一種操作器升降的煙煤灼燒物攪松和搗碎環(huán)向并行設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域，特指一種操作器升降的煙煤灼燒物攪松和搗碎環(huán)向并行設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硫元素是降低煤炭質(zhì)量的物質(zhì)，對(duì)煤的煉焦、氣化、燃燒都會(huì)帶來有害的影響，因此測量煤中硫元素的含量對(duì)于正確評(píng)價(jià)煤的質(zhì)量和加工利用都有重要的意義。目前各國通用的艾氏測硫法，它具有準(zhǔn)確度高、成批測定等優(yōu)點(diǎn)。然而由于艾氏測硫步驟較多，難以實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化測量。其中一個(gè)步驟是需要手工對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行攪松和搗碎。手工對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行攪松和搗碎具有以下缺點(diǎn):對(duì)裝有煙煤灼燒物的坩禍操作，具有一定的危險(xiǎn)性；手工攪松和搗碎煙煤灼燒物勞動(dòng)強(qiáng)度大，且效率低。為此，設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化的煙煤灼燒物攪松和搗碎儀器具有一定的實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大等技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性好、無需人工參與、借助操作器升降同時(shí)對(duì)環(huán)向排列的多份灼燒物實(shí)施攪松和搗碎的煙煤灼燒物攪松和搗碎環(huán)向并行設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種操作器升降的煙煤灼燒物攪松和搗碎環(huán)向并行設(shè)備，它包括裝設(shè)于第一 U型支架上的操作器升降模塊和坩禍托盤，裝設(shè)于第二 U型支架上的6個(gè)攪松和搗碎模塊。
[0005]所述操作器升降模塊包括第一導(dǎo)軌、第一滑塊、第二導(dǎo)軌、第二滑塊、升降電機(jī)架、升降電機(jī)、升降架、絲杠、螺母和橫梁。
[0006]所述第一導(dǎo)軌與所述第二導(dǎo)軌相互平行裝設(shè)于所述第一 U型支架上，所述第一滑塊、所述第二滑塊分別裝設(shè)于所述第一導(dǎo)軌、所述第二導(dǎo)軌上；所述橫梁裝設(shè)于兩個(gè)所述導(dǎo)軌的下方；所述絲5裝設(shè)于所述第一 U型支架與所述橫梁之間；所述螺母裝設(shè)于所述絲杠上；所述升降電機(jī)架裝設(shè)于所述橫梁上；所述升降電機(jī)裝設(shè)于所述升降電機(jī)架上，其輸出軸采用聯(lián)軸器與所述絲杠的下端相連；所述升降架裝設(shè)于所述螺母上，并與兩個(gè)所述滑塊相連；所述升降架上裝設(shè)有所述第二 U型支架。
[0007]所述坩禍托盤上設(shè)有6個(gè)用于放置坩禍的軸對(duì)稱分布的坩禍孔，所述坩禍內(nèi)裝有煙煤灼燒物。
[0008]所述6個(gè)攪松和搗碎模塊結(jié)構(gòu)完全相同，均包括裝設(shè)于所述第二 U型支架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架、裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、工作軸、裝設(shè)于所述工作軸一端的工作盤、裝設(shè)于所述工作盤上的一組搗碎柱和一組攪松支柱。
[0009]所述工作軸的另一端通過聯(lián)軸器與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸相連；所述攪松支柱的末端裝設(shè)有攪松金屬圈；所述6個(gè)攪松和搗碎模塊分別裝設(shè)于所述6個(gè)坩禍孔的正上方。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0011](I)本發(fā)明設(shè)有6個(gè)攪松和搗碎模塊和坩禍托盤，借助工作盤下降的沖擊力，可以快速實(shí)現(xiàn)對(duì)6份煙煤灼燒物的搗碎。
[0012](2)本發(fā)明還設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工作盤和攪松支柱轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪松金屬圈在煙煤灼燒物中轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)施攪松。
[0013](3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性好、無需人工參與，且實(shí)現(xiàn)了批量煙煤灼燒物的攪松和搗碎，提高了搗碎效果和攪松效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的一種操作器升降的煙煤灼燒物攪松和搗碎環(huán)向并行設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0015]圖中，I一第一 U型支架；2—第二 U型支架；30—第一滑塊；31—第一導(dǎo)軌；32—橫梁；33—升降電機(jī)架；34—升降電機(jī)；35—絲杠；36—螺母；37—第二滑塊；38—第二導(dǎo)軌；39—升降架；4一軸承；5—聯(lián)軸器；61—旋轉(zhuǎn)電機(jī)架；62—旋轉(zhuǎn)電機(jī)；63—工作軸；64—工作盤；65一搗碎柱；66—攪松支柱；67—攪松金屬圈；7—坩禍托盤；8—坩禍；9一煙煤灼燒物。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]參見圖1所示，本發(fā)明的一種操作器升降的煙煤灼燒物攪松和搗碎環(huán)向并行設(shè)備，包括裝設(shè)于第一 U型支架I上的操作器升降模塊和坩禍托盤7，裝設(shè)于第二 U型支架2上的6個(gè)攪松和搗碎模塊；操作器升降模塊包括第一導(dǎo)軌31、第一滑塊30、第二導(dǎo)軌38、第二滑塊37、升降電機(jī)架33、升降電機(jī)34、升降架39、絲杠35、螺母36和橫梁32。
