輻射防護門屏蔽性能檢測裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及輻射防護領(lǐng)域，具體涉及一種輻射防護門屏蔽性能檢測裝置和一種輻 射防護門屏蔽性能檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 輻射防護門廣泛用于大型核設施、輻照加工、放射性廢物處理、放射源貯存等涉核 工藝房間或?qū)嶒炇?。這些場所往往存在較強的Y射線，會對人員、公眾和環(huán)境造成潛在的 輻照影響，所以必須采用輻射防護門對上述相關(guān)場所的Y射線進行屏蔽防護。
[0003] 目前，國內(nèi)通用的輻射防護門結(jié)構(gòu)均采用整體鑄鐵框架，并在其內(nèi)部澆灌適量鉛 構(gòu)成。
[0004] 在輻射防護門制造完成后，均需要對其進行屏蔽性能檢測，以保證出廠的輻射防 護門具備合格的屏蔽性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種耗時短、工作量小且安全性能高的輻射防護門屏蔽性 能檢測裝置。
[0006] 本發(fā)明的另一個目的在于提供一種耗時短、工作量小且安全性能高的輻射防護門 屏蔽性能檢測方法。
[0007] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)： 輻射防護門屏蔽性能檢測裝置，包括相對設置的射線源和輻射探測器，還包括驅(qū)動射 線源和輻射探測器同步平行移動的傳動裝置。
[0008] 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的輻射防護門屏蔽性能檢測裝置只包括射線源和輻射探測器，工 作人員將射線源和輻射探測器相對設置于輻射防護門兩側(cè)，然后對輻射防護門上的一個點 進行檢測。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的輻射防護門存在以下問題： 1.需要人工近距離操作，以對輻射防護門上的多個檢測點進行逐個檢測。若輻射防護 門在生產(chǎn)過程中存在較大缺陷，必然會導致工作人員在檢測過程中受到大劑量照射，給工 作人員的身體造成嚴重傷害。
[0009] 2.檢測時需要覆蓋輻射防護門上的全部表面，通常情況下，檢測點要求布置為各 點間隔為l〇cm，按通用輻射防護門表面積為I. 7m2計算，測量點多達100個。工作人員頻繁 更換射線源和輻射探測器的位置，不但工作量大，而且耗時長。
[0010] 上述第一個問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員是非常難以發(fā)現(xiàn)的。其原因在于，輻射防護門采 用鉛澆灌的方式制造，而鉛澆灌的方式出現(xiàn)澆灌不均或空孔的情況的概率是相當?shù)偷?，?此輻射防護門在制造過程中出現(xiàn)重大缺陷(在屏蔽性能檢測過程中即對工作人員造成輻照 傷害）的幾率也相當?shù)?。在此基礎上，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全忽略了潛在的安全隱患，并且沒 有作出對現(xiàn)有的輻射防護門屏蔽性能檢測裝置進行改進的努力。但是，輻射防護門有可能 出現(xiàn)重大缺陷卻是客觀存在的情況，一旦出現(xiàn)，必然將導致嚴重的人身傷害。
[0011] 基于上述新的認識，發(fā)明人在現(xiàn)有的輻射防護門屏蔽性能檢測裝置的基礎上，增 加了 X軸驅(qū)動裝置和Y軸驅(qū)動裝置。X軸驅(qū)動裝置和Y軸驅(qū)動裝置使射線源和輻射探測器 經(jīng)過輻射防護門上的每一個檢測點，避免了工作人員手工更換射線源和輻射探測器的位置 的問題，使工作人員能夠置身于在安全的范圍內(nèi)完成工作，極大的提高了屏蔽性能檢測過 程的安全性。
[0012] 與此同時，傳動裝置使得屏蔽性能檢測過程實現(xiàn)了全自動化，無需工作人員手動 操作介入，大大減小了工作量和工作時間，使得上述第二個問題得到解決。
[0013] 進一步的，所述Y軸驅(qū)動裝置包括滑輪組和驅(qū)動電機，滑輪組與所述射線源和所 述輻射探測器連接，驅(qū)動電機與滑輪組中任意一個滑輪連接。
[0014] 進一步的，所述X軸驅(qū)動裝置為軌道位移傳動裝置。
[0015] 進一步的，所述射線源包括輸源裝置、輸源管和鉛準直器，輸源裝置通過輸源管與 鉛準直器連接。
[0016] 進一步的，所述輻射探測器為摻鉈碘化鈉探測器。
[0017] 進一步的，還包括通過延長信號線與所述輻射探測器連接的測量控制系統(tǒng)。
