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一種坩堝升降與坩堝平動(dòng)的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):9488057閱讀:193來源:國知局
一種坩堝升降與坩堝平動(dòng)的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域,特指一種坩禍升降與坩禍平動(dòng)的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硫元素是降低煤炭質(zhì)量的物質(zhì),對(duì)煤的煉焦、氣化、燃燒都會(huì)帶來有害的影響,因此測量煤中硫元素的含量具有重要的意義。目前通用的測定標(biāo)準(zhǔn)方法之一是艾士測硫法,它具有準(zhǔn)確度高、成批測定等優(yōu)點(diǎn)。然而,艾士測硫法難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,其主要步驟之一是需要手工對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行搗碎。手工對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行搗碎具有以下缺點(diǎn):對(duì)裝有煙煤灼燒物的坩禍操作,具有一定的危險(xiǎn)性;手工搗碎煙煤灼燒物勞動(dòng)強(qiáng)度大,且搗碎效果不好。為此,設(shè)計(jì)一種自動(dòng)搗碎煙煤灼燒物的儀器具有一定的實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、無需人工參與、借助坩禍升降與平動(dòng)實(shí)施流水式搗碎煙煤灼燒物的串行搗碎設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題,本發(fā)明提出的解決方案為:一種坩禍升降與坩禍平動(dòng)的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備,它包括裝設(shè)于底板上的坩禍平動(dòng)模塊,裝設(shè)于L型架上的坩禍升降模塊,裝設(shè)于定位板上的搗碎桿旋轉(zhuǎn)模塊。
[0005]本發(fā)明的坩禍平動(dòng)模塊包括依次裝設(shè)于所述底板上的X向左支架、導(dǎo)軌、X向右支架和X向電機(jī)架,兩端分別裝設(shè)于所述X向左支架、所述X向右支架上的X向絲杠、裝設(shè)于所述X向絲杠上的X向螺母,裝設(shè)于所述X向電機(jī)架上的X向電機(jī);所述坩禍平動(dòng)模塊中的導(dǎo)軌上裝設(shè)有與所述X向螺母相連的滑塊;所述X向電機(jī)的輸出軸與所述X向絲杠的一端相連;所述X向螺母上裝設(shè)有所述L型架。
[0006]本發(fā)明的坩禍升降模塊包括裝設(shè)于所述L型架上的Z向上支架、導(dǎo)軌、Z向下支架,裝設(shè)于所述Z向下支架上的Z向電機(jī)架,裝設(shè)于所述Z向電機(jī)架上的Z向電機(jī),兩端分別裝設(shè)于所述Z向上支架、所述Z向下支架上的Z向絲杠;所述Z向絲杠上裝設(shè)有Z向螺母;所述坩禍升降模塊中的導(dǎo)軌上裝設(shè)有與升降架相連的滑塊;所述Z向電機(jī)的輸出軸與所述Z向絲杠的一端相連;所述升降架上裝設(shè)有均勻分布直線排列的坩禍,所述坩禍內(nèi)裝有煙煤灼燒物。
[0007]本發(fā)明的搗碎桿旋轉(zhuǎn)模塊包括裝設(shè)于所述定位板上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架、裝設(shè)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、搗碎主軸、搗碎圓盤;所述搗碎主軸的上端通過聯(lián)軸器與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸相連,其下端裝設(shè)有所述搗碎圓盤;所述搗碎圓盤上裝設(shè)有η個(gè)軸對(duì)稱分布的搗碎桿,所述搗碎桿為末端為錐形的直桿;所述搗碎桿旋轉(zhuǎn)模塊位于所述升降架的上方。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0009](1)本發(fā)明的坩禍平動(dòng)模塊可以帶動(dòng)坩禍平動(dòng),保證搗碎圓盤位于某個(gè)坩禍的正上方;坩禍升降模塊可以帶動(dòng)升降架與坩禍升降,使得搗碎桿反復(fù)沖擊坩禍內(nèi)的煙煤灼燒物,實(shí)施搗碎。
