過冷裝置中過冷閥的故障檢測(cè)方法和裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種過冷裝置中過冷閥的故障檢測(cè)方法和
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]在中央空調(diào)領(lǐng)域，多聯(lián)機(jī)組以其適用范圍廣、應(yīng)用場(chǎng)合多的優(yōu)點(diǎn)越來越受市場(chǎng)青睞。但眾所周知的是，多聯(lián)機(jī)組在長(zhǎng)配管情況下能力損耗較多。為挽回冷媒在長(zhǎng)配管中閃蒸所造成的能力損失，同時(shí)也為消除兩相流帶來的噪音問題，業(yè)內(nèi)越來越多地應(yīng)用過冷來解決上述問題。而在當(dāng)下，對(duì)于在過冷裝置中普遍應(yīng)用的過冷閥(是一種電子膨脹閥)卻缺乏有效的故障檢測(cè)、預(yù)判、報(bào)警方法。
[0003]相關(guān)技術(shù)中雖然出現(xiàn)了一些電子膨脹閥的故障檢測(cè)方法，但這些方法只能基于電子膨脹閥部分特定故障原因來檢測(cè)與判斷電子膨脹閥故障，而其它原因?qū)е碌碾娮优蛎涢y故障并不能夠被檢測(cè)出。例如，相關(guān)技術(shù)中提出一種步進(jìn)電機(jī)的斷線檢測(cè)方法，該方法是檢測(cè)步進(jìn)電機(jī)電信號(hào)并將此信號(hào)反饋給控制部分，控制部分讀取反饋值并做出故障診斷。此種方法只能檢測(cè)電子膨脹閥步進(jìn)電機(jī)線路故障，其他的故障(例如閥體失步、卡死等)就無從檢測(cè)，更遑論通過閥體的適宜調(diào)節(jié)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化、保護(hù)，從而導(dǎo)致用戶體驗(yàn)差。至于結(jié)合過冷裝置實(shí)際情況來判斷過冷閥故障，業(yè)內(nèi)目前還處于空白狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提出一種過冷裝置中過冷閥的故障檢測(cè)方法。該方法可以檢測(cè)出過冷閥的多種故障，即提升了用戶的滿意度，又避免了空調(diào)器的進(jìn)一步損壞。
[0005]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提出一種過冷裝置中過冷閥的故障檢測(cè)裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面實(shí)施例的過冷裝置中過冷閥的故障檢測(cè)方法，包括以下步驟:每隔預(yù)設(shè)時(shí)間檢測(cè)過冷換熱器的主流入溫度值和主流出溫度值，直至檢測(cè)次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)次數(shù)，并根據(jù)每次檢測(cè)對(duì)應(yīng)的所述主流入溫度值和所述主流出溫度值判斷過冷閥是否發(fā)生異常；當(dāng)所述過冷閥發(fā)生異常時(shí)，控制所述過冷閥開至第一開度并獲取第一溫度差，并控制所述過冷閥開至第二開度并獲取第二溫度差，其中，所述第一溫度差為所述過冷閥開至第一開度時(shí)所述主流出溫度值與所述主流入溫度值之間的差值，所述第二溫度差為所述過冷閥開至第二開度時(shí)所述主流出溫度值與所述主流入溫度值之間的差值；判斷所述第一溫度差與所述第二溫度差之間的差值是否小于或等于預(yù)設(shè)閾值；以及當(dāng)所述第一溫度差與所述第二溫度差之間的差值小于或等于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，判斷所述過冷閥發(fā)生故障。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的過冷裝置中過冷閥的故障檢測(cè)方法，檢測(cè)過冷換熱器進(jìn)口與出口之間溫度差，并根據(jù)連續(xù)預(yù)設(shè)次數(shù)次檢測(cè)得到的溫度差判斷過冷閥是否發(fā)生異常，以及當(dāng)判斷過冷閥發(fā)生異常時(shí)，控制過冷閥開至第一開度并獲取第一溫度差，并控制過冷閥開至第二開度并獲取第二溫度差，然后根據(jù)第一溫度差和第二溫度差判斷過冷閥是否發(fā)生故障，該方法可以檢測(cè)出過冷閥的多種故障(失步、卡死、雜質(zhì)堵塞、異步電機(jī)斷路等)，便于用戶或售后人員跟進(jìn)維修和維護(hù)，防止空調(diào)器在過冷閥故障情況下長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致空調(diào)器進(jìn)一步的損壞，即提升了用戶的滿意度又延長(zhǎng)了空調(diào)器的使用壽命。
