一種膠管總成的接頭與膠管匹配性檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠管總成的接頭與膠管匹配性檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]膠管總成是液壓系統(tǒng)中常用的一種輔助裝置。它是由高壓鋼絲編織或纏繞膠管及鋼件接頭經(jīng)專用設(shè)備扣壓而成的，用來連接液壓系統(tǒng)中各類液壓元件。結(jié)構(gòu)如圖1所示，在實(shí)際工作中，經(jīng)常出現(xiàn)膠管爆破、膠管砂眼泄露、膠管與接頭拔脫、內(nèi)連接部分發(fā)生斷裂及膠管總成扣壓初泄漏等失效形式，引起主機(jī)和系統(tǒng)故障，甚至發(fā)生人身傷亡的惡性事故。
[0003]現(xiàn)有的膠管總成檢驗(yàn)方法，主要有耐壓試驗(yàn)，爆破試驗(yàn)和脈沖實(shí)驗(yàn)。其中脈沖試驗(yàn)是一種疲勞試驗(yàn)，它通過模擬軟管總成的工作狀態(tài)，驗(yàn)證軟管總成的使用壽命，也就是脈沖的次數(shù)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)間跨度較大，導(dǎo)致試驗(yàn)周期長，而且試驗(yàn)結(jié)果不可控，嚴(yán)重浪費(fèi)實(shí)驗(yàn)室資源，無形中增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決上述問題，提出了一種膠管總成的接頭與膠管匹配性檢測(cè)方法，本檢測(cè)方法可以快速的檢測(cè)膠管與接頭的匹配性，節(jié)省寶