一種帶鋼橫斷面輪廓缺陷局部高點(diǎn)量化方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱乳板帶板型控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶鋼橫斷面輪廓缺陷局部高點(diǎn)量化方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱乳板帶生產(chǎn)線的工藝流程為:乳件經(jīng)加熱爐加熱到要求的溫度，出爐并經(jīng)過粗乳機(jī)組乳制，然后經(jīng)過精乳機(jī)組乳制，最終成為產(chǎn)品帶鋼。
[0003]熱乳帶鋼沿寬度方向上橫斷面輪廓是衡量一條熱乳生產(chǎn)線是否具備高精度乳制控制技術(shù)的首要指標(biāo)，它在下游客戶對(duì)熱乳產(chǎn)線提出的所有標(biāo)準(zhǔn)中占據(jù)首位，直接決定了熱乳產(chǎn)線的正常運(yùn)作和發(fā)展。
[0004]熱乳帶鋼沿寬度方向上橫斷面輪廓的優(yōu)劣，其衡量標(biāo)準(zhǔn)主要有3個(gè):凸度、楔形和局部高點(diǎn)。其中凸度和楔形這兩個(gè)指標(biāo)，其量化方法已經(jīng)在鋼鐵行業(yè)內(nèi)被固化，并形成了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。而局部高點(diǎn)這個(gè)指標(biāo)，由于其具有很大的隨機(jī)性，所以其量化方法在鋼鐵行業(yè)內(nèi)沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)，目前通常情況下會(huì)在熱乳帶鋼橫斷面的40mm處檢測(cè)一個(gè)高度，以此來判斷該熱乳帶鋼是否存在局部高點(diǎn)缺陷，然而，因?yàn)闊崛閹т摮霈F(xiàn)局部高點(diǎn)缺陷的位置并不固定，故而現(xiàn)有技術(shù)中存在著檢測(cè)局部高點(diǎn)缺陷不夠精確的技術(shù)問題，不能適用于局部高點(diǎn)復(fù)雜多變的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種帶鋼橫斷面輪廓缺陷局部高點(diǎn)量化方法及裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中檢測(cè)局部高點(diǎn)缺陷不夠準(zhǔn)確的技術(shù)問題。
[0006]第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種帶鋼橫斷面輪廓缺陷局部高點(diǎn)量化方法，包括:
[0007]檢測(cè)獲得熱乳帶鋼橫斷面的厚度數(shù)據(jù)，所述厚度數(shù)據(jù)包括所述熱乳帶鋼橫斷面的多個(gè)采樣點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的多個(gè)厚度值；
[0008]對(duì)所述厚度數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合獲得所述厚度數(shù)據(jù)的擬合曲線，所述擬合曲線中包含所述采樣點(diǎn)與所述厚度值的對(duì)應(yīng)關(guān)系；
[0009]獲得所述擬合曲線上的極值點(diǎn)的數(shù)量和至少一個(gè)極值點(diǎn)的坐標(biāo)；
[0010]基于所述極值點(diǎn)的數(shù)量確定出所述熱乳帶鋼橫斷面的缺陷類型；
[0011]在所述缺陷類型為局部高點(diǎn)缺陷時(shí)，基于所述至少一個(gè)極值點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算出所述熱乳帶鋼橫斷面的輪廓缺陷局部高點(diǎn)的值。
[0012]可選的，通過以下公式計(jì)算出所述熱乳帶鋼橫斷面的輪廓缺陷局部高點(diǎn)的值:
[0013]Max{|Yjl-Yj2|, Yjm-Yjk |}