[0008]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述主流入溫度值通過主流入感溫包獲取，所述主流入感溫包設(shè)置在所述過冷換熱器的入口且不在所述過冷閥后，所述主流出溫度值通過主流出感溫包獲取，所述主流出感溫包設(shè)置在所述過冷換熱器的出口。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述獲取所述主流入溫度值具體包括:檢測(cè)壓力傳感器的壓力值，所述壓力傳感器設(shè)置在所述過冷換熱器的入口且不在所述過冷閥后；根據(jù)所述壓力值獲取所述主流入溫度。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述根據(jù)每次檢測(cè)對(duì)應(yīng)的所述主流入溫度值和所述主流出溫度判斷過冷閥是否發(fā)生異常具體包括:獲取所述每次檢測(cè)對(duì)應(yīng)的所述主流出溫度值與所述主流入溫度值之間的差值；根據(jù)所述差值與預(yù)設(shè)溫度差值獲取偏差度，并根據(jù)每?jī)纱螜z測(cè)所對(duì)應(yīng)的所述差值獲取變化度；當(dāng)所述偏差度均大于預(yù)設(shè)偏差度閾值且所述變化度均小于預(yù)設(shè)變化度閾值時(shí)，判斷所述過冷閥發(fā)生異常。
[0011]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述當(dāng)所述第一溫度差與所述第二溫度差之間的差值小于或等于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，判斷所述過冷閥發(fā)生故障具體包括:當(dāng)所述第一溫度差與所述第二溫度差之間的差值小于或等于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制所述過冷閥反復(fù)開啟并關(guān)閉k次，k為大于等于I的整數(shù)；控制所述過冷閥開至所述第一開度并獲取所述第一溫度差，并控制所述過冷閥開至所述第二開度并獲取所述第二溫度差；以及當(dāng)所述第一溫度差與所述第二溫度差之間的差值仍小于或等于所述預(yù)設(shè)閾值時(shí)，判斷所述過冷閥發(fā)生故障。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，還包括:顯示故障信息或進(jìn)行故障提醒，以提示用戶進(jìn)行維修。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，還包括:當(dāng)所述第一溫度差與所述第二溫度差之間的差值大于所述預(yù)設(shè)閾值時(shí)，判斷所述過冷閥恢復(fù)正常。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述偏差度根據(jù)下述公式獲取:
[0015]d = I ATs-ATn1 |/ATs,
[0016]其中，d為所述偏差度，ATs為所述預(yù)設(shè)溫度差值，ATn1為第i次檢測(cè)對(duì)應(yīng)的所述主流出溫度值與所述主流入溫度值之間的差值，ATn1 = TOn1-TInljTOn1為第i次檢測(cè)時(shí)的所述主流出溫度值，TIn1為第i次檢測(cè)時(shí)的所述主流入溫度值，其中i為整數(shù)，且I < i < m，m為所述預(yù)設(shè)次數(shù)。
[0017]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述變化度根據(jù)下述公式獲取:
[0018]C= Δ Tn1- Δ Tnj | / Δ Tni,
[0019]其中，c為所述變化度，ATn1為第i次檢測(cè)對(duì)應(yīng)的所述主流出溫度值與所述主流入溫度值之間的差值，ATn1 = TOn1-TIn1, TOn1為第i次檢測(cè)時(shí)的所述主流出溫度值，TIn1為第i次檢測(cè)時(shí)的所述主流入溫度值，ATnj為第j次檢測(cè)對(duì)應(yīng)的所述主流出溫度值與所述主流入溫度值之間的差值，ATnj = TOn -TInj, TOnj為第j次檢測(cè)時(shí)的所述主流出溫度值，TInj為第j次檢測(cè)時(shí)的所述主流入溫度值，其中1、j均為整數(shù)，且I彡i，j彡m，i古j，m為所述預(yù)設(shè)次數(shù)。
