一種坩堝升降與平動(dòng)的煙煤灼燒物攪松和搗碎串行設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域，特指一種坩禍升降與平動(dòng)的煙煤灼燒物攪松和搗碎串行設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硫元素是降低煤炭質(zhì)量的物質(zhì)，測(cè)量煤中硫元素的含量對(duì)于正確評(píng)價(jià)煤的質(zhì)量和加工利用都有重要的意義。目前通用的標(biāo)準(zhǔn)方法之一是艾士測(cè)硫法，它具有準(zhǔn)確度高、成批測(cè)定等優(yōu)點(diǎn)。由于艾士測(cè)硫法過程復(fù)雜，難以實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化。其中一個(gè)重要的步驟是對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行攪松和搗碎?，F(xiàn)有技術(shù)中，需要手工對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行攪松和搗碎，現(xiàn)有技術(shù)具有以下缺點(diǎn):對(duì)裝有煙煤灼燒物的坩禍操作，具有一定的危險(xiǎn)性；手工攪松和搗碎煙煤灼燒物勞動(dòng)強(qiáng)度大，且攪松效果不好。為此，設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化的煙煤灼燒物攪松和搗碎儀器具有一定的實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、借助坩禍升級(jí)與平動(dòng)實(shí)施攪松和搗碎的煙煤灼燒物攪松和搗碎串行設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種坩禍升降與平動(dòng)的煙煤灼燒物攪松和搗碎串行設(shè)備，它包括裝設(shè)于底板上的坩禍平動(dòng)模塊、裝設(shè)于L型架上的坩禍升降模塊、裝設(shè)所述底板上的攪松和搗碎模塊。
[0005]本發(fā)明的坩禍平動(dòng)模塊包括裝設(shè)于所述底板上的左支架、第一導(dǎo)軌、右支架和X向電機(jī)架，裝設(shè)于所述第一導(dǎo)軌的第一滑塊，裝設(shè)于所述左支架與所述右支架之間的第一絲杠，裝設(shè)于所述X向電機(jī)架上的X向電機(jī)，裝設(shè)于所述第一絲杠上與所述第一滑塊相連的第一螺母；所述X向電機(jī)的輸出軸與所述第一絲杠的右端相連；所述第一螺母上裝設(shè)有所述L型架。
[0006]本發(fā)明的坩禍升降模塊包括裝設(shè)于所述L型架上的上支架、第二導(dǎo)軌和下支架，裝設(shè)于所述上支架上的升降電機(jī)架，裝設(shè)于所述升降電機(jī)架上的升降電機(jī)，裝設(shè)于所述上支架與所述下支架之間的第二絲杠，裝設(shè)于所述第二導(dǎo)軌上的第二滑塊，裝設(shè)于所述第二絲杠上的第二螺母，裝設(shè)于所述第二滑塊上與所述第二螺母相連的坩禍托板；所述升降電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述第二絲杠的上端相連；所述坩禍托板上放置有四個(gè)坩禍，所述坩禍內(nèi)裝有煙煤灼燒物。
[0007]本發(fā)明的攪松和搗碎模塊包括裝設(shè)所述底板上的定位桿，裝設(shè)于所述定位桿上的定位板，裝設(shè)于所述定位板上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架，裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，通過軸承裝設(shè)于所述定位板上的工作軸，工作盤，攪松軸和搗碎桿；所述工作軸的一端與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸相連，另一端裝設(shè)有所述工作盤；所述工作盤上裝設(shè)有η個(gè)軸對(duì)稱分布的攪松軸和m個(gè)軸對(duì)稱分布的搗碎桿；所述攪松軸的末端裝設(shè)有攪松圈。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0009]本發(fā)明的一種坩禍升降與平動(dòng)的煙煤灼燒物攪松和搗碎串行設(shè)備設(shè)有坩禍平動(dòng)模塊、坩禍升降模塊和攪松和搗碎模塊，旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪松圈對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行攪松；升降電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)坩禍托板向上運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)搗碎桿沖擊、搗碎煙煤灼燒物；X向電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)坩禍托盤整體平動(dòng)，保證每個(gè)坩禍都可運(yùn)動(dòng)至工作盤的正下方。