一種復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)及方法
【專利說明】一種復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)及方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及計(jì)量領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)及方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]氮磷鉀復(fù)合肥生產(chǎn)中，成品防止結(jié)塊是很重要工序。需要根據(jù)成品復(fù)合肥的瞬時(shí)流量，按比例噴入防結(jié)油。防結(jié)油在室溫下成固態(tài)，加入過程中需要加溫至60°C以上溶化成液體，用油栗加壓后噴到復(fù)合肥成品顆粒上。當(dāng)前，氮磷鉀復(fù)合肥防結(jié)油用量一般在
0.8~2Kg/t之間，視復(fù)合肥產(chǎn)量多少瞬時(shí)噴油量在10~40Kg/h之間。由于噴油瞬時(shí)流量小，選普通小通徑渦輪等流量計(jì)時(shí)，由于油含有雜質(zhì)，經(jīng)常出現(xiàn)堵塞流量計(jì)情況，實(shí)際使用情況不理想。難以準(zhǔn)確計(jì)量。也有采用稱重計(jì)量方式，但由于罐體連接加熱管和噴油管，重量無法準(zhǔn)確測量，再加之噴油量較小，每分鐘減少重量占總重比例太小，也給準(zhǔn)確計(jì)量增加了難度。采用較多的活塞式計(jì)量栗方式，由于雜質(zhì)較多，經(jīng)常出現(xiàn)換向球卡住情況，或出現(xiàn)換向球密封處漏油，就會造成計(jì)量栗計(jì)量不準(zhǔn)情況，并且人眼很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)。此方式又不能顯示數(shù)字實(shí)際瞬時(shí)流量，導(dǎo)致復(fù)合肥成品防結(jié)塊效果不理想。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)及方法，用以解決現(xiàn)有的各種計(jì)量方式難以準(zhǔn)確計(jì)量和數(shù)字顯示，計(jì)量栗傳動部位多、故障率高的問題；使用本發(fā)明的計(jì)量裝置，可以準(zhǔn)確顯示和控制噴油量，大幅度提高計(jì)量的可靠性，換用離心栗結(jié)構(gòu)簡單，故障率低。瞬時(shí)流量超出設(shè)定的范圍時(shí)、油路和設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)報(bào)警提示。本發(fā)明完全克服了現(xiàn)有設(shè)備缺陷。
[0007]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題，提供如下解決的技術(shù)方案:一種復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)，其包括立式離心式供油栗、核心計(jì)量桶、離心式噴油栗和儀表控制裝置；
所述立式離心式供油栗，用于向所述核心計(jì)量桶間歇地供油；
所述核心計(jì)量桶，用于計(jì)量和盛裝防結(jié)油，其包括桶體、設(shè)置于桶體底部，用于加熱防結(jié)油的套筒加熱器、設(shè)置于所述套筒加熱器之上且用于測量控制油位的法蘭式壓力變送器;
所述離心式噴油栗，用于將所述核心計(jì)量桶中的防結(jié)油噴灑到復(fù)合肥顆粒上；
所述儀表控制裝置，用于計(jì)量控制；
所述立式離心式供油栗、核心計(jì)量桶和離心式噴油栗分別與儀表控制裝置電氣連接；所述立式離心式供油栗和離心式噴油栗分別與核心計(jì)量桶相連接。
[0008]在本發(fā)明的復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)中，所述核心計(jì)量桶采用細(xì)長型計(jì)量桶，便于防結(jié)油噴油量較小時(shí)，油量液位變化較明顯。
[0009]在本發(fā)明的復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)中，所述法蘭式壓力變送器其測量面與介質(zhì)接觸面積大，防止油中雜質(zhì)堵塞測量油路，與桶體之間設(shè)置距離在60mm左右，避免距離長，導(dǎo)致防結(jié)油結(jié)晶。
[0010]在本發(fā)明的復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)中，儀表控制裝置還包括觸摸顯示屏，用于顯示復(fù)合肥成品瞬時(shí)量和防結(jié)油瞬時(shí)量及手動設(shè)定噴油量、噴油比例。