[0020]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述過冷閥為電子膨脹閥。
[0021]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第二方面實(shí)施例的過冷裝置中過冷閥的故障檢測(cè)裝置，包括:檢測(cè)模塊，用于每隔預(yù)設(shè)時(shí)間檢測(cè)過冷換熱器的主流入溫度值和主流出溫度值，直至檢測(cè)次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)次數(shù)；異常判斷模塊，用于根據(jù)每次檢測(cè)對(duì)應(yīng)的所述主流入溫度值和所述主流出溫度值判斷過冷閥是否發(fā)生異常；控制模塊，用于當(dāng)所述過冷閥發(fā)生異常時(shí)，控制所述過冷閥開至第一開度并獲取第一溫度差，并控制所述過冷閥開至第二開度并獲取第二溫度差，其中，所述第一溫度差為所述過冷閥開至第一開度時(shí)所述主流出溫度值與所述主流入溫度值之間的差值，所述第二溫度差為所述過冷閥開至第二開度時(shí)所述主流出溫度值與所述主流入溫度值之間的差值；判斷模塊，用于判斷所述第一溫度差與所述第二溫度差之間的差值是否小于或等于預(yù)設(shè)閾值；以及故障判斷模塊，用于當(dāng)所述第一溫度差與所述第二溫度差之間的差值小于或等于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，判斷所述過冷閥發(fā)生故障。
[0022]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的過冷裝置中過冷閥的故障檢測(cè)裝置，通過檢測(cè)模塊檢測(cè)過冷換熱器進(jìn)口與出口之間的溫度差，異常判斷模塊根據(jù)連續(xù)預(yù)設(shè)次數(shù)次檢測(cè)得到的溫度差判斷過冷閥是否發(fā)生異常，以及當(dāng)判斷過冷閥發(fā)生異常時(shí)，控制模塊控制過冷閥開至第一開度并獲取第一溫度差，并控制過冷閥開至第二開度并獲取第二溫度差，然后故障判斷模塊根據(jù)第一溫度差和第二溫度差判斷過冷閥是否發(fā)生故障，該裝置可以檢測(cè)出過冷閥的多種故障(失步、卡死、雜質(zhì)堵塞、異步電機(jī)斷路等)，便于用戶或售后人員跟進(jìn)維修和維護(hù)，防止空調(diào)器在過冷閥故障情況下長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致空調(diào)器進(jìn)一步的損壞，即提升了用戶的滿意度又延長(zhǎng)了空調(diào)器的使用壽命。
[0023]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述異常判斷模塊包括:第一獲取單元，用于獲取所述每次檢測(cè)對(duì)應(yīng)的所述主流出溫度值與所述主流入溫度值之間的差值；第二獲取單元，用于根據(jù)所述差值與預(yù)設(shè)溫度差值獲取偏差度，并根據(jù)每?jī)纱螜z測(cè)所對(duì)應(yīng)的所述差值獲取變化度；異常判斷單元，用于當(dāng)所述偏差度均大于預(yù)設(shè)偏差度閾值且所述變化度均小于預(yù)設(shè)變化度閾值時(shí)，判斷所述過冷閥發(fā)生異常。
[0024]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述故障判斷模塊包括:第一控制單元，用于當(dāng)所述第一溫度差與所述第二溫度差之間的差值小于或等于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制所述過冷閥反復(fù)開啟并關(guān)閉k次，k為大于等于I的整數(shù)；第二控制單元，用于控制所述過冷閥開至所述第一開度并獲取所述第一溫度差，并控制所述過冷閥開至所述第二開度并獲取所述第二溫度差；以及故障判斷單元，用于當(dāng)所述第一溫度差與所述第二溫度差之間的差值仍小于或等于所述預(yù)設(shè)閾值時(shí)，判斷所述過冷閥發(fā)生故障。
[0025]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，還包括:故障提示模塊，用于顯示故障信息或進(jìn)