[0014]其中，Yj I表示所述熱乳帶鋼橫斷面的最左側(cè)的極值點(diǎn)的縱坐標(biāo)值；
[0015]Yj2表示與所述最左側(cè)的極值點(diǎn)相鄰的極值點(diǎn)的縱坐標(biāo)值；
[0016]Yjk所述熱乳帶鋼橫斷面的最右側(cè)的極值點(diǎn)的縱坐標(biāo)值；
[0017]Yjm表示與所述最右側(cè)的極值點(diǎn)相鄰的極值點(diǎn)的縱坐標(biāo)值。
[0018]可選的，所述方法還包括:
[0019]在所述極值點(diǎn)的數(shù)量等于5時(shí)，確定所述熱乳帶鋼橫斷面存在第一類局部高點(diǎn)缺陷，在所述熱乳帶鋼橫斷面存在所述第一類局部高點(diǎn)缺陷時(shí)，所述熱乳帶鋼橫斷面處于可用狀態(tài)；
[0020]在所述極值點(diǎn)的數(shù)量大于5時(shí)，確定所述熱乳帶鋼橫斷面存在第二類局部高點(diǎn)缺陷，在所述熱乳帶鋼橫斷面存在所述第二類局部高點(diǎn)缺陷時(shí)，所述熱乳帶鋼橫斷面處于不可用狀態(tài)。
[0021]可選的，所述基于所述極值點(diǎn)的數(shù)量確定出所述熱乳帶鋼橫斷面的缺陷類型，具體包括:
[0022]在所述極值點(diǎn)的數(shù)量為I時(shí)，確定所述熱乳帶鋼橫斷面不存在缺陷；
[0023]在所述極值點(diǎn)的數(shù)量為2時(shí)，確定所述熱乳帶鋼橫斷面存在楔形缺陷；
[0024]在所述極值點(diǎn)的數(shù)量為3或4時(shí)，確定所述熱乳帶鋼橫斷面存在凸度缺陷；
[0025]在所述極值點(diǎn)的數(shù)量不小于5時(shí)，確定所述熱乳帶鋼橫斷面存在局部高點(diǎn)缺陷。
[0026]可選的，所述對(duì)所述厚度數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合獲得所述厚度數(shù)據(jù)的擬合曲線，具體為:
[0027]對(duì)所述厚度數(shù)據(jù)進(jìn)行六次多項(xiàng)式回歸擬合，進(jìn)而獲得所述擬合曲線，并獲得所述擬合曲線的六次多項(xiàng)式回歸方程，所述六次多項(xiàng)式回歸方程具體為:
[0028]Υ = Α.X6+B.X5+C.X4+D.X3+E.X2+F.X+G
[0029]其中，Y為所述熱乳帶鋼橫斷面的厚度，單位是mm ；
[0030]X為所述熱乳帶鋼沿橫斷面的寬度坐標(biāo)，單位為_ ;
[0031]A、B、C、D、E、F、G為六次多項(xiàng)式回歸方程因子的系數(shù)。
[0032]可選的，所述獲得所述擬合曲線上的極值點(diǎn)的數(shù)量和各個(gè)極值點(diǎn)的坐標(biāo)，具體包括:
[0033]對(duì)所述六次多項(xiàng)式回歸方程進(jìn)行一次微分，得到五次多項(xiàng)式斜率方程如下:
[0034]Y = 6.A.X5+5.B.X4+4.C.X3+3.D.X2+2.E.X+F
[0035]令所述五次多項(xiàng)式斜率方程中的Y為0，得到如下五次多項(xiàng)式O斜率方程:
[0036]O = 6.A.X5+5.B.X4+4.C.X3+3.D.X2+2.E.X+F
[0037]求解獲得所述五次多項(xiàng)式O斜率方程中的X值，所述X值即為各個(gè)極值點(diǎn)的橫坐標(biāo)。
[0038]可選的，所述求解獲得所述五次多項(xiàng)式斜率方程中的X值，具體為:
[0039]若X1值使得所述五次多項(xiàng)式斜率方程的值為0，則X i為所述五次多項(xiàng)式斜率方程的一個(gè)解，X1的取值范圍為[O?X n]，Xn的取值范圍為[W-s，ff+s]，W表示所述熱乳帶鋼橫斷面的寬度，s表示X1的值變化的步進(jìn)遞增變化量；
[0040]若X1值代入所述五次多項(xiàng)式斜率方程后所得的結(jié)果與X 1+1值代入所述五次多項(xiàng)式斜率方程后所得的結(jié)果正負(fù)號(hào)相反，則(X1+X1+1)/2即為所述五次多項(xiàng)式斜率方程的一個(gè)解，X1+1的取值范圍為[O?XJ，Xn的取值范圍為[W-s，W+s]，W表示所述熱乳帶鋼橫斷面的寬度，s表示&的值變化的步進(jìn)遞增變化量。