由此可知，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)了煙煤灼燒物攪松和搗碎過程，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了實(shí)驗(yàn)時(shí)間，提高了攪松和搗碎效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的一種坩禍升降與平動(dòng)的煙煤灼燒物攪松和搗碎串行設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0011]圖中，1一底板；2—第一滑塊；3—左支架；4一第一絲杠；5—第一螺母；6—下支架；7—軸承；8—第二絲杠；9一第二滑塊；10—第二導(dǎo)軌；11—L型架；12—上支架；13—聯(lián)軸器；14一升降電機(jī)；15—升降電機(jī)架；16—第二螺母；17—i甘禍托板；18—i甘禍；19一煙煤灼燒物；20—旋轉(zhuǎn)電機(jī)架；21—旋轉(zhuǎn)電機(jī)；22—工作軸；23—定位板；24—工作盤；25—攪松軸；26—搗碎桿；27—攪松圈；28—定位桿；29—右支架；30—X向電機(jī)架；31—X向電機(jī)；32—第一導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]參見圖1所示，本發(fā)明的一種坩禍升降與平動(dòng)的煙煤灼燒物攪松和搗碎串行設(shè)備，包括裝設(shè)于底板1上的坩禍平動(dòng)模塊、裝設(shè)于L型架11上的坩禍升降模塊、裝設(shè)底板1上的攪松和搗碎模塊；坩禍平動(dòng)模塊包括裝設(shè)于底板1上的左支架3、第一導(dǎo)軌32、右支架29和X向電機(jī)架30，裝設(shè)于第一導(dǎo)軌32的第一滑塊2，裝設(shè)于左支架3與右支架29之間的第一絲杠4，裝設(shè)于X向電機(jī)架30上的X向電機(jī)31，裝設(shè)于第一絲杠4上與第一滑塊2相連的第一螺母5 ;X向電機(jī)31的輸出軸與第一絲杠4的右端相連；第一螺母5上裝設(shè)有L型架11 ;坩禍升降模塊包括裝設(shè)于L型架11上的上支架12、第二導(dǎo)軌10和下支架6，裝設(shè)于上支架12上的升降電機(jī)架15，裝設(shè)于升降電機(jī)架15上的升降電機(jī)14，裝設(shè)于上支架3與下支架6之間的第二絲杠8，裝設(shè)于第二導(dǎo)軌10上的第二滑塊9，裝設(shè)于第二絲杠10上的第二螺母16，裝設(shè)于第二滑塊9上與第二螺母16相連的坩禍托板17 ;升降電機(jī)14的輸出軸通過聯(lián)軸器13與第二絲杠8的上端相連；坩禍托板17上放置有四個(gè)坩禍18，坩禍18內(nèi)裝有煙煤灼燒物19 ;攪松和搗碎模塊包括裝設(shè)底板1上的定位桿28，裝設(shè)于定位桿28上的定位板23，裝設(shè)于定位板23上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架20，裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)架20上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)21，通過軸承裝設(shè)于定位板23上的工作軸22，工作盤24，攪松軸25和搗碎桿26 ;工作軸22的一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)21的輸出軸相連，另一端裝設(shè)有工作盤24 ;工作盤24上裝設(shè)有η個(gè)軸對(duì)稱分布的攪松軸25和m個(gè)軸對(duì)稱分布的搗碎桿26 ;攪松軸25的末端裝設(shè)有攪松圈27。
[0014]工作過程:先將裝有煙煤灼燒物19的四個(gè)坩禍18放置于坩禍托板17上，并使第一個(gè)坩禍18位于工作盤24的正下方；升降電機(jī)14帶動(dòng)第二絲杠8正向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)坩禍托板17與坩禍18向上運(yùn)動(dòng)，搗碎桿26漸漸插入1號(hào)坩禍18內(nèi)的煙煤灼燒物19中，借助沖擊力實(shí)施搗碎；旋轉(zhuǎn)電機(jī)21帶動(dòng)工作軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪松軸25和攪松圈27在煙煤灼燒物19中轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)施攪松；1號(hào)坩禍內(nèi)的攪松和搗碎結(jié)束后，升降電機(jī)14反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)坩禍托板17下降回到初始高度；X向電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一螺母5帶動(dòng)坩禍托板17前進(jìn)，使得2號(hào)坩禍運(yùn)轉(zhuǎn)到工作盤24的正下方；重復(fù)上述的攪松和搗碎過程，直至完成所有坩禍18內(nèi)煙煤灼燒物19的攪松和搗碎。