一種空氣凈化產(chǎn)品去除霉菌效果的檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于分析測(cè)試領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣凈化產(chǎn)品去除霉菌效果的檢測(cè)方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 空氣凈化產(chǎn)品是一種能夠有效去除室內(nèi)空氣中污染物，凈化室內(nèi)空氣環(huán)境的設(shè) 備，污染物主要包括微生物、顆粒物和化學(xué)有機(jī)氣體。隨著空氣環(huán)境的惡化以及人們對(duì)呼吸 康健關(guān)注度的提高，空氣凈化產(chǎn)品發(fā)展迅速，發(fā)展呈現(xiàn)出功能多樣化、區(qū)域特色化等趨勢(shì)。
[0003] 與產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品凈化性能檢測(cè)技術(shù)與方法，其發(fā)展存在滯后性。 在微生物凈化性能檢測(cè)方面，相關(guān)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與方法有《消毒技術(shù)規(guī)范》（2002年)、GB 21551. 3-2010,檢測(cè)原理是通過在專用試驗(yàn)艙內(nèi)釋放白色葡萄球菌，檢測(cè)凈化產(chǎn)品凈化前 后的濃度變化，并且檢測(cè)靜置相同時(shí)間內(nèi)的濃度變化作為空白對(duì)照，計(jì)算空氣凈化產(chǎn)品的 細(xì)菌殺滅率。
[0004] 目前的微生物凈化效果檢測(cè)方法中忽視了對(duì)霉菌凈化性能檢測(cè)的方法研究。霉菌 是真核生物體，具有細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)，與細(xì)菌相比，霉菌孢子的體積、生長(zhǎng)方式、細(xì)胞結(jié)構(gòu)與細(xì)菌 均不相同，霉菌具有更強(qiáng)的抗逆性、更長(zhǎng)的存活期。霉菌適合在南方溫暖潮濕的環(huán)境中生長(zhǎng) 繁殖，能夠引起各類物品的霉變，改變物品的質(zhì)量、外觀、質(zhì)地或內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時(shí)嚴(yán)重危害人 體健康，引起人體的霉菌過敏和霉菌感染的相關(guān)疾病。
[0005] 越來越多的空氣凈化產(chǎn)品已引入霉菌凈化功能，但是經(jīng)查閱均未發(fā)現(xiàn)對(duì)霉菌凈化 性能檢測(cè)的方法研究報(bào)道及專利申請(qǐng)。方法的缺失已阻礙了產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展與推廣，同時(shí) 也給不法商家提供了虛假宣傳的空間，嚴(yán)重?cái)_亂了空氣凈化產(chǎn)品市場(chǎng)的有序競(jìng)爭(zhēng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了填補(bǔ)空氣凈化產(chǎn)品凈化性能檢測(cè)方法中對(duì)霉菌凈化效果評(píng)價(jià)方法的缺失，本 發(fā)明提供了一種空氣凈化產(chǎn)品去除霉菌效果的檢測(cè)方法。該方法可以解決空氣凈化產(chǎn)品對(duì) 霉菌凈化效果評(píng)價(jià)的方法問題，提供了霉菌菌懸液的制備方法，菌懸液穩(wěn)定性好，有利于氣 溶膠的發(fā)生與擴(kuò)散，試驗(yàn)艙和空白艙的使用保證試驗(yàn)的生物安全性和環(huán)境的密閉性，本方 法在計(jì)算凈化效率時(shí)引入空白的自然衰減率，充分保證檢測(cè)結(jié)論的客觀性和真實(shí)性。
