一種檢測設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的汽車頂棚裝配零件防漏裝錯裝與線束燈泡通斷測試都是人工作業(yè)判斷，這樣導(dǎo)致會有漏裝錯裝與線束短路的頂棚流通到客戶，并且由于工人的手動操作，完成的速度緩慢，工作效率低下，不能達到節(jié)拍的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用程序控制照相機對頂棚拍照，并開始檢測配置顏色與線束通斷的設(shè)備，具備裝配防錯裝、漏裝檢驗功能，無需手工操作，檢測結(jié)果直接在顯示器上顯示出來，中間沒有人為的因素，提高檢測的可靠性，并且工作效率大大提高，滿足工廠的節(jié)拍需求。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種檢測設(shè)備，包括機架，其特征在于:機架的中部設(shè)有臺面板，位于臺面板上的左右兩側(cè)分別設(shè)有水平筆形氣缸，水平筆形氣缸的前后兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸；所述的水平筆形氣缸與旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸之間設(shè)有顏色傳感器；位于臺面板上方的機架上設(shè)有照相機；位于臺面板前側(cè)角落處設(shè)有電檢插頭。
[0005]位于機架的一側(cè)連接設(shè)有LED顯示器，位于LED顯示器下方的機架上設(shè)有工控機電箱，工控機電箱的上部設(shè)有條碼打印機及掃描槍；位于LED顯示器及工控機電箱之間的機架上設(shè)有啟動按鈕。
[0006]位于臺面板下方的機架上設(shè)有氣路系統(tǒng)。
[0007]所述的水平筆形氣缸至少設(shè)有8個。
[0008]所述的旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸至少設(shè)有4個。
[0009]所述的顏色傳感器至少設(shè)有4個。
[0010]所述的照相機至少設(shè)有10臺。
[0011]所述的工控機電箱內(nèi)部設(shè)有PLC軟件控制裝置，并且所述的軟件流程如下:
(1)設(shè)備初始狀態(tài)，工控機電箱開啟；
(2)工人將所要檢測的汽車頂棚產(chǎn)品放置于臺面板上，并將汽車頂棚產(chǎn)品的線束插頭插入電檢插頭；
(3)掃描槍按順序掃描汽車頂棚產(chǎn)品上的條形碼及線束插頭上的條形碼；
(4)工控機電箱內(nèi)的PLC判斷兩個條形碼是否一致，是則自動生成檢測項，否則設(shè)備報馨.1=I ，
(5)開啟啟動按鈕，旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸及水平筆形氣缸做旋轉(zhuǎn)、平移運動壓住頂棚；
(6)工控機電箱內(nèi)的PLC判斷旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸及水平筆形氣缸的旋轉(zhuǎn)及平移行程是否到位，是則開啟照相機及顏色傳感器進行檢測，否則重新開啟旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸及水平筆形氣缸；(7)照相機及顏色傳感器進行各項檢測，并將結(jié)果傳送給工控機電箱內(nèi)的PLC;
(8)工控機電箱內(nèi)的PLC判斷結(jié)果是否與設(shè)定值一致，是則結(jié)果全部顯示綠色，否則將不匹配的結(jié)果顯示為紅色，供工人進行返修處理；
(9)汽車頂棚產(chǎn)品檢測結(jié)果全部合格后，工控機電箱內(nèi)的PLC自動生成條形碼，并由條碼打印機打印出來，由工人將條形碼貼在汽車頂棚產(chǎn)品的合適位置；
(10)旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸及水平筆形氣缸自動復(fù)位，將汽車頂棚產(chǎn)品的線束插頭拔出電檢插頭，取下汽車頂棚產(chǎn)品。
[0012]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，提供一種使用程序控制照相機對頂棚拍照，并開始檢測配置顏色與線束通斷的設(shè)備，具備裝配防錯裝、漏裝檢驗功能，在設(shè)備上判斷后并將結(jié)果顯示在顯示器上，杜絕汽車頂棚配置判斷與漏裝錯裝，并與工廠主機通訊減少庫存，并且工作效率大大提高，滿足工廠的節(jié)拍與控制庫存需求。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。
[0014]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0016]圖4為本發(fā)明軟件流程圖。
[0017]參見圖1至圖3，I為機架，2為臺面板，3為旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸，4為水平筆形氣缸，5為顏色傳感器，6為電檢插頭，7為LED顯示器，8為啟動按鈕，9為條碼打印機，10為工控機電箱，11為照相機，12為掃描槍，13為氣路系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0018]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明做進一步的說明。