[0010](2)本發(fā)明的搗碎桿旋轉(zhuǎn)模塊通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)搗碎圓盤和搗碎桿轉(zhuǎn)動(dòng),確保對(duì)坩禍內(nèi)的煙煤灼燒物進(jìn)行全面搗碎。
[0011](3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無需人工干預(yù),實(shí)現(xiàn)了多份煙煤灼燒物流水式搗碎過程,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了搗碎效果和工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的一種坩禍升降與坩禍平動(dòng)的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0013]圖中,1 一底板;2 — X向左支架;3—X向右支架;4一X向電機(jī)架;5—X向絲杠;6—X向螺母;7—X向電機(jī);8 — L型架;9一Z向下支架;10 — Z向上支架;11一Z向電機(jī)架;12—Z向電機(jī);13—導(dǎo)軌;14一滑塊;15—升降架;16—Z向螺母;17—Z向絲杠;18—軸承;19一樹禍;20—煙煤灼燒物;21 —旋轉(zhuǎn)電機(jī)架;22—定位板;23—旋轉(zhuǎn)電機(jī);24—搗碎主軸;25—揭碎圓盤;26—揭碎桿;27—聯(lián)軸器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]參見圖1所示,本發(fā)明的一種坩禍升降與坩禍平動(dòng)的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備,包括裝設(shè)于底板1上的坩禍平動(dòng)模塊,裝設(shè)于L型架8上的坩禍升降模塊,裝設(shè)于定位板22上的搗碎桿旋轉(zhuǎn)模塊;坩禍平動(dòng)模塊用于實(shí)現(xiàn)坩禍19平動(dòng),確保搗碎桿旋轉(zhuǎn)模塊位于某個(gè)坩禍19的正上方;坩禍升降模塊用于實(shí)現(xiàn)升降架15上升或下降,實(shí)現(xiàn)搗碎桿26沖擊、搗碎煙煤灼燒物20 ;搗碎桿旋轉(zhuǎn)模塊用于搗碎圓盤25轉(zhuǎn)動(dòng),確保對(duì)坩禍19內(nèi)的煙煤灼燒物20全面搗碎。
[0016]參見圖1所示,坩禍平動(dòng)模塊包括依次裝設(shè)于底板1上的X向左支架2、導(dǎo)軌13、X向右支架3和X向電機(jī)架4,兩端分別裝設(shè)于X向左支架2、X向右支架3上的X向絲杠5、裝設(shè)于X向絲杠5上的X向螺母6,裝設(shè)于X向電機(jī)架4上的X向電機(jī);坩禍平動(dòng)模塊中的導(dǎo)軌13上裝設(shè)有與X向螺母6相連的滑塊14 ;X向電機(jī)7的輸出軸與X向絲杠5的一端相連;X向螺母6上裝設(shè)有L型架8。
[0017]參見圖1所示,坩禍升降模塊包括裝設(shè)于L型架8上的Z向上支架10、導(dǎo)軌13、Z向下支架9,裝設(shè)于Z向下支架9上的Z向電機(jī)架11,裝設(shè)于Z向電機(jī)架11上的Z向電機(jī)12,兩端分別裝設(shè)于Z向上支架10、Z向下支架9上的Z向絲杠17 ;Z向絲杠17上裝設(shè)有Z向螺母16 ;坩禍升降模塊中的導(dǎo)軌13上裝設(shè)有與升降架15相連的滑塊14 ;Z向電機(jī)12的輸出軸與Z向絲杠17的一端相連;升降架15上裝設(shè)有均勻分布直線排列的坩禍19,坩禍19內(nèi)裝有煙煤灼燒物20。
[0018]參見圖1所示,搗碎桿旋轉(zhuǎn)模塊包括裝設(shè)于定位板22上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架21、裝設(shè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)架21上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)23、搗碎主軸24、搗碎圓盤25 ;搗碎主軸24的上端通過聯(lián)軸器27與旋轉(zhuǎn)電機(jī)23的輸出軸相連,其下端裝設(shè)有搗碎圓盤25 ;搗碎圓盤25上裝設(shè)有η個(gè)軸對(duì)稱分布的搗碎桿26,搗碎桿26為末端為錐形的直桿;搗碎桿旋轉(zhuǎn)模塊位于升降架15的上方。