[0018]參見圖1所示，第一導(dǎo)軌31與第二導(dǎo)軌38相互平行裝設(shè)于第一 U型支架I上，第一滑塊30、第二滑塊37分別裝設(shè)于第一導(dǎo)軌31、第二導(dǎo)軌38上；橫梁32裝設(shè)于兩個(gè)導(dǎo)軌的下方；絲杠35裝設(shè)于第一 U型支架I與橫梁32之間；螺母36裝設(shè)于絲杠35上；升降電機(jī)架33裝設(shè)于橫梁32上；升降電機(jī)34裝設(shè)于升降電機(jī)架33上，其輸出軸采用聯(lián)軸器5與絲杠35的下端相連；升降架39裝設(shè)于螺母36上，并與兩個(gè)滑塊相連；升降架39上裝設(shè)有第二 U型支架2 ;坩禍托盤7上設(shè)有6個(gè)用于放置坩禍8的軸對(duì)稱分布的坩禍孔，坩禍8內(nèi)裝有煙煤灼燒物9。
[0019]參見圖1所示，6個(gè)攪松和搗碎模塊結(jié)構(gòu)完全相同，均包括裝設(shè)于第二 U型支架2上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架61、裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)架61上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)62、工作軸63、裝設(shè)于工作軸63 —端的工作盤64、裝設(shè)于工作盤64上的一組搗碎柱65和一組攪松支柱66 ;工作軸63的另一端通過聯(lián)軸器5與旋轉(zhuǎn)電機(jī)62的輸出軸相連；攪松支柱66的末端裝設(shè)有攪松金屬圈67 ；6個(gè)攪松和搗碎模塊分別裝設(shè)于6個(gè)坩禍孔的正上方。
[0020]工作原理:升降電機(jī)34正向轉(zhuǎn)動(dòng)、帶動(dòng)絲杠35正向轉(zhuǎn)動(dòng)，升降架39在螺母36和兩個(gè)滑塊的作用下向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)坩禍托盤I向上運(yùn)動(dòng)，搗碎柱66借助坩禍托盤7的沖擊力對(duì)煙煤灼燒物9搗碎；旋轉(zhuǎn)電機(jī)62轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工作軸63和工作盤64轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪松金屬圈67在煙煤灼燒物中轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)施攪松。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種操作器升降的煙煤灼燒物攪松和搗碎環(huán)向并行設(shè)備，其特征在于:包括裝設(shè)于第一 U型支架⑴上的操作器升降模塊和坩禍托盤(7)，裝設(shè)于第二 U型支架⑵上的6個(gè)攪松和搗碎模塊；所述操作器升降模塊包括第一導(dǎo)軌(31)、第一滑塊(30)、第二導(dǎo)軌(38)、第二滑塊(37)、升降電機(jī)架(33)、升降電機(jī)(34)、升降架(39)、絲杠35、螺母(36)和橫梁(32);所述第一導(dǎo)軌(31)與所述第二導(dǎo)軌(38)相互平行裝設(shè)于所述第一 U型支架(I)上，所述第一滑塊(30)、所述第二滑塊(37)分別裝設(shè)于所述第一導(dǎo)軌(31)、所述第二導(dǎo)軌(38)上；所述橫梁(32)裝設(shè)于兩個(gè)所述導(dǎo)軌的下方；所述絲杠(35)裝設(shè)于所述第一 U型支架(I)與所述橫梁(32)之間；所述螺母(36)裝設(shè)于所述絲杠(35)上；所述升降電機(jī)架(33)裝設(shè)于所述橫梁(32)上；所述升降電機(jī)(34)裝設(shè)于所述升降電機(jī)架(33)上，其輸出軸采用聯(lián)軸器(5)與所述絲杠(35)的下端相連；所述升降架(39)裝設(shè)于所述螺母(36)上，并與兩個(gè)所述滑塊相連；所述升降架(39)上裝設(shè)有所述第二U型支架(2);所述坩禍托盤(7)上設(shè)有6個(gè)用于放置坩禍(8)的軸對(duì)稱分布的坩禍孔，所述坩禍(8)內(nèi)裝有煙煤灼燒物(9);所述6個(gè)攪松和搗碎模塊結(jié)構(gòu)完全相同，均包括裝設(shè)于所述第二 U型支架(2)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(61)、裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)架￠1)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(62)、工作軸(63)、裝設(shè)于所述工作軸(63) —端的工作盤(64)、裝設(shè)于所述工作盤(64)上的一組搗碎柱(65)和一組攪松支柱(66);所述工作軸(63)的另一端通過聯(lián)軸器(5)與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(62)的輸出軸相連；所述攪松支柱￠6)的末端裝設(shè)有攪松金屬圈(67);所述6個(gè)攪松和搗碎模塊分別裝設(shè)于所述6個(gè)坩禍孔的正上方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種操作器升降的煙煤灼燒物攪松和搗碎環(huán)向并行設(shè)備，屬于煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括裝設(shè)于第一U型支架上的操作器升降模塊和坩堝托盤，裝設(shè)于第二U型支架上的6個(gè)攪松和搗碎模塊；操作器升降模塊包括第一導(dǎo)軌、第一滑塊、第二導(dǎo)軌、第二滑塊、升降電機(jī)架、升降電機(jī)、升降架、絲杠、螺母和橫梁；坩堝托盤上設(shè)有6個(gè)用于放置坩堝的軸對(duì)稱分布的坩堝孔，坩堝內(nèi)裝有煙煤灼燒物，6個(gè)攪松和搗碎模塊分別裝設(shè)于6個(gè)坩堝孔的正上方。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性好、無需人工參與、借助操作器升降同時(shí)對(duì)環(huán)向排列的多份灼燒物實(shí)施攪松和搗碎的煙煤灼燒物攪松和搗碎環(huán)向并行設(shè)備。
【IPC分類】G01N1/28
【公開號(hào)】CN105181413
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510642683
【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 蘇少航, 胡愛萍, 華同曙, 蔣學(xué)東
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月2日