拔插鎖銷齒輪鎳基轉(zhuǎn)臺丁晴橡膠圓軌壓板玻璃檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] 本發(fā)明涉及一種鋼化玻璃測試檢驗(yàn)裝置，分類號：G01N3/32,尤其涉及這樣一種壓板四 周都能放大或縮小，且利用可翻轉(zhuǎn)工作臺來測試玻璃強(qiáng)度的拔插鎖銷齒輪鎳基轉(zhuǎn)臺丁晴橡 膠圓軌壓板玻璃檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 碎片試驗(yàn)是檢測鋼化玻璃質(zhì)量的一種主要方式，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，3_厚的鋼化 玻璃的破碎后在任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于30粒，4mm~12mm厚的鋼化玻璃的破碎后在 任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于40粒，允許有少量長條形碎片，其長度不超過75mm。長條形 碎片的走向與玻璃邊緣應(yīng)大致平行，如不平行，夾角不能超過45度，如果有一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)，即 為不合格產(chǎn)品。
[0003] 現(xiàn)有的鋼化玻璃碎片試驗(yàn)方法是將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗(yàn)臺上，并用透明 膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜，以防止玻璃碎片濺開。在 試樣的最長邊中心線上距離周邊20 mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0. 2 mm士0.05 mm 的尖錘或沖頭進(jìn)行沖擊，使試樣破碎，制品邊緣20mm范圍內(nèi)及以沖擊點(diǎn)為圓心半徑75mm圓 內(nèi)的碎片數(shù)不作檢查。保留碎片圖案的措施應(yīng)在沖擊后10 s后開始并且在沖擊后3 min內(nèi) 結(jié)束。這種方法不僅操作不便，花費(fèi)時(shí)間較長，且膠帶為一次性用品，容易造成浪費(fèi)和污染， 而且每次測試后須將測試臺板上的膠帶殘留物清除干凈，才能清除干凈碎玻璃，否則，殘留 的玻璃碎末將影響下一次實(shí)驗(yàn)測試作業(yè)。
[0004] 同時(shí)膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性，導(dǎo)致操作人員受傷，因此，對鋼 化玻璃碎片試驗(yàn)裝置的改進(jìn)是十分必要的。
[0005] 中國專利【申請?zhí)枴?009203050079，鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺，為解決鋼化玻璃在作 實(shí)驗(yàn)時(shí)，會(huì)造成玻璃碎片到處飛濺，采用支撐框箱的辦法，雖然能有效手機(jī)玻璃碎片，但不 方便玻璃碎片的讀數(shù)，而且連續(xù)做多片鋼化玻璃的安裝效率較低。
[0006] 中國另專利【申請?zhí)枴?01420595067. X，鋼化玻璃碎片狀態(tài)試驗(yàn)裝置，提出了一些 全新的方法措施來應(yīng)對脆性玻璃的壓板，但還是無法做到任意尺寸調(diào)節(jié)，也無法做到讓四 邊壓板都在同一平面上。該專利中至少要有一邊是無法與試驗(yàn)工作臺面相接觸。實(shí)施例中 的被稱之為懸空擋墻5是無法與其它三邊擋墻一起同時(shí)與底座1相接觸，不得不借用擋片 4來彌補(bǔ)懸空擋墻5與底座1之間的空隙，導(dǎo)致四周邊受力不均勻。此外，擋片4自身寬度 是固定的，只能采用多塊拼接，無法做到不同寬度的連續(xù)變化。
