具有粉末混合功能的測(cè)硫儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及煤中含硫量的自動(dòng)測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域，特指一種具有粉末混合功能的艾氏測(cè)硫儀。
【背景技術(shù)】
[0002]煤中硫?qū)捊?、氣化、燃燒都是十分有害的雜質(zhì)，所以，硫是評(píng)價(jià)煤質(zhì)的重要指標(biāo)之一?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了準(zhǔn)確、快速地測(cè)量出可燃物質(zhì)中的含硫量，一般采用定硫儀作為常用的測(cè)量設(shè)備。在各種測(cè)量設(shè)備中，均采用庫倫測(cè)硫法。庫倫測(cè)硫法需要用栗作為動(dòng)力源，采用連續(xù)抽氣、連續(xù)測(cè)量的方式進(jìn)行測(cè)定。由于氣體中的含硫濃度隨時(shí)間而變化，故含硫量難以準(zhǔn)確測(cè)定，同時(shí)栗壽命也因?yàn)樨?fù)載不平衡而縮短。
[0003]德國(guó)艾士卡于1874年制定了一個(gè)經(jīng)典的艾士測(cè)硫法，目前是各國(guó)通用的測(cè)定煤中全硫含量的標(biāo)準(zhǔn)方法，具有準(zhǔn)確度高、成批測(cè)定等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)艾氏測(cè)硫的首要任務(wù)是在坩禍內(nèi)制備艾氏實(shí)驗(yàn)樣品，即制備Ig空氣干燥煤樣與2g艾氏劑的均勻混合物，并用Ig艾氏劑覆蓋于均勻混合物之上。現(xiàn)有技術(shù)均采用手工方式制備艾氏實(shí)驗(yàn)樣品，國(guó)內(nèi)外也少見艾氏實(shí)驗(yàn)樣品的自動(dòng)化自作。手工制作艾氏實(shí)驗(yàn)樣品使得操作員勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境惡劣，誤差大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種具有粉末混合功能的艾氏測(cè)硫儀，它具有自動(dòng)化制作艾氏實(shí)驗(yàn)樣品的功能，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)空氣干燥煤樣Ig和艾氏劑2g的均勾混合，并用Ig (稱準(zhǔn)至0.1g)艾氏劑覆蓋于干燥煤樣之上，為儀器完全自動(dòng)化及提高整機(jī)測(cè)量精度提供了有利的保證。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種具有粉末混合功能的艾氏測(cè)硫儀，它包括固定于底板上的粉末混合模塊、馬弗爐、燒杯攪拌模塊、第一過濾裝置、甲基橙指示裝置、第二過濾裝置、濾紙灰化裝置和室溫稱量裝置，所述粉末混合模塊制作的艾氏實(shí)驗(yàn)樣品通過手動(dòng)或電動(dòng)方式運(yùn)送到所述馬弗爐中，其特征在于:所述粉末混合模塊包括稱量控制模塊和配樣攪拌模塊兩個(gè)子模塊。
[0006]本發(fā)明的稱量控制模塊包括裝設(shè)于升降架上的絲杠上支架、導(dǎo)軌、裝設(shè)于所述導(dǎo)軌上的滑塊、裝設(shè)于所述滑塊上并與螺母相連的坩禍架、絲杠下支架、裝設(shè)于所述絲杠上支架與絲杠下支架之間的絲杠、升降電機(jī)架和升降電機(jī)；裝設(shè)于所述升降電機(jī)架上的所述升降電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述絲杠的下端相連；所述坩禍架上開設(shè)有階梯型的坩禍孔，其小孔的直徑略小于坩禍的最大直徑；所述坩禍孔的正下方裝設(shè)有稱量天平，所述稱量天平上裝設(shè)有天平頂桿。