[0007] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0008] -種空氣凈化產(chǎn)品去除霉菌效果的檢測(cè)方法，包括如下步驟： 51. 制備霉菌菌懸液：制備新鮮的霉菌孢子懸液，懸液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 01~2%的 分散劑； 52. 將兩個(gè)相同的艙分別作為空氣凈化檢測(cè)專用試驗(yàn)艙和空白艙，試驗(yàn)艙中放入待測(cè) 空氣凈化產(chǎn)品，調(diào)節(jié)試驗(yàn)艙和空白艙的溫濕度，試驗(yàn)艙和空白艙的運(yùn)行條件一致； 53. 將Sl制備得到的霉菌菌懸液以氣溶膠的形態(tài)等量釋放至所述試驗(yàn)艙和空白艙 中，然后風(fēng)扇攪拌5min，靜置IOmin ; 54. 分別采集試驗(yàn)艙和空白艙中的霉菌初始樣本，啟動(dòng)試驗(yàn)艙內(nèi)的空氣凈化產(chǎn)品，空 白艙保持空置狀態(tài)，運(yùn)行至規(guī)定時(shí)間后分別采集試驗(yàn)艙和空白艙中的霉菌殘留樣本； 55. 將S4采集的霉菌樣本培養(yǎng)、計(jì)數(shù)，分別得試驗(yàn)艙和空白艙中的霉菌初始濃度和霉 菌殘留濃度，并計(jì)算出所述空氣凈化產(chǎn)品的霉菌凈化效果。
[0009] 本發(fā)明針對(duì)霉菌的檢測(cè)，在制備霉菌孢子懸液的過程中加入了 0.01~2%分散劑， 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)按上述步驟制備的霉菌菌懸液能有效去除菌絲體，形成均一、懸浮性好、分散度 好、孢子不易凝結(jié)的菌懸液，利于孢子氣溶膠的發(fā)生，產(chǎn)生的霉菌氣溶膠粒徑較均一、穩(wěn)定 性好；加入的分散劑促進(jìn)了氣溶膠含菌量的均一性，使兩艙室在初始條件下霉菌的性質(zhì)及 含量一致，在測(cè)試過程中可以保證艙室中霉菌氣溶膠的懸浮性和穩(wěn)定性，為檢測(cè)空氣凈化 產(chǎn)品去除霉菌效果提供了良好的基礎(chǔ)。
[0010] 發(fā)明人還優(yōu)化了釋放霉菌氣溶膠后的攪拌及靜置時(shí)間，由于攪拌及靜置時(shí)間直接 影響了霉菌氣溶膠的沉降性及氣溶膠的初始濃度，所以這兩個(gè)參數(shù)需要嚴(yán)格控制。若延長(zhǎng) 攪拌和靜置時(shí)間，將增加氣溶膠的沉降性，降低氣溶膠的初始濃度，則達(dá)不到檢測(cè)條件的要 求。
[0011] 優(yōu)選地，Sl所述分散劑為十二烷基硫酸鈉、吐溫-80或吐溫-20中的一種或多種。
[0012] 優(yōu)選地，Sl所述霉菌為單一菌種，屬于曲霉屬、青霉屬或交鏈孢屬中的一種。
[0013] 優(yōu)選地，S2~S4試驗(yàn)艙和空白艙運(yùn)行過程中的換氣次數(shù)小于0. 05h、
[0014] 優(yōu)選地，S3所述靜置完成后試驗(yàn)艙和空白艙的霉菌濃度范圍為104~106 cfu/m3。
[0015] 優(yōu)選地，S4所述霉菌初始樣本采樣量為1~100L。
[0016] 優(yōu)選地，S4所述霉菌殘留樣本采樣量范圍為10~500L。優(yōu)選地，S4所述試驗(yàn)艙的 霉菌殘留樣本采樣量大于空白艙。
[0017] 優(yōu)選地，所述S2~S4過程中試驗(yàn)艙和空白艙的溫度為20~30°C，濕度為40~70%RH。
[0018] 優(yōu)選地，所述試驗(yàn)艙和空白艙的體積為3~60 m3。優(yōu)選地，所述試驗(yàn)艙和空白艙的 體積為 3、10、30、60 m3。
[0019] 優(yōu)選地，S5計(jì)算所述空氣凈化產(chǎn)品的霉菌凈化效果的計(jì)算方法為：
優(yōu)選地，S2所述調(diào)節(jié)試驗(yàn)艙和空白艙的溫濕度通過艙內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)完成；將溫濕度調(diào)節(jié) 至規(guī)定范圍內(nèi)后，后續(xù)步驟中溫濕度的控制通過艙外壁熱傳導(dǎo)完成，艙內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)處于關(guān) 閉狀態(tài)。
