一個實施方式中，夾子裝置還包括定位柱和與導(dǎo)桿平行的標(biāo)桿，標(biāo)桿上設(shè)有刻度線，標(biāo)桿貫穿上夾子的夾子主體后與下夾子抵接，定位柱將標(biāo)桿與夾子主體卡設(shè)在一起。
[0011]在其中一個實施方式中，傳動裝置還包括固定板、第一傳動鏈輪、第二傳動鏈輪和鏈條，固定板與機(jī)架固接，電機(jī)固定在固定板上且與第一傳動鏈輪連接，偏心桿與第二傳動鏈輪連接，第一傳動鏈輪與第二傳動鏈輪之間通過鏈條連接。
[0012]在其中一個實施方式中，傳動裝置還包括第一定位片、第二定位片、第一位置感應(yīng)器和第二位置感應(yīng)器，第一定位片固定在第一鏈輪上，且第一位置感應(yīng)器的感應(yīng)端與第一定位片接觸，第二定位片固定在第二鏈輪上，第二位置傳感器的感應(yīng)端與第二定位片接觸，第一位置感應(yīng)器和第二位置感應(yīng)器均與控制裝置電連接。
[0013]在其中一個實施方式中，延伸感應(yīng)裝置包括固定片，以及固定在固定片上的第一旋轉(zhuǎn)式譯碼器、第二旋轉(zhuǎn)式譯碼器、與第一旋轉(zhuǎn)式譯碼器連接的第一繞輪和與第二旋轉(zhuǎn)式譯碼器連接的第二繞輪。第一繞輪上繞設(shè)有第一鋼索，第一鋼索的一端連接有第一配重重錘，另一端與上夾子連接，第二繞輪上繞設(shè)有第二鋼索，第二鋼索的一端連接有第二配重重錘，另一端與下夾子連接。第一旋轉(zhuǎn)式譯碼器和第二旋轉(zhuǎn)式譯碼器均與控制裝置電連接。
[0014]上述半自動標(biāo)點引伸計，經(jīng)由人工對控制裝置操作，控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)通過傳動裝置的偏心桿驅(qū)動夾子裝置實現(xiàn)試樣的抓取和松開動作。夾子裝置的上夾子和下夾子夾持在試樣的預(yù)設(shè)位置，隨著試樣被拉伸，上夾子和下夾子跟隨夾持點移動。延伸感應(yīng)裝置獲取夾子裝置的移動距離數(shù)據(jù)?？刂齐姍C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在試樣被拉力試驗機(jī)拉斷的時候，控制裝置獲取延伸感應(yīng)裝置輸出的移動距離數(shù)據(jù)以及獲取拉力試驗機(jī)當(dāng)前的試樣斷裂信號，控制電機(jī)驅(qū)動偏心桿使得夾子裝置松開，試樣自然掉落。隨著垃圾試驗機(jī)的復(fù)位，回位裝置跟隨拉力試驗機(jī)的橫擔(dān)移動，從而使得回位裝置推動與其抵接的上夾子復(fù)位，而且上夾子復(fù)位的過程中，觸碰到下夾子后，推動下夾子復(fù)位，即設(shè)備完成一次測試周期后，實現(xiàn)自動復(fù)位。從而實現(xiàn)人工啟動設(shè)備和設(shè)備自動復(fù)位，達(dá)到半自動化的目的，提高設(shè)備的工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為一種實施方式的半自動標(biāo)點引伸計的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中的上夾子、定位柱以及標(biāo)桿的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2中的另一個視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖1中的電機(jī)和傳動裝置的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為圖1中的延伸感應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖中各標(biāo)號的含義為:
[0021]10-半自動標(biāo)點引伸計；
[0022]110-機(jī)架，111-導(dǎo)桿；
[0023]120-夾子裝置，121-上夾子，122-下夾子，123-夾子主體，124-頂桿，125-左回位彈片，126-右回位彈片，127-左夾臂，128-右夾臂，129-左推桿，1210-右推桿，1211-第一過孔，1212-第二過孔，1213-耐磨銅塊，1214-復(fù)位壓桿，1215-彈簧，1216-定位柱，1217-標(biāo)桿；
[0024]130-電機(jī)；
[0025]140-傳動裝置，141-偏心桿，142-固定板，143-第一傳動鏈輪，144-第二傳動鏈輪，145-第一定位片，146-第二定位片，147-第一位置感應(yīng)器，148-第二位置感應(yīng)器；
[0026]150-延伸感應(yīng)裝置，151-固定片，152-第一旋轉(zhuǎn)式譯碼器，153-第二旋轉(zhuǎn)式譯碼器，154-第一繞輪，155-第二繞輪，156-第一鋼索，157-第二鋼索，158-第一配重重錘，159-第二配重重錘；
