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一種機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置及其制造方法_2

文檔序號(hào):9348376閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
實(shí)驗(yàn)龍骨的要求選取相應(yīng)的雙頭螺栓4。雙頭螺栓4的中間直徑較大部分可控制機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置的寬度。夾具緣板5內(nèi)安裝有龍骨緣板I,通過雙頭螺栓4以及龍骨腹板2可提高夾具緣板5之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,防止在焊接過程中產(chǎn)生相對(duì)位移,導(dǎo)致制造所得到的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨的結(jié)構(gòu)不一致。
[0046]龍骨加強(qiáng)板3的作用是加強(qiáng)機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨的強(qiáng)度,其長(zhǎng)度可根據(jù)所需制造的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨的寬度而定制,龍骨加強(qiáng)板3的長(zhǎng)度與龍骨腹板2的寬度相等,保障龍骨加強(qiáng)板3在加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)對(duì)整體的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨的外形不會(huì)產(chǎn)生影響。
[0047]由于相同型號(hào)的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨均采用同一套的夾具緣板5制得,所以,相同型號(hào)的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨的龍骨緣板I的曲率、長(zhǎng)度以及龍骨緣板I上開設(shè)的螺栓孔的位置完全相同,所以可以更方便、更快捷地裝配形成龍骨組。
[0048]如圖6所示,本發(fā)明還提供一種機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置的制造方法,包括以下步驟:S1:制造龍骨鉆模板,運(yùn)用龍骨鉆模板配鉆加工龍骨緣板和夾具緣板;S2:制造龍骨腹板、龍骨加強(qiáng)板和夾具雙頭螺栓;S3:裝配夾具緣板,并將龍骨緣板裝配在夾具緣板內(nèi);S4:在夾具緣板中將龍骨緣板、龍骨腹板和龍骨加強(qiáng)板焊接成龍骨;S5:取出龍骨后銑平龍骨的外端面和兩端面。
[0049]在上述5個(gè)步驟當(dāng)中,龍骨緣板I和夾具緣板5運(yùn)用同一塊鉆模板配鉆加工而成的,這樣保證雙頭螺栓4貫穿螺栓孔的過程中不會(huì)導(dǎo)致龍骨緣板I和夾具緣板5中的一個(gè)會(huì)出之于雙頭螺栓4的軸線相對(duì)運(yùn)動(dòng)。龍骨加強(qiáng)板3的長(zhǎng)度與龍骨腹板2的寬度相同,以減小焊接過程中龍骨緣板I收縮變形。龍骨加強(qiáng)板3靠近龍骨腹板2的一側(cè)加工有兩個(gè)缺口,保證龍骨緣板I和龍骨腹板2焊接時(shí)焊縫連續(xù)。
[0050]由于本發(fā)明提供的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置的緣板1、龍骨加強(qiáng)板3的厚度小,所以在進(jìn)行焊接的過程中選擇能量較低的焊接方法(如二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等)加工機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置,選擇直徑較小的焊絲,選擇較小焊接電流和速度,以減小機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置的焊接變形。選擇合理的焊接工藝加工機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨,以減小機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨焊接變形。焊接工藝是指:對(duì)稱焊、分段焊、斷續(xù)焊、跳焊、退焊、多層焊等。通過焊接加工的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨,需進(jìn)一步進(jìn)行機(jī)械加工,機(jī)械加工包括銑削加工兩龍骨緣板I的外端面和機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨的兩端的端面。
[0051]在具體的操作過程中,本發(fā)明機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨包括龍骨緣板1、龍骨腹板2、龍骨加強(qiáng)板3。其中龍骨緣板1、龍骨腹板2、龍骨加強(qiáng)板3是在由夾具雙頭螺栓4、夾具緣板5組成的焊接夾具中通過焊接加工而成的。
[0052]其中,龍骨緣板I為圓弧形構(gòu)件,厚度為15毫米,材料選用Q235鋼,每件龍骨裝置需要2件龍骨緣板I。龍骨腹板2為圓弧形構(gòu)件,厚度為10毫米,材料通常選用Q235鋼,每件龍骨裝置需要I件龍骨腹板2。龍骨加強(qiáng)板3為矩形構(gòu)件,厚度為10毫米,材料通常選用Q235鋼,每件龍骨裝置需要18件龍骨加強(qiáng)板3。
[0053]雙頭螺栓4材料通常選用45鋼,每只雙頭螺栓4配兩只螺母7和兩只平墊圈6。夾具緣板5與骨緣板I的結(jié)構(gòu)相同,厚度為40毫米,材料通常選用Q235鋼。
[0054]在將制造機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置的材料的規(guī)格確定之后,先制造龍骨鉆模板,運(yùn)用龍骨鉆模板配鉆加工龍骨緣板I和夾具緣板5 ;制造龍骨腹板2、龍骨加強(qiáng)板3和夾具雙頭螺栓4 ;裝配焊接夾具,并將龍骨緣板I裝配在夾具緣板5內(nèi);在焊接夾具中將龍骨緣板1、龍骨腹板2和龍骨加強(qiáng)板3焊接成機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置;取出機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置后銑平兩個(gè)龍骨緣板I外端面和機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置的兩個(gè)端面。