[0007]所述配樣攪拌模塊包括U型底座、裝飾于所述U型底座上部的軸承架、裝設(shè)于所述U型底座下部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架、旋轉(zhuǎn)軸、裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上端的旋轉(zhuǎn)架、裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)架上與所述旋轉(zhuǎn)軸下端相連的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)架上通過兩組電機(jī)支柱對(duì)稱裝設(shè)有主控電機(jī)和攪拌電機(jī)；所述攪拌電機(jī)通過聯(lián)軸器與桿盤組合體的桿部相連；所述桿盤組合體裝設(shè)于配料盒中；所述桿盤組合體的盤部與所述配料盒的底面相互平行，二者開設(shè)有多個(gè)相同直徑的圓孔；所述主控電機(jī)通過聯(lián)軸器與設(shè)有攪拌圈的組合攪拌絲相連。
[0009]粉末攪拌時(shí)，所述天平頂桿的軸線、所述坩禍的軸線與組合攪拌絲的軸線位于同一鉛垂線上；粉末配料時(shí)，所述天平頂桿的軸線、所述坩禍的軸線與桿盤組合體的桿部軸線位于同一鉛垂線上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的具有粉末混合功能的艾氏測(cè)硫儀設(shè)有粉末混合模塊，粉末混合模塊又包括稱量控制模塊和配樣攪拌模塊:稱量控制模塊能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)Ig空氣干燥煤樣與2g艾氏劑的配置；配樣攪拌模塊能夠?qū)⒖諝飧稍锩簶优c艾氏劑混合均勻，且混合結(jié)束后自動(dòng)噴灑Ig艾氏劑覆蓋于均勻混合物之上。由此可知，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無需人工干預(yù)，且實(shí)現(xiàn)了艾氏實(shí)驗(yàn)樣品的準(zhǔn)確配置，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人工誤差，提供了樣品制作的質(zhì)量和效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的具有粉末混合功能的艾氏測(cè)硫儀的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的粉末混合模塊的攪拌過程結(jié)構(gòu)原理圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的粉末混合模塊的自動(dòng)稱量配料過程的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0014]圖中，I一粉末混合模塊；2—馬弗爐；3—燒杯攪拌模塊；4一第一過濾裝置；5—甲基橙指示裝置；6—第二過濾裝置；7—濾紙灰化裝置；8—室溫稱量裝置；9一底板；11一絲杠上支架；12—導(dǎo)軌；13—滑塊；14一坩禍架；15—螺母；16—絲桿；17—絲杠下支架；18—聯(lián)軸器；19一升降電機(jī)架；110—升降電機(jī)；111一升降架；112—主控電機(jī)；113—電機(jī)支柱；114一旋轉(zhuǎn)架；115—桿盤組合體；116—攪拌電機(jī)；117—組合攪拌絲；118—攪拌圈；119一坩禍；120—旋轉(zhuǎn)軸；121—軸承架；122—天平頂桿；123—稱量天平；124 — U型底座；125—旋轉(zhuǎn)電機(jī)架；126—旋轉(zhuǎn)電機(jī)；127—坩禍孔；128—配料盒。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]參見圖1所示，本發(fā)明的具有粉末混合功能的艾氏測(cè)硫儀，包括固定于底板9上的粉末混合模塊1、馬弗爐2、燒杯攪拌模塊3、第一過濾裝置4、甲基橙指示裝置5、第二過濾裝置6、濾紙灰化裝置7和室溫稱量裝置8，粉末混合模塊I制作的艾氏實(shí)驗(yàn)樣品通過手動(dòng)或電動(dòng)方式運(yùn)送到馬弗爐2中；粉末混合模塊I包括稱量控制模塊和配樣攪拌模塊兩個(gè)子豐旲塊。
[0017]參見圖1和圖2所示，稱量控制模塊包括裝設(shè)于升降架111上的絲杠上支架11、導(dǎo)軌12、裝設(shè)于導(dǎo)軌12上的滑塊13、裝設(shè)于滑塊13上并與螺母15相連的坩禍架14、絲杠下支架17、裝設(shè)于絲杠上支架11與絲杠下支架17之間的絲杠16、升降電機(jī)架19和升降電機(jī)110 ;裝設(shè)于升降電機(jī)架19上的升降電機(jī)110通過聯(lián)軸器18與絲杠16的下端相連；坩禍架14上開設(shè)有階梯型的坩禍孔127，其小孔的直徑略小于坩禍119的最大直徑；坩