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種坩禍升降與平動(dòng)的煙煤灼燒物攪松和搗碎串行設(shè)備，其特征在于:包括裝設(shè)于底板⑴上的坩禍平動(dòng)模塊、裝設(shè)于L型架(11)上的坩禍升降模塊、裝設(shè)所述底板⑴上的攪松和搗碎模塊；所述坩禍平動(dòng)模塊包括裝設(shè)于所述底板(I)上的左支架(3)、第一導(dǎo)軌(32)、右支架(29)和X向電機(jī)架(30)，裝設(shè)于所述第一導(dǎo)軌(32)的第一滑塊(2)，裝設(shè)于所述左支架(3)與所述右支架(29)之間的第一絲杠(4)，裝設(shè)于所述X向電機(jī)架(30)上的X向電機(jī)(31)，裝設(shè)于所述第一絲杠(4)上與所述第一滑塊(2)相連的第一螺母(5);所述X向電機(jī)(31)的輸出軸與所述第一絲杠(4)的右端相連；所述第一螺母(5)上裝設(shè)有所述L型架(11);所述坩禍升降模塊包括裝設(shè)于所述L型架(11)上的上支架(12)、第二導(dǎo)軌(10)和下支架出)，裝設(shè)于所述上支架(12)上的升降電機(jī)架(15)，裝設(shè)于所述升降電機(jī)架(15)上的升降電機(jī)(14)，裝設(shè)于所述上支架(3)與所述下支架(6)之間的第二絲杠(8)，裝設(shè)于所述第二導(dǎo)軌(10)上的第二滑塊(9)，裝設(shè)于所述第二絲杠(10)上的第二螺母(16)，裝設(shè)于所述第二滑塊(9)上與所述第二螺母(16)相連的坩禍托板(17);所述升降電機(jī)(14)的輸出軸通過聯(lián)軸器(13)與所述第二絲杠(8)的上端相連；所述坩禍托板(17)上放置有四個(gè)坩禍(18)，所述坩禍(18)內(nèi)裝有煙煤灼燒物(19);所述攪松和搗碎模塊包括裝設(shè)所述底板(I)上的定位桿(28)，裝設(shè)于所述定位桿(28)上的定位板(23)，裝設(shè)于所述定位板(23)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(20)，裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(20)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(21)，通過軸承裝設(shè)于所述定位板(23)上的工作軸(22)，工作盤(24)，攪松軸(25)和搗碎桿(26);所述工作軸(22)的一端與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(21)的輸出軸相連，另一端裝設(shè)有所述工作盤(24);所述工作盤(24)上裝設(shè)有η個(gè)軸對(duì)稱分布的攪松軸(25)和m個(gè)軸對(duì)稱分布的搗碎桿(26);所述攪松軸(25)的末端裝設(shè)有攪松圈(27)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種坩堝升降與平動(dòng)的煙煤灼燒物攪松和搗碎串行設(shè)備，主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括裝設(shè)于底板上的坩堝平動(dòng)模塊、裝設(shè)于L型架上的坩堝升降模塊、裝設(shè)底板上的攪松和搗碎模塊；攪松和搗碎模塊包括裝設(shè)底板上的定位桿，定位板，裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，裝設(shè)于定位板上的工作軸，工作盤，攪松軸和搗碎桿；工作軸的一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連，另一端裝設(shè)有工作盤；工作盤上裝設(shè)有n個(gè)軸對(duì)稱分布的攪松軸和m個(gè)軸對(duì)稱分布的搗碎桿，攪松軸的末端裝設(shè)有攪松圈。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、借助坩堝升級(jí)與平動(dòng)實(shí)施攪松和搗碎的煙煤灼燒物攪松和搗碎串行設(shè)備。
【IPC分類】G01N1/38, G01N1/28
【公開號(hào)】CN105241715
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510643177
【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 蘇少航, 胡愛萍, 華同曙, 蔣學(xué)東
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月1日