[0055]采用本發(fā)明提供的制造方法制造本發(fā)明提供的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置,寬度可根據(jù)機(jī)身壁板試驗(yàn)件的長(zhǎng)度來(lái)設(shè)計(jì),不受“H”型鋼寬度的限制,機(jī)身壁板長(zhǎng)度不必是“H”型鋼寬度的整數(shù)倍,選擇更靈活;該機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置通過焊接的方法制造,制造簡(jiǎn)便,成本較低;該機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置通過焊接和鉆模版配鉆方法制造,緣板平整,所有緣板上的螺栓孔位置相同,能順利裝配成龍骨組,滿足試驗(yàn)要求。
[0056]以上結(jié)合本發(fā)明的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置及其制造方法具體實(shí)施例做了詳細(xì)描述,但并非是對(duì)本發(fā)明的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改均屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍,還需要說(shuō)明的是,按照本發(fā)明的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置及其制造方法技術(shù)方案的范疇包括上述各部分之間的任意組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置,其特征在于,包括: 龍骨,由龍骨緣板(I)、龍骨腹板(2)、龍骨加強(qiáng)板(3)構(gòu)成; 焊接夾具,由雙頭螺栓(4)、夾具緣板(5)、平墊圈¢)、螺母(7)構(gòu)成,其中, 龍骨緣板(I),板面相互平行且板面為平板結(jié)構(gòu),龍骨緣板(I)為弧形板,其弧度與機(jī)身圓筒的弧度相匹配; 龍骨腹板(2),設(shè)置于龍骨緣板(I)之間,與龍骨緣板(I)垂直; 龍骨加強(qiáng)板(3),設(shè)置于龍骨緣板(I)之間,與龍骨緣板(I)垂直且與龍骨腹板(2)垂直; 夾具緣板(5)是與龍骨緣板(I)結(jié)構(gòu)相同的弧形夾具; 雙頭螺栓(4)垂直設(shè)置于夾具緣板(5)之間并通過螺母(7)固定于夾具緣板(5)上,螺母(7)與夾具緣板(5)之間設(shè)置有平墊圈(6), 龍骨緣板(I)、龍骨腹板(2)、龍骨加強(qiáng)板(3)通過焊接成為一體式結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置,其特征在于,所述龍骨腹板(2)為弧形板結(jié)構(gòu),板面彎曲的弧度與所述龍骨緣板(I)彎曲的弧度相同。3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置,其特征在于,所述龍骨加強(qiáng)板(3)為矩形結(jié)構(gòu)件,設(shè)置于所述龍骨腹板(2)的兩側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置,其特征在于,所述龍骨加強(qiáng)板(3)與所述龍骨腹板(2)的交線之間的距離相等,所述龍骨加強(qiáng)版(3)的長(zhǎng)度與所述龍骨腹板(2)的寬度相等,所述龍骨加強(qiáng)板(3)靠近所述龍骨腹板(2)的一邊上設(shè)置有缺口。5.如權(quán)利要求1所述的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置,其特征在于,所述龍骨緣板(I)與所述夾具緣板(5)上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有螺栓孔,并通過雙頭螺栓(4)穿過螺栓孔與平墊圈¢)、螺母(7)配合將龍骨緣板(I)固定于夾具緣板(5)上。6.一種制造機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置的方法,其特征在于,所述機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置為上述任一權(quán)利要求所述的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置,包括如下步驟: 51:制造龍骨鉆模板,運(yùn)用龍骨鉆模板配鉆加工所述龍骨緣板(I)和所述夾具緣板(5); 52:制造所述龍骨腹板(2)、所述龍骨加強(qiáng)板(3)和所述夾具雙頭螺栓(4); 53:裝配所述夾具緣板(5),并將所述龍骨緣板(I)裝配在所述夾具緣板(5)內(nèi); 54:在所述夾具緣板(5)中將所述龍骨緣板(I)、所述龍骨腹板(2)和所述龍骨加強(qiáng)板(3)焊接成龍骨; 55:取出龍骨后銑平龍骨的外端面和兩端面。7.如權(quán)利要求6所述的制造機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置的方法,其特征在于:S1中,所述龍骨緣板(I)與所述夾具緣板(5)采用同一龍骨鉆模板配鉆加工制成。8.如權(quán)利要求6所述的制造機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置的方法,其特征在于:S4中,焊接過程中選擇的焊接方法為低能量焊接并根據(jù)機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨的結(jié)構(gòu)選擇焊接工藝。
【專利摘要】一種機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置及其制造方法,涉及飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)技術(shù),用于機(jī)身壁板結(jié)構(gòu)試驗(yàn)的力學(xué)性能研究。龍骨加強(qiáng)板為矩形結(jié)構(gòu)件,設(shè)置于龍骨緣板之間、龍骨腹板的兩側(cè),夾具緣板與龍骨緣板相匹配,雙頭螺栓垂直設(shè)置于夾具緣板之間,通過雙頭螺栓穿過螺栓孔與平墊圈、螺母配合將龍骨緣板固定于夾具緣板上。本發(fā)明提供的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置的寬度可根據(jù)機(jī)身壁板試驗(yàn)件的長(zhǎng)度來(lái)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。本發(fā)明提供的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置的制造方法通過焊接和鉆模板配鉆方法制造的機(jī)身壁板試驗(yàn)龍骨裝置,龍骨緣板平整,龍骨緣板上的螺栓孔位置相同,能順利裝配成龍骨組,成本較低、滿足試驗(yàn)要求。
【IPC分類】G01N3/62, G01N3/02
【公開號(hào)】CN105067424
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510546825
【發(fā)明人】臧偉鋒, 陳安, 董登科
【申請(qǐng)人】中國(guó)飛機(jī)強(qiáng)度研究所
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日
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