一種冷軋鋼帶力學性能檢測裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及力學性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冷乳鋼帶力學性能檢測裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在冷乳板生產(chǎn)過程中，為了保證生產(chǎn)線連續(xù)運轉(zhuǎn)，酸洗冷乳線、連續(xù)退火線、鍍鋅線等產(chǎn)線通常要將鋼帶的頭、尾焊接起來。乳制過程中，焊縫受力較多，除了乳制力外，還要承受拉力和反復彎曲力。為了防止焊縫在乳制過程中斷裂，需要提前對焊縫力學性能進行檢測。現(xiàn)有技術(shù)中的疲勞強度試驗裝置僅僅是在恒載下反復彎曲的測試，測試并不準確、結(jié)構(gòu)復雜，且并不能模擬鋼帶生產(chǎn)時焊縫實際受力狀態(tài)。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷乳鋼帶力學性能檢測裝置及方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中冷乳鋼帶彎曲疲勞強度測試不準確，不能模擬鋼帶生產(chǎn)時焊縫實際受力狀態(tài)的技術(shù)問題，達到了準確測試冷乳鋼帶彎曲疲勞強度的技術(shù)效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種冷乳鋼帶力學性能檢測裝置，所述檢測裝置包括:本體；彎曲輥，滑動地固定于所述本體上，以相對所述本體上升或者下降，所述彎曲輥上設(shè)置有用于夾持所述冷乳鋼帶的上彎曲輥和下彎曲輥；張力輥，設(shè)置在所述本體上，以相對所述本體橫向滑動，所述張力輥包括:主動輥，與所述本體相對固定，且所述主動輥能圍繞所述主動輥的芯軸相對旋轉(zhuǎn)；從動輥，固設(shè)在所述本體上，且能相對所述本體水平滑動；拉力組件，與所述從動輥連接，以對所述從動輥施加恒定的拉力。
[0005]優(yōu)選的，所述檢測裝置還包括驅(qū)動件，以驅(qū)動所述彎曲輥上下滑動。
[0006]優(yōu)選的，所述驅(qū)動件具體為油缸或氣缸。
[0007]優(yōu)選的，所述檢測裝置還包括導軌，所述驅(qū)動件部分設(shè)置在所述導軌內(nèi)，以限制所述驅(qū)動件的驅(qū)動力方向。
[0008]優(yōu)選的，所述拉力組件包括拉力繩和拉力件，所述拉力繩的一端與所述從動輥連接，另一端與所述拉力件連接，所述本體還包括一用于支撐所述拉力繩的支撐部。
[0009]優(yōu)選的，所述拉力件具體為砝碼。
[0010]優(yōu)選的，所述檢測裝置還包括一電機，用于驅(qū)動所述主動輥旋轉(zhuǎn)。
[0011]本發(fā)明還提供一種使用上述檢測裝置檢測冷乳鋼帶力學性能的方法，所述方法包括:將所述冷乳鋼帶焊成環(huán)形鋼帶；將焊接后的所述環(huán)形鋼帶纏繞在所述主動輥和所述從動輥上；所述彎曲輥壓緊所述冷乳鋼帶，并調(diào)整壓緊力至預設(shè)值；調(diào)整拉力組件對所述從動輥的拉力；旋轉(zhuǎn)所述主動輥，使所述環(huán)形鋼帶在動態(tài)載荷下測量力學性能；判斷冷乳鋼帶力學性能是否合格，檢測過程中若所述冷乳鋼帶不產(chǎn)生裂紋或斷裂，表明焊縫力學性能合格。
[0012]優(yōu)選的，所述拉力組件對所述從動輥的拉力大于或等于一預設(shè)值。
[0013]本申請有益效果如下:
[0014]本申請?zhí)峁┑睦淙殇搸ЯW性能檢測裝置及方法，所述彎曲輥上下滑動來對所述冷乳鋼帶壓緊使得鋼帶外側(cè)受到壓緊力；所述拉力組件對所述從動輥提供恒定的動態(tài)載荷，使所述張力輥提供所述冷乳鋼帶的張緊力，使得所述冷乳鋼帶的內(nèi)側(cè)受到張緊力；同時所述主動輥在所述電機的驅(qū)動下圍繞所述主動輥的芯軸旋轉(zhuǎn)，保證所述冷乳鋼帶內(nèi)外側(cè)同時充分受力，提高了檢測的準確性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中冷乳鋼帶彎曲疲勞強度測試不準確，不能模擬鋼帶生產(chǎn)時焊縫實際受力狀態(tài)的技術(shù)問題，達到了準確測試冷乳鋼帶彎曲疲勞強度的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例。