[0018] 本發(fā)明的另一個目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)： 輻射防護門屏蔽性能檢測方法，包括如下步驟： 步驟1 :將射線源和輻射探測器相對設置，將輻射防護門置于射線源和輻射探測器之 間； 步驟2 :Y軸驅(qū)動裝置驅(qū)動射線源和輻射探測器在Y軸方向上同步平行移動，X軸驅(qū)動 裝置驅(qū)動輻射防護門在X軸方向上移動，使射線源和輻射探測器對準輻射防護門上的受測 點，同時射線源發(fā)出射線束，射線束穿過輻射防護門后被輻射探測器接收，輻射探測器根據(jù) 接收的射線束得到輻射防護門對應位置的屏蔽后空氣比釋動能率； 步驟3 :根據(jù)屏蔽后空氣比釋動能率計算出實測減弱倍數(shù)。
[0019] 本方法采用X軸驅(qū)動裝置和Y軸驅(qū)動裝置，使驅(qū)動射線源和輻射探測器在輻射防 護門的范圍內(nèi)同步平行移動，對輻射防護門上的多個檢測點進行檢測，避免了工作人員手 工更換射線源和輻射探測器的位置的問題，使工作人員能夠置身于在安全的范圍內(nèi)完成工 作，極大的提高了屏蔽性能檢測過程的安全性。與此同時，傳動裝置使得屏蔽性能檢測過程 實現(xiàn)了全自動化，無需工作人員手動操作介入，大大減小了工作量和工作時間。
[0020] 進一步的，所述步驟2中，射線束垂直穿過輻射防護門。
[0021] 進一步的，在所述步驟1中，在所述輻射防護門設定多個檢測點； 在所述步驟2中，所述X軸驅(qū)動裝置和Y軸驅(qū)動裝置使射線源和輻射探測器遍歷輻射 防護門上的所有檢測點。
[0022] 進一步的，在所述步驟1之前，采用延長信號線將所述輻射探測器與測量控制系 統(tǒng)連接。
[0023] 進一步的，所述步驟3中，計算過程如下：

Kis:表示實測減弱倍數(shù)； _表示屏蔽后空氣比釋動能率，單位為μ Gy · h 1 ; Sjs表示未屏蔽時空氣比釋動能率，單位為μ Gy · h 1 ; A表示放射源的活度值，單位為MBq ; r表示放射源與輻射探測器之間的距離，單位為m ; Γ表示放射源的空氣比釋動能率常數(shù)，單位為μ Gy · m2 · h 1 · MBq、
[0024] 綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于： 1. 增加了 X軸驅(qū)動裝置和Y軸驅(qū)動裝置，使射線源和輻射探測器經(jīng)過輻射防護門上的 每一個檢測點，避免了工作人員手工更換射線源和輻射探測器的位置的問題，使工作人員 能夠置身于在安全的范圍內(nèi)完成工作，極大的提高了屏蔽性能檢測過程的安全性； 2. X軸驅(qū)動裝置和Y軸驅(qū)動裝置使得屏蔽性能檢測過程實現(xiàn)了全自動化，無需工作人 員手動操作介入，大大減小了工作量和工作時間。
【附圖說明】
[0025] 為了更清楚地說明本發(fā)明的實施例，下面將對描述本發(fā)明實施例中所需要用到的 附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對 于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其 它附圖。
[0026] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為軌道位移傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為測量控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖； 其中，附圖標記對應的零部件名稱如下： 1-輸源裝置，2-輸源管，3-鉛準直器，4-輻射探測器，5-延長信號線，6-輻射防護門， 7-滑輪A，8-滑輪B，9-滑輪C，10-滑輪線，11-軌道，12-輪式位移架。
【具體實施方式】
[0027] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖 對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅 是本發(fā)明實施例中的一部分，而不是全部。基于本發(fā)明記載的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不 付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本發(fā)明保護的范圍內(nèi)。
[0028] 實施例1 : 如圖1所示，輻射防護門屏蔽性能檢測裝置，包括相對設置的射線源和輻射探測器4， 還包括驅(qū)動射線源和輻射探測器在Y軸方向上同步平行移動的Y軸驅(qū)動裝置；還包括驅(qū)動 輻射防護門在X軸方向上移動的X軸驅(qū)動裝置。
[0029] 在工作時，輻射防護門6置于射線源和輻射探測器4之間。射線源可以為包括射 線能量高、活度強的Y探傷源(如192Ir、6°C〇等)。γ射線經(jīng)過射線源發(fā)射出后穿過輻射防 護門6,被屏蔽減弱的γ射線被輻射探測器4接收，從而得到輻射防護門6上對應檢測點的 屏蔽后儀器實際測量的空氣比釋動能率，然后利用該屏蔽后儀器實際測量的空氣比釋動能 率即可計算得到實測減弱倍數(shù)。將實測減弱倍數(shù)與輻射防護門6的設計減弱倍數(shù)對比即可 判斷輻射防護門6的