[0007] 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，玻璃在各行各業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。目前，很多重要的玻璃部 件，例如大型玻璃幕墻和玻璃天頂，航空航天器的風(fēng)擋玻璃都是采用鋼化玻璃等特種玻璃， 對玻璃性能要求非常嚴(yán)格，因此檢驗(yàn)玻璃的性能就顯得越來越重要。從2003年5月1日起， 我國對汽車、火車、建筑上所用的安全玻璃實(shí)施強(qiáng)制性檢驗(yàn)制度，未獲得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證 書和未施加中國強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的安全玻璃產(chǎn)品不得出廠、進(jìn)口和銷售。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明采用齒輪翻轉(zhuǎn)臺板，結(jié)合操作桿緊固測試 臺板，配備碎玻璃導(dǎo)向器導(dǎo)入碎玻璃收集車，特別是還配置了同平面圓軌壓板組件，對邊壓 板部分進(jìn)行同平面可調(diào)節(jié)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對于多種尺寸不同規(guī)格的鋼化玻璃，可以用一種 檢驗(yàn)測試裝置來做不同規(guī)格的鋼化玻璃碎片試驗(yàn)，具體如下： 拔插鎖銷齒輪鎳基轉(zhuǎn)臺丁晴橡膠圓軌壓板玻璃檢測裝置，包括測試臺板和板式機(jī)架， 兩只板式機(jī)架之間有四只結(jié)構(gòu)套拉桿，每只結(jié)構(gòu)套拉桿兩端都有配合有拉桿螺母；所述的 測試臺板兩側(cè)有臺板轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)的臺板轉(zhuǎn)軸分別可旋轉(zhuǎn)固定在軸承支座內(nèi)，軸承支座固定 在板式機(jī)架上平面；所述的板式機(jī)架后上部位有支撐擋塊，支撐擋塊托住測試臺板后下平 面，拉桿螺母將兩只板式機(jī)架固定成一體，作為改進(jìn)： 一側(cè)的臺板轉(zhuǎn)軸上還固定有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪配合著手動(dòng)齒輪，手動(dòng)齒輪可旋轉(zhuǎn)固 定在手動(dòng)輪軸內(nèi)，手動(dòng)輪軸內(nèi)端有輪軸法蘭，輪軸法蘭固定在相對應(yīng)的板式機(jī)架外側(cè)面上， 手動(dòng)輪軸外端有軸用卡簧，軸用卡簧擋在所述的手動(dòng)輪軸外側(cè)面，手動(dòng)齒輪上的手輪臺階 圓上固定連接有手輪橫桿，手動(dòng)輪軸外端還有手輪搖手柄； 所述的測試臺板兩側(cè)有拔插鎖孔，光柱鎖銷外圓與鎖銷支座內(nèi)孔滑道配合，鎖銷支座 固定在板式機(jī)架上平面，兩側(cè)的光柱鎖銷可進(jìn)入所述的拔插鎖孔中對測試臺板進(jìn)行鎖緊定 位； 所述的光柱鎖銷外端有鎖銷外頭，鎖銷外頭上有鎖銷長槽，操作長桿穿越所述的鎖銷 長槽；操作長桿一端有操作握柄，操作長桿另一端與操作支座之間可擺轉(zhuǎn)連接固定，兩側(cè)的 操作支座底部固定在板式機(jī)架兩外側(cè)面上的操作座螺孔上； 所述的測試臺板上平面上固定著同平面圓軌壓板組件，所述的機(jī)架前上拉桿和所述的 機(jī)架后上拉桿一起固定著碎玻璃導(dǎo)向器，碎玻璃導(dǎo)向器下端口落在碎玻璃收集車上端口之 內(nèi)； 所述的測試臺板上平面采用激光噴涂有一層1. 5毫米厚的鎳基合金耐磨層，所述的鎳 基合金耐磨層的材料成分由如下重量百分比的元素組成：Ni: 24- 26、Cr: 3- 5、Al: 5- 7、 Mo: L 4- L 6、Co:4- 6、Cu:2. 5 - 2. 7、Sn: 1-2,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì) 的重量百分比含量為：C少于0.05、Si少于0.20、Mn少于0.25、S少于0.010、P少于 0. 015,該鎳基合金耐磨層的表面洛氏硬度值為HRC57。
[0009] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的測試臺板上有壓板固定螺孔，所述的同平面圓軌壓板組 件中至少一個(gè)壓板部分的壓板上平面上有壓板臺階通孔，沉頭螺釘穿越所述的壓板臺階通 孔與所述的壓板固定螺孔相配合。
[0010] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：每只所述的板式機(jī)架上平面分別設(shè)置有兩個(gè)軸承座螺孔和兩個(gè) 鎖銷座螺孔，板式機(jī)架的板側(cè)面上有水平設(shè)置的機(jī)架前上通孔、機(jī)架前中通孔、機(jī)架后下通 孔和機(jī)架后上通孔，兩側(cè)的板式機(jī)架上分別有兩個(gè)水平設(shè)置的操作座螺孔，至少一側(cè)的板 式機(jī)架上還有四個(gè)水平設(shè)置的手輪座螺孔。