[0016]圖1為本申請一較佳實施方式冷乳鋼帶力學性能檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中冷乳鋼帶力學性能檢測裝置100的A-A的剖面視圖；
[0018]圖3為圖1中冷乳鋼帶力學性能檢測裝置100的B-B的剖面視圖；
[0019]圖4為使用冷乳鋼帶力學性能檢測裝置檢測冷乳鋼帶力學性能的方法的流程圖；
[0020]【附圖說明】:
[0021]100-冷乳鋼帶力學性能檢測裝置，1-本體，2-彎曲輥，21-上彎曲輥，22-下彎曲輥，3-張力輥，31-主動輥，32-從動輥，4-拉力組件，41-拉力繩，42-拉力件，5-驅(qū)動件，
6-導軌，7-電機。200-冷乳鋼帶。
【具體實施方式】
[0022]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0023]圖1為本申請一較佳實施方式冷乳鋼帶力學性能檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中冷乳鋼帶200力學性能檢測裝置100的A-A的剖面視圖，圖3為圖1中冷乳鋼帶200力學性能檢測裝置100的B-B的剖面視圖，請同時參閱圖1、圖2及圖3，本申請?zhí)峁┑睦淙殇搸?00力學性能檢測裝置100包括:本體1、彎曲輥2、張力輥3以及拉力組件4。
[0024]其中，所述本體1用于固定或支撐所述冷乳鋼帶200力學性能檢測裝置100的零部件，所述彎曲輥2用于對所述冷乳鋼帶200施加壓緊力并夾持所述冷乳鋼帶200，所述彎曲輥2滑動地固定于所述本體1上，以使所述彎曲輥2相對所述本體1上升或者下降。具體的，所述彎曲輥2包括上彎曲輥21和下彎曲輥22。所述上彎曲輥21與下彎曲輥22朝壓緊所述冷乳鋼帶200的方向滑動，一方面用于夾持所述冷乳鋼帶200，另一方面，可對所述冷乳鋼帶200施加壓緊力，使得所述冷乳鋼帶200向內(nèi)彎曲。所述檢測裝置還包括驅(qū)動件5，所述驅(qū)動件5以驅(qū)動所述彎曲輥2上下滑動。在本實施方式中，所述驅(qū)動件5具體為油缸或氣缸。所述檢測裝置還包括導軌6，所述驅(qū)動件5部分設(shè)置在所述導軌6內(nèi)，以限制所述驅(qū)動件5的驅(qū)動力方向，保證了所述彎曲輥2作用力的準確性，進一步提高了模擬實際作業(yè)環(huán)境的準確性。
[0025]所述張力輥3用于對所述冷乳鋼帶施加的內(nèi)側(cè)施加張力，所述張力輥3設(shè)置在所述本體1上，且所述張力輥3能相對所述本體1橫向滑動，具體的，所述張力輥3包括主動輥31和從動輥32，所述主動輥31與所述本體1相對固定，所述主動輥31可圍繞所述主動輥31的芯軸相對旋轉(zhuǎn)，所述從動輥32固設(shè)在所述本體1上，所述從動輥32能相對所述本體1水平滑動，調(diào)整所述張力輥3對所述冷乳鋼帶200的張力大小，所述張力的大小設(shè)置大于或等于實際作業(yè)環(huán)境中所述冷乳鋼帶200單位截面所承受的最大拉力。所述檢測裝置還包括一電機7，所述電機7用于驅(qū)動所述主動輥31旋轉(zhuǎn)，進一步提高了所述檢測裝置模擬鋼帶實際作業(yè)環(huán)境的準確性。
[0026]另外，所述拉力組件4與所述從動輥32連接，用于對所述從動輥32施加恒定的拉力，具體的，所述拉力組件4包括拉力繩41和拉力件42，所述拉力繩41的一端與所述從動輥32連接，另一端與所述拉力件42連接，所述本體1還包括一用于支撐所述拉力繩41的支撐部。所述拉力件42的重力大小與所述張力輥3對所述冷乳鋼帶200的張力大小成正比；在本實施方式中，所述拉力件42具體為砝碼。所述拉力件42與所述拉力繩41連接，并自由垂直，使得所述從動輥32受到恒定的動載荷。
[0027]作業(yè)時，所述彎曲輥2上下滑動來對所述冷乳鋼帶200壓緊使得鋼帶外側(cè)受到壓