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種坩禍升降與坩禍平動(dòng)的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備,其特征在于:包括裝設(shè)于底板(I)上的坩禍平動(dòng)模塊,裝設(shè)于L型架(8)上的坩禍升降模塊,裝設(shè)于定位板(22)上的搗碎桿旋轉(zhuǎn)模塊;所述坩禍平動(dòng)模塊包括依次裝設(shè)于所述底板(I)上的X向左支架(2)、導(dǎo)軌(13)、X向右支架(3)和X向電機(jī)架(4),兩端分別裝設(shè)于所述X向左支架(2)、所述X向右支架(3)上的X向絲杠(5)、裝設(shè)于所述X向絲杠(5)上的X向螺母(6),裝設(shè)于所述X向電機(jī)架⑷上的X向電機(jī);所述坩禍平動(dòng)模塊中的導(dǎo)軌(13)上裝設(shè)有與所述X向螺母(6)相連的滑塊(14);所述X向電機(jī)(7)的輸出軸與所述X向絲杠(5)的一端相連;所述父向螺母(6)上裝設(shè)有所述L型架(8);所述坩禍升降模塊包括裝設(shè)于所述L型架(8)上的Z向上支架(10)、導(dǎo)軌(13)、Z向下支架(9),裝設(shè)于所述Z向下支架(9)上的Z向電機(jī)架(11),裝設(shè)于所述Z向電機(jī)架(11)上的Z向電機(jī)(12),兩端分別裝設(shè)于所述Z向上支架(10)、所述Z向下支架(9)上的Z向絲杠(17);所述Z向絲杠(17)上裝設(shè)有Z向螺母(16);所述坩禍升降模塊中的導(dǎo)軌(13)上裝設(shè)有與升降架(15)相連的滑塊(14);所述Z向電機(jī)(12)的輸出軸與所述Z向絲杠(17)的一端相連;所述升降架(15)上裝設(shè)有均勻分布直線排列的坩禍(19),所述坩禍(19)內(nèi)裝有煙煤灼燒物(20);所述搗碎桿旋轉(zhuǎn)模塊包括裝設(shè)于所述定位板(22)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(21)、裝設(shè)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(21)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(23)、搗碎主軸(24)、搗碎圓盤(25);所述搗碎主軸(24)的上端通過聯(lián)軸器(27)與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(23)的輸出軸相連,其下端裝設(shè)有所述搗碎圓盤(25);所述搗碎圓盤(25)上裝設(shè)有η個(gè)軸對(duì)稱分布的搗碎桿(26),所述搗碎桿(26)為末端為錐形的直桿;所述搗碎桿旋轉(zhuǎn)模塊位于所述升降架(15)的上方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種坩堝升降與坩堝平動(dòng)的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備,主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括裝設(shè)于底板上的坩堝平動(dòng)模塊,裝設(shè)于L型架上的坩堝升降模塊,裝設(shè)于定位板上的搗碎桿旋轉(zhuǎn)模塊;坩堝平動(dòng)模塊用于實(shí)現(xiàn)坩堝平動(dòng),確保搗碎桿旋轉(zhuǎn)模塊位于某個(gè)坩堝的正上方;坩堝升降模塊帶動(dòng)升降架運(yùn)動(dòng),實(shí)施搗碎桿沖擊、搗碎煙煤灼燒物;搗碎桿旋轉(zhuǎn)模塊用于搗碎圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),確保對(duì)坩堝內(nèi)的煙煤灼燒物全面搗碎。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)合理、無需人工參與、借助坩堝升降與平動(dòng)實(shí)施流水式搗碎煙煤灼燒物的串行搗碎設(shè)備。
【IPC分類】G01N1/28
【公開號(hào)】CN105241714
【申請?zhí)枴緾N201510642845
【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 蘇少航, 胡愛萍, 華同曙, 蔣學(xué)東
【申請人】常州大學(xué)
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月1日
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