[0011] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的碎玻璃導(dǎo)向器由容器兩側(cè)斜板與容器后底斜板和容器前 立板一起所圍成，碎玻璃導(dǎo)向器上端開口前后分別有容器后上掛鉤和容器前上掛鉤，容器 前上掛鉤固定掛在機(jī)架前上拉桿上，所述的容器后上掛鉤固定掛在機(jī)架后上拉桿上，碎玻 璃導(dǎo)向器下端開口四邊圍成一個(gè)導(dǎo)向器下端開口； 所述的碎玻璃收集車平板上分別有收集車兩側(cè)立板和收集車后斜板以及收集車前立 板，收集車兩側(cè)立板前端還有收集車?yán)直?；所述的收集車兩?cè)立板和收集車前立板圍成 一個(gè)三面等高端面，所述的收集車后斜板上的后斜板上端面低于所述的三面等高端面； 后斜板上端面與三面等高端面所圍成的水平投影尺寸大于所述的導(dǎo)向器下端開口水 平投影尺寸，導(dǎo)向器下端開口位置高出所述的后斜板上端面，導(dǎo)向器下端開口位置低于所 述的三面等高端面； 所述的碎玻璃收集車底部前后、左右一共有四個(gè)推車叉座，推車叉座中間有推車底輪， 推車底輪中心孔與推車軸銷外圓之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合，推車軸銷兩端與推車叉座上的通 孔之間為過盈配合。
[0012] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的同平面圓軌壓板組件由四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的圓軌同平面 壓板所組成，分別為：由壓板定邊、壓板左邊、壓板對邊和壓板右邊，每只圓軌同平面壓板包 括壓板部分和滑移部分，壓板定邊包括定邊壓板部分和定邊滑移部分，壓板左邊包括左邊 壓板部分和左邊滑移部分，壓板對邊包括對邊壓板部分和對邊滑移部分，壓板右邊包括右 邊壓板部分和右邊滑移部分； 所述的滑移部分位于所述的壓板部分一端且搭接在壓板部分上平面；所述的滑移部分 的下表面為滑移下平面，滑移下平面上有圓形凹槽，所述的壓板部分的上表面為壓板上平 面，壓板上平面上有圓形凸軌；所述的滑移下平面與所述的壓板上平面處于同一高度； 所述的定邊壓板部分上的圓形凸軌與所述的右邊滑移部分上的圓形凹槽之間為滑動(dòng) 配合，所述的左邊壓板部分上的圓形凸軌與所述的定邊滑移部分上的圓形凹槽之間為滑動(dòng) 配合，所述的對邊壓板部分上的圓形凸軌與所述的左邊滑移部分上的圓形凹槽之間為滑動(dòng) 配合，所述的對右邊板部分上的圓形凸軌與所述的對邊滑移部分上的圓形凹槽之間為滑動(dòng) 配合； 每只壓板的壓板部分內(nèi)側(cè)有壓板斜坡，所述的壓板斜坡與壓板上平面之間的夾角為 61-63度，壓板斜坡上還粘附固定著一層2. 4-2. 6毫米厚的橡膠壓片；所述的橡膠壓片采 用合成丁晴橡膠，其材料成分為：丁晴橡膠43- 45%、炭黑22- 24%、氧化鋅2 - 4%、二丁酯 11 一 13%、硬脂酸 0. 7-0. 9%、石蠟：5. 4 - 5. 6%、促進(jìn)劑 I. 1 一 1. 3%、防老劑 1. 2 - 1. 4%，其余 為填充料。
[0013] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的壓板上平面至所述的圓形凸軌中心軸線的距離為10至 12毫米，所述的過渡凸條的寬度為7至9毫米，所述的圓形凸軌的截面半徑為8至10毫米， 且所述的圓形凸軌單端開口； 所述的滑移下平面至所述的圓形凹槽中心軸線的距離為10至12毫米，所述的過渡凹 槽的寬度為7至9毫米，所述的圓形凹槽的截面半徑為8至10毫米，且所述的圓形凹槽單 端開口。
[0014] 本發(fā)明有益效果是： (一)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)測試臺板可擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于清除碎玻璃片清除，碎玻璃導(dǎo) 向器和碎玻璃收集車，確保碎玻璃片不撒落，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組合支撐擋塊托住測試臺板后 下平面，結(jié)合光柱鎖銷將測試臺板兩側(cè)的拔插鎖孔中鎖緊定位，使得整個(gè)測試的鋼化玻璃 板過程中，克服了傳動(dòng)齒輪與手動(dòng)齒輪配合沒有自鎖的缺陷，測試臺板穩(wěn)固結(jié)實(shí)。
[0015] (二)、借助于所述的碎玻璃導(dǎo)向器下端口落在所述的碎玻璃收集車上端口之內(nèi)的 設(shè)計(jì)，特別是碎玻璃收集車上的后斜板上端面低于所述的三面等高端面的特殊設(shè)計(jì)，既能 確保了玻璃片都能全部經(jīng)碎玻璃導(dǎo)向器落入碎玻璃收集車內(nèi)；又能方便地將碎玻