[0027]160-回位裝置，161-調(diào)整壓桿，162-固定塊。
【具體實施方式】
[0028]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本發(fā)明的優(yōu)點與精神，藉由以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明的詳述得到進(jìn)一步的了解。
[0029]參見附圖1，其為一種實施方式的半自動標(biāo)點引伸計10的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖1中包含了試樣，但是只是為了清晰展示試樣的夾持位置，并非表示設(shè)備本身包含該試樣。
[0030]該半自動標(biāo)點引伸計10包括:機(jī)架110、夾子裝置120、電機(jī)130、傳動裝置140、延伸感應(yīng)裝置150、控制裝置(圖中未畫出)和回位裝置160。
[0031]機(jī)架110垂直于水平面放置，且整體呈“口 ”字形，其頂部與延伸感應(yīng)裝置150固定，而其底部則與傳動裝置140固定。而且，機(jī)架110設(shè)有導(dǎo)桿111，導(dǎo)桿111固定在延伸感應(yīng)裝置150與傳動裝置140之間。
[0032]夾子裝置120包括結(jié)構(gòu)相同的上夾子121和下夾子122，上夾子121和下夾子122均穿設(shè)在導(dǎo)桿111上且可沿著導(dǎo)桿111滑動。
[0033]傳動裝置140設(shè)有與電機(jī)130連接的偏心桿141，偏心桿141依次穿過下夾子122和上夾子121且?guī)由蠆A子121和下夾子122實現(xiàn)抓取動作。由于偏心桿141的特性，在偏心桿141轉(zhuǎn)動時，會產(chǎn)生最高點和最低點，當(dāng)偏心桿141處于最高點時，夾子裝置120處于松開狀態(tài)；當(dāng)偏心桿141處于最低點時，夾子裝置120處于抓取狀態(tài)。
[0034]電機(jī)130固定在傳動裝置140上，用于驅(qū)動偏心桿141轉(zhuǎn)動。
[0035]延伸感應(yīng)裝置150與夾子裝置120連接，用于測量上夾子121及下夾子122的移動距離。
[0036]控制裝置與電機(jī)130、延伸感應(yīng)裝置150電連接，而且與拉力試驗機(jī)電連接以獲取拉力試驗機(jī)的工作數(shù)據(jù)。
[0037]回位裝置160包括調(diào)整壓桿161和穿設(shè)在調(diào)整壓桿161上的固定塊162，調(diào)整壓桿161的一端與上夾子121抵接，固定塊162用于與拉力試驗機(jī)的移動橫擔(dān)固定。
[0038]需要說明的是，由于橡膠拉伸測試中需要同時采用引伸計和拉力試驗機(jī)方可完成測試，因此，在本發(fā)明的半自動標(biāo)點引伸計10中，為了表述清楚設(shè)備的連接關(guān)系及工作原理，引入了與拉力試驗機(jī)相關(guān)的描述，但并不意味著拉力試驗機(jī)為本發(fā)明的一部分，兩者應(yīng)該為相互配合關(guān)系。
[0039]圖2和圖3均為圖1中的上夾子121、定位柱1216以及標(biāo)桿1217的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]上夾子121包括夾子主體123、頂桿124、左回位彈片125、右回位彈片126、左夾臂127、右夾臂128、左推桿129、右推桿1210和復(fù)位壓桿1214。
[0041]左夾臂127通過左回位彈片125與夾子主體123連接，右夾臂128通過右回位彈片126與夾子主體123連接。
[0042]夾子主體123設(shè)有與導(dǎo)柱匹配的第一過孔1211及與偏心柱匹配的第二過孔1212。頂桿124的一端設(shè)有耐磨銅塊1213且延伸至第二過孔1212內(nèi)，另一端與左推桿129、右推桿1210抵接。左推桿129的一端與左夾臂127固接，右推桿1210的一端與右夾臂128固接。復(fù)位壓桿1214同時穿過左夾臂127和右夾臂128，且一端與左夾臂127之間設(shè)有彈簧1215，另一端與右夾臂128之間設(shè)有彈簧1215。當(dāng)偏心桿141轉(zhuǎn)動到最高點時，將與耐磨銅塊1213抵接的頂桿124推向左推桿129及右推桿1210的一端，而左推桿129和右推桿1210受到頂桿124的作用力而向外動作，進(jìn)而動左夾臂127和右夾臂128，由于左夾臂127和右夾臂128均通過回位彈片與夾子主體連接，所以此時左夾臂127和右夾臂128會朝向外側(cè)移動，夾子呈現(xiàn)張開狀態(tài)。當(dāng)偏心桿141轉(zhuǎn)動到最高點時，與耐磨銅塊1213無觸碰，所以此時頂桿124對推桿不作用，夾子呈現(xiàn)抓取(閉合)狀態(tài)。
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