[0019]如圖1至圖3所示，機架I的中部設(shè)有臺面板2，位于臺面板2上的左右兩側(cè)分別設(shè)有水平筆形氣缸4，水平筆形氣缸4的前后兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸3 ;所述的水平筆形氣缸4與旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸3之間設(shè)有顏色傳感器5 ;位于臺面板2上方的機架I上設(shè)有照相機11 ;位于臺面板2前側(cè)角落處設(shè)有電檢插頭6。
[0020]位于機架I的一側(cè)連接設(shè)有LED顯示器7，位于LED顯示器7下方的機架I上設(shè)有工控機電箱10，工控機電箱10的上部設(shè)有條碼打印機9及掃描槍12 ;位于LED顯示器7及工控機電箱10之間的機架I上設(shè)有啟動按鈕8。
[0021]位于臺面板2下方的機架I上設(shè)有氣路系統(tǒng)13。
[0022]水平筆形氣缸4至少設(shè)有8個。
[0023]旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸3至少設(shè)有4個。
[0024]顏色傳感器5至少設(shè)有4個。
[0025]照相機11至少設(shè)有10臺。
[0026]工控機電箱10內(nèi)部設(shè)有PLC軟件控制裝置，并且所述的軟件流程如下:
(1)設(shè)備初始狀態(tài)，工控機電箱開啟；
(2)工人將所要檢測的汽車頂棚產(chǎn)品放置于臺面板上，并將汽車頂棚產(chǎn)品的線束插頭插入電檢插頭； (3)掃描槍按順序掃描汽車頂棚產(chǎn)品上的條形碼及線束插頭上的條形碼；
(4)工控機電箱內(nèi)的PLC判斷兩個條形碼是否一致，是則自動生成檢測項，否則設(shè)備報馨.1=I ，
(5)開啟啟動按鈕，旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸及水平筆形氣缸做旋轉(zhuǎn)、平移運動壓住頂棚；
(6)工控機電箱內(nèi)的PLC判斷旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸及水平筆形氣缸的旋轉(zhuǎn)及平移行程是否到位，是則開啟照相機及顏色傳感器進行檢測，否則重新開啟旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸及水平筆形氣缸；
(7)照相機及顏色傳感器進行各項檢測，并將結(jié)果傳送給工控機電箱內(nèi)的PLC;
(8)工控機電箱內(nèi)的PLC判斷結(jié)果是否與設(shè)定值一致，是則結(jié)果全部顯示綠色，否則將不匹配的結(jié)果顯示為紅色，供工人進行返修處理；
(9)汽車頂棚產(chǎn)品檢測結(jié)果全部合格后，工控機電箱內(nèi)的PLC自動生成條形碼，并由條碼打印機打印出來，由工人將條形碼貼在汽車頂棚產(chǎn)品的合適位置；
(10)旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸及水平筆形氣缸自動復(fù)位，將汽車頂棚產(chǎn)品的線束插頭拔出電檢插頭，取下汽車頂棚產(chǎn)品。
[0027]工作流程:第一步，開啟電源，開啟工控機電箱10 ;第二步，放上汽車頂棚產(chǎn)品，將汽車頂棚產(chǎn)品的線束插頭放入電檢插頭6里面，手拿掃描槍12按順序掃描汽車頂棚產(chǎn)品條碼與線束條碼，工控機電箱10里面的PLC自動在LED顯示器7上自動生成檢測項；第三部，按下啟動按鈕8，旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸3與水平筆形氣缸4做旋轉(zhuǎn)運動壓住頂棚；第四步，機架I上的照相機11開始拍照，同時顏色傳感器5開始檢測；第五步，檢測結(jié)果將數(shù)據(jù)傳送給工控機電箱10里的PLC并顯示在LED顯示器7上面，如有結(jié)果為紅色則說明產(chǎn)品此項零件有可能漏裝或者裝配錯誤，需按下停止按鈕將產(chǎn)品取下來返修；如果結(jié)果全部為綠色說明頂棚總成是合格件，然后自動生成條碼，條碼打印機9打印出來，作業(yè)員將條碼貼在汽車頂棚產(chǎn)品的合適位置；第六步，旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸3與水平筆形氣缸4自動復(fù)位，按住插座按鈕拔出電檢插頭6，取下汽車頂棚產(chǎn)品。
[0028]通過以上方式，設(shè)備完成整個工件的防漏裝錯裝與電檢測過程。設(shè)備增加影像拍照系統(tǒng)，具備檢測產(chǎn)品總成零件有無功能，速度瞬間檢測完畢通過控制器將數(shù)據(jù)傳送給電箱里的PLC，使識別檢測更加穩(wěn)定，大幅提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項】