[0041]第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種帶鋼橫斷面輪廓缺陷局部高點(diǎn)量化裝置，包括:
[0042]檢測(cè)模塊，用于檢測(cè)獲得熱乳帶鋼橫斷面的厚度數(shù)據(jù)，所述厚度數(shù)據(jù)包括所述熱乳帶鋼橫斷面的多個(gè)采樣點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的多個(gè)厚度值；
[0043]擬合模塊，用于對(duì)所述厚度數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合獲得所述厚度數(shù)據(jù)的擬合曲線，所述擬合曲線中包含所述采樣點(diǎn)與所述厚度值的對(duì)應(yīng)關(guān)系；
[0044]獲得模塊，用于獲得所述擬合曲線上的極值點(diǎn)的數(shù)量和至少一個(gè)極值點(diǎn)的坐標(biāo)；
[0045]確定模塊，用于基于所述極值點(diǎn)的數(shù)量確定出所述熱乳帶鋼橫斷面的缺陷類型；
[0046]計(jì)算模塊，用于在所述缺陷類型為局部高點(diǎn)缺陷時(shí)，基于所述至少一個(gè)極值點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算出所述熱乳帶鋼橫斷面的輪廓缺陷局部高點(diǎn)的值。
[0047]可選的，所述計(jì)算模塊用于通過以下公式計(jì)算出所述熱乳帶鋼橫斷面的輪廓缺陷局部高點(diǎn)的值:
[0048]Max{|Yjl-Yj2|, Yjm-Yjk |}
[0049]其中，Yj I表示所述熱乳帶鋼橫斷面的最左側(cè)的極值點(diǎn)的縱坐標(biāo)值；
[0050]Yj2表示與所述最左側(cè)的極值點(diǎn)相鄰的極值點(diǎn)的縱坐標(biāo)值；
[0051 ] Yjk所述熱乳帶鋼橫斷面的最右側(cè)的極值點(diǎn)的縱坐標(biāo)值；
[0052]Yjm表示與所述最右側(cè)的極值點(diǎn)相鄰的極值點(diǎn)的縱坐標(biāo)值。
[0053]可選的，所述確定模塊還用于:
[0054]在所述極值點(diǎn)的數(shù)量等于5時(shí)，確定所述熱乳帶鋼橫斷面存在第一類局部高點(diǎn)缺陷，在所述熱乳帶鋼橫斷面存在所述第一類局部高點(diǎn)缺陷時(shí)，所述熱乳帶鋼橫斷面處于可用狀態(tài)；
[0055]在所述極值點(diǎn)的數(shù)量大于5時(shí)，確定所述熱乳帶鋼橫斷面存在第二類局部高點(diǎn)缺陷，在所述熱乳帶鋼橫斷面存在所述第二類局部高點(diǎn)缺陷時(shí)，所述熱乳帶鋼橫斷面處于不可用狀態(tài)。
[0056]可選的，所述確定模塊，具體包括:
[0057]第一確定單元，用于在所述極值點(diǎn)的數(shù)量為I時(shí)，確定所述熱乳帶鋼橫斷面不存在缺陷；
[0058]第二確定單元，用于在所述極值點(diǎn)的數(shù)量為2時(shí)，確定所述熱乳帶鋼橫斷面存在楔形缺陷；
[0059]第三確定單元，用于在所述極值點(diǎn)的數(shù)量為3或4時(shí)，確定所述熱乳帶鋼橫斷面存在凸度缺陷；
[0060]第四確定單元，用于在所述極值點(diǎn)的數(shù)量不小于5時(shí)，確定所述熱乳帶鋼橫斷面存在局部高點(diǎn)缺陷。
[0061]可選的，所述擬合模塊，具體用于:
[0062]對(duì)所述厚度數(shù)據(jù)進(jìn)行六次多項(xiàng)式回歸擬合，進(jìn)而獲得所述擬合曲線，并獲得所述擬合曲線的六次多項(xiàng)式回歸方程，所述六次多項(xiàng)式回歸方程具體為:
[0063]Υ = Α.X6+B.X5+C.X4+D.X3+E.X2+F.X+G
[0064]其中，Y為所述熱乳帶鋼橫斷面的厚度，單位是mm ；
[0065]X為所述熱乳帶鋼沿橫斷面的寬度坐標(biāo)，單位為_