[0020] 優(yōu)選地，S2將溫濕度調(diào)節(jié)至規(guī)定范圍內(nèi)后，關(guān)閉艙內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)，密閉艙室，開啟艙 外空調(diào)系統(tǒng)，保持艙內(nèi)的溫濕度在規(guī)定范圍內(nèi)。
[0021] 優(yōu)選地，S5所述培養(yǎng)為將樣本在25~30°C培養(yǎng)48h。
[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果在于：（1)菌懸液懸浮性好，產(chǎn)生的霉菌氣溶膠 穩(wěn)定性好。（2)生物安全性好，使用空氣凈化檢測(cè)專用艙能夠有效的防止霉菌氣溶膠的泄 露，保證生物安全的同時(shí)，提高檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。（3)試驗(yàn)艙與空白艙的雙艙操作，確保試 驗(yàn)與空白的試驗(yàn)條件的一致性，檢測(cè)過程更為科學(xué)合理。（4)凈化效率的計(jì)算，引入自然衰 減率，所得結(jié)論更為客觀、真實(shí)。（5)檢測(cè)過程的設(shè)計(jì)合理規(guī)范，安全可靠、操作簡(jiǎn)單、成本低 廉、數(shù)據(jù)穩(wěn)定，可以客觀反映空氣凈化產(chǎn)品的霉菌凈化效果，為空氣凈化產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、進(jìn) 出口貿(mào)易和檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室提供了便利，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)相關(guān)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)空白。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，但實(shí)施例并不對(duì)本發(fā)明做任何 形式的限定。除非特別說明，本發(fā)明采用的試劑、方法和設(shè)備為本技術(shù)領(lǐng)域常規(guī)試劑、方法 和設(shè)備。
[0024] 實(shí)施例1 本實(shí)施例提供一種空氣凈化產(chǎn)品去除霉菌效果的檢測(cè)方法，包括如下步驟： 51. 制備霉菌菌懸液：向霉菌培養(yǎng)物中加入生理鹽水溶液，刮洗霉菌孢子于溶液中，將 孢子懸液移入裝有玻璃珠的三角瓶中，輕輕振搖Imin后，四層紗布過濾除去菌絲；孢子懸 液經(jīng)5000 r/min~6000 r/min，離心20min，去除上清液，加入生理鹽水溶液，再經(jīng)5000 r/ min~6000 r/min，離心20min;重復(fù)上述步驟，直至在顯微鏡下（400倍)觀察，懸液中無菌 絲存在，即制備得到新鮮的霉菌孢子懸液，在孢子懸液中加入〇. 01%吐溫-80,震蕩混合均 勻，菌液濃度為107cfu/mL ; 52. 將兩個(gè)相同的艙分別作為空氣凈化檢測(cè)專用試驗(yàn)艙和空白艙，試驗(yàn)艙中放入待測(cè) 空氣凈化產(chǎn)品，同時(shí)開啟試驗(yàn)艙和空白艙中的空調(diào)系統(tǒng)，分別調(diào)節(jié)試驗(yàn)艙和空白艙的溫度 為25°C，濕度為50%RH ;然后關(guān)閉兩艙內(nèi)的空調(diào)系統(tǒng)，密閉艙室，開啟艙外空調(diào)系統(tǒng)，保持艙 內(nèi)的溫濕度分別控制在20~30°C，40~70%RH的范圍內(nèi)，試驗(yàn)艙和空白艙的運(yùn)行條件一致，換 氣次數(shù)小于0. 05h S 53. 利用氣溶膠發(fā)生器將SI制備得到的霉菌菌懸液分別取ImL釋放至所述試驗(yàn)艙和 空白艙中，然后打開風(fēng)扇攪拌5min，靜置IOmin ; 54. 利用六級(jí)篩孔撞擊式空氣微生物采樣器分別采集試驗(yàn)艙和空白艙中的霉菌初始 樣本，采樣量為IOL ;啟動(dòng)