一種高效的溫控器耐高溫測試爐的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及溫控器的耐高溫測試裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高效的溫控器耐高溫測試爐的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]溫控器耐高溫測試爐是對溫控器的內(nèi)高溫性能的測試裝置，現(xiàn)有的對溫控器的測試方法一般都是，將產(chǎn)品放在一工業(yè)電爐上加熱，然后人為控制時(shí)間，再然后感覺加熱時(shí)間到了，最后再用專用測試燈逐一測試檢查產(chǎn)品是否斷開，因此不僅檢驗(yàn)效率較低，而且檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度不高。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種高效的溫控器耐高溫測試爐，本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，而且本發(fā)明的檢驗(yàn)效率和檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性較高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種高效的溫控器耐高溫測試爐，包括總控制箱、測試箱筒、機(jī)體、萬向輪、支撐連接裝置和支架，所述支撐連接裝置包括支撐塊、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連接件、固定螺栓和限位插銷，所述總控制箱和測試箱筒分別安裝在機(jī)體上，所述萬向輪直接安裝在機(jī)體的四個(gè)角上，所述支撐連接裝置安裝在測試箱筒上，所述測試箱筒包括箱筒、耐高溫玻璃蓋、吹風(fēng)筒、耐高溫固定板、導(dǎo)風(fēng)百葉片、轉(zhuǎn)軸、加熱裝置、風(fēng)扇和把手，所述耐高溫玻璃蓋通過支撐連接裝置固定在箱筒上，所述耐高溫玻璃蓋上設(shè)置有把手，所述耐高溫固定板安裝在箱筒的內(nèi)部，所述吹風(fēng)筒通過轉(zhuǎn)軸固定在箱筒的內(nèi)部，所述導(dǎo)風(fēng)百葉片安裝在吹風(fēng)筒上，所述加熱裝置安裝在箱筒的內(nèi)部，所述風(fēng)扇安裝固定在箱筒的內(nèi)部，所述箱筒的內(nèi)部還安裝有溫度檢測系統(tǒng)，所述支撐塊直接固定在箱筒的外表面上，所述支撐塊的數(shù)量為兩個(gè)，所述支撐塊上開有通孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過限位插銷固定穿插在兩個(gè)支撐塊的通孔里，所述連接件的一端直接套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述連接件的另一端通過固定螺栓固定在耐高溫玻璃蓋上，所述支架包括耐高溫底板、溫控器插座、提把和中心套孔，所述溫控器插座和提把直接固定在耐高溫底板上，所述耐高溫底板上開設(shè)有中心套孔。
[0005]作為優(yōu)選，所述總控制箱包括加熱控制系統(tǒng)、風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)和控制面板，所述總控制箱的控制面板上設(shè)置有電流表、電壓表、溫度顯示窗口以及電源開關(guān)按鈕、加熱開關(guān)按鈕、風(fēng)扇運(yùn)行按鈕和溫度設(shè)置按鈕。
[0006]作為優(yōu)選，所述箱筒為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述箱筒安裝狀態(tài)為一端向下傾斜狀態(tài)，所述箱筒安裝好后的最高點(diǎn)不能遮擋總控制箱的控制面板。
[0007]作為優(yōu)選，所述箱筒和耐高溫玻璃蓋均做了密封處理，所述箱筒的上邊緣的檐口，還設(shè)有可以容納耐高溫玻璃蓋的凹槽。
[0008]作為優(yōu)選，所述連接件和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間為間隙配合，所述支撐連接裝置安裝在測試箱筒的左側(cè)面。
[0009]作為優(yōu)選，所述中心套孔的直徑大于吹風(fēng)筒外徑8mm-10mm，所述耐高溫底板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述耐高溫底板的內(nèi)徑大于箱筒內(nèi)徑3mm-5mm。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過采用專用的耐高溫測試爐，代替普通電熱爐的加熱方式，從而使操作人員對溫控器的檢測效率和對溫控器檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性得到大幅度的提高；本發(fā)明還通過將箱筒和耐高溫玻璃蓋連接成一體結(jié)構(gòu)，從而使耐高溫玻璃蓋打開和關(guān)閉更加方便的同時(shí)，又減少了耐高溫玻璃蓋碎裂現(xiàn)象的發(fā)生。
[0011]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1是本發(fā)明一種高效的溫控器耐高溫測試爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明一種高效的溫控器耐高溫測試爐的俯視圖；
[0014]圖3是本發(fā)明一種高效的溫控器耐高溫測試爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本發(fā)明的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-總控制箱、2-測試箱筒、3-機(jī)體、4-萬向輪、5-支撐連接裝置、6-支架、21-箱筒、22-耐高溫玻璃蓋、24-吹風(fēng)筒、25-耐高溫固定板、26-導(dǎo)風(fēng)百葉片、27-轉(zhuǎn)軸、28-加熱裝置、29-風(fēng)扇、210-把手、51 -支撐塊、52-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、53-連接件、54-固定螺栓、55-限位插銷、61-耐高溫底板、62-溫控器插座、63-提把、64-中心套孔。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本發(fā)明一種高效的溫控器耐高溫測試爐，包括總控制箱1、測試箱筒2、機(jī)體3、萬向輪4、支撐連接裝置5和支架6，所述支撐連接裝置5包括支撐塊51、轉(zhuǎn)動(dòng)軸52、連接件53、固定螺栓54和限位插銷55，所述總控制箱I和測試箱筒2分別安裝在機(jī)體3上，所述萬向輪4直接安裝在機(jī)體3的四個(gè)角上，所述支撐連接裝置5安裝在測試箱筒2上，所述測試箱筒2包括箱筒21、耐高溫玻璃蓋22、吹風(fēng)筒24、耐高溫固定板25、導(dǎo)風(fēng)百葉片26、轉(zhuǎn)軸27、加熱裝置28、風(fēng)扇29和把手210，所述耐高溫玻璃蓋22通過支撐連接裝置5固定在箱筒21上，所述耐高溫玻璃蓋22上設(shè)置有把手210，所述耐高溫固定板25安裝在箱筒21的內(nèi)部，所述吹風(fēng)筒24通過轉(zhuǎn)軸27固定在箱筒21的內(nèi)部，所述導(dǎo)風(fēng)百葉片26安裝在吹風(fēng)筒24上，所述加熱裝置28安裝在箱筒21的內(nèi)部，所述風(fēng)扇29安裝固定在箱筒21的內(nèi)部，所述箱筒21的內(nèi)部還安裝有溫度檢測系統(tǒng)，所述支撐塊51直接固定在箱筒21的外表面上，所述支撐塊51的數(shù)量為兩個(gè)，所述支撐塊51上開有通孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸52通過限位插銷55固定穿插在兩個(gè)支撐塊51的通孔里，所述連接件53的一端直接套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸52上，所述連接件53的另一端通過固定螺栓54固定在耐高溫玻璃蓋22上，所述支架6包括耐高溫底板61、溫控器插座62、提把63和中心套孔64，所述溫控器插座62和提把63直接固定在耐高溫底板61上，所述耐高溫底板61上開設(shè)有中心套孔64，所述總控制箱I包括加熱控制系統(tǒng)、風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)和控制面板，所述總控制箱