1.一種檢測設(shè)備，包括機架，其特征在于:機架(I)的中部設(shè)有臺面板(2)，位于臺面板(2)上的左右兩側(cè)分別設(shè)有水平筆形氣缸(4)，水平筆形氣缸(4)的前后兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸(3);所述的水平筆形氣缸(4)與旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸(3)之間設(shè)有顏色傳感器(5);位于臺面板(2)上方的機架(I)上設(shè)有照相機(11);位于臺面板(2)前側(cè)角落處設(shè)有電檢插頭(6)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測設(shè)備，其特征在于:位于機架(I)的一側(cè)連接設(shè)有LED顯示器(7)，位于LED顯示器(7)下方的機架(I)上設(shè)有工控機電箱(10)，工控機電箱(10)的上部設(shè)有條碼打印機(9)及掃描槍(12);位于LED顯示器(7)及工控機電箱(10)之間的機架(I)上設(shè)有啟動按鈕(8 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測設(shè)備，其特征在于:位于臺面板(2)下方的機架(I)上設(shè)有氣路系統(tǒng)(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測設(shè)備，其特征在于:所述的水平筆形氣缸(4)至少設(shè)有8個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測設(shè)備，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸(3)至少設(shè)有4個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測設(shè)備，其特征在于:所述的顏色傳感器(5)至少設(shè)有4個。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測設(shè)備，其特征在于:所述的照相機(11)至少設(shè)有10臺。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種檢測設(shè)備，其特征在于:所述的工控機電箱(10)內(nèi)部設(shè)有PLC軟件控制裝置，并且所述的軟件流程如下: (1)設(shè)備初始狀態(tài)，工控機電箱開啟； (2)工人將所要檢測的汽車頂棚產(chǎn)品放置于臺面板上，并將汽車頂棚產(chǎn)品的線束插頭插入電檢插頭； (3)掃描槍按順序掃描汽車頂棚產(chǎn)品上的條形碼及線束插頭上的條形碼； (4)工控機電箱內(nèi)的PLC判斷兩個條形碼是否一致，是則自動生成檢測項，否則設(shè)備報馨.1=I ， (5)開啟啟動按鈕，旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸及水平筆形氣缸做旋轉(zhuǎn)、平移運動壓住頂棚； (6)工控機電箱內(nèi)的PLC判斷旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸及水平筆形氣缸的旋轉(zhuǎn)及平移行程是否到位，是則開啟照相機及顏色傳感器進行檢測，否則重新開啟旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸及水平筆形氣缸； (7)照相機及顏色傳感器進行各項檢測，并將結(jié)果傳送給工控機電箱內(nèi)的PLC; (8)工控機電箱內(nèi)的PLC判斷結(jié)果是否與設(shè)定值一致，是則結(jié)果全部顯示綠色，否則將不匹配的結(jié)果顯示為紅色，供工人進行返修處理； (9)汽車頂棚產(chǎn)品檢測結(jié)果全部合格后，工控機電箱內(nèi)的PLC自動生成條形碼，并由條碼打印機打印出來，由工人將條形碼貼在汽車頂棚產(chǎn)品的合適位置； (10)旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸及水平筆形氣缸自動復(fù)位，將汽車頂棚產(chǎn)品的線束插頭拔出電檢插頭，取下汽車頂棚產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種檢測設(shè)備。一種檢測設(shè)備，包括機架，其特征在于：機架的中部設(shè)有臺面板，位于臺面板上的左右兩側(cè)分別設(shè)有水平筆形氣缸，水平筆形氣缸的前后兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸；所述的水平筆形氣缸與旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸之間設(shè)有顏色傳感器；位于臺面板上方的機架上設(shè)有照相機；位于臺面板前側(cè)角落處設(shè)有電檢插頭。同現(xiàn)有技術(shù)相比，提供一種使用程序控制照相機對頂棚拍照，并開始檢測配置顏色與線束通斷的設(shè)備，具備裝配防錯裝、漏裝檢驗功能，在設(shè)備上判斷后并將結(jié)果顯示在顯示器上，杜絕汽車頂棚配置判斷與漏裝錯裝，并與工廠主機通訊減少庫存，并且工作效率大大提高，滿足工廠的節(jié)拍與控制庫存需求。
【IPC分類】G01J3/46, G01R31/02
【公開號】CN105137259
【申請?zhí)枴緾N201510507148
【發(fā)明人】陳俊
【申請人】上海明匠智能系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月18日