[0011]在本發(fā)明的復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)中，所述立式離心式供油栗采用可間歇工作的立式離心式供油栗。
[0012]本發(fā)明還提供一種復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量方法，該方法包括如下步驟:
51、所述儀表控制裝置接收所述法蘭式壓力變送器檢測油位得到油位變化信號；
52、所述儀表控制裝置通過判斷每一單位時(shí)間內(nèi)所述壓力變送器采集的油位變化信號精確計(jì)算出噴油瞬時(shí)流量與復(fù)合肥成品瞬時(shí)流量信號通過乘以給定比例值相比較，控制所述離心式噴油栗的轉(zhuǎn)速，將防結(jié)油噴到復(fù)合肥成品顆粒上；。
[0013]S3、所述儀表控制裝置通過油位變化信號，適時(shí)控制立式離心式供油栗向所述核心計(jì)量桶間斷供油；供油過程中:噴油栗一直按接近下限油位時(shí)轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)不變。
[0014]在本發(fā)明的復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)中，所述步驟S2中所述根據(jù)油位變化信號精確計(jì)算出的瞬時(shí)流量與復(fù)合肥成品瞬時(shí)流量信號通過乘以給定比例值相比較，計(jì)算出差值從而進(jìn)一步修正離心式噴油栗的轉(zhuǎn)速。
[0015]實(shí)施本發(fā)明的復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)及方法，具有以下有益效果:由于采用法蘭式壓力變送器測量油位變化，測壓面面積大不會堵塞，計(jì)量桶細(xì)長滿足了噴油量較小時(shí)，油位變化明顯便于準(zhǔn)確測量，使計(jì)量可靠性和精度都大幅度提高，由于采用了離心栗，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運(yùn)行可靠。瞬時(shí)流量超出設(shè)定的范圍時(shí)、油路和設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)報(bào)警提示。能夠根據(jù)復(fù)合肥產(chǎn)量準(zhǔn)確配比，既降低了成本，又提高了防結(jié)效果。
[0016]
【附圖說明】
[0017]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:
圖1為本發(fā)明的復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)及方法的結(jié)構(gòu)示意圖；
1、熔油儲罐，2、供油栗，3、油管，4、核心計(jì)量桶，5、離心式噴油栗，6、儀表控制裝置，41、桶體，42、法蘭式壓力變送器，43、套筒加熱器，51、油位上限，52、油位下限。
[0018]
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]如圖1所示，為本發(fā)明的復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)及方法的結(jié)構(gòu)示意圖；一種復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)，其包括立式離心式供油栗、核心計(jì)量桶、離心式噴油栗和儀表控制裝置； 所述立式離心式供油栗，用于向所述核心計(jì)量桶間歇地供油；
所述核心計(jì)量桶，用于計(jì)量和盛裝防結(jié)油，其包括桶體、設(shè)置于桶體底部，用于加熱防結(jié)油的套筒加熱器、設(shè)置于所述套筒加熱器之上且用于測量控制油位的法蘭式壓力變送器;
所述離心式噴油栗，用于將所述核心計(jì)量桶中的防結(jié)油噴灑到復(fù)合肥顆粒上；
所述儀表控制裝置，用于計(jì)量控制；
所述立式離心式供油栗、核心計(jì)量桶和離心式噴油栗分別與儀表控制裝置電氣連接；所述立式離心式供油栗和離心式噴油栗分別與核心計(jì)量桶相連接。
[0021]在本發(fā)明的復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)中，所述核心計(jì)量桶采用細(xì)長型計(jì)量桶，便于防結(jié)油油量較小時(shí)，油量液位變化較明顯。
[0022]在本發(fā)明的復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)中，所述法蘭式壓力變送器精確計(jì)算出噴油瞬時(shí)流量與桶體之間設(shè)置距離在60mm左右，避免距離長，導(dǎo)致防結(jié)油結(jié)晶。
[0023]在本發(fā)明的復(fù)合肥防結(jié)油精確計(jì)量系統(tǒng)中，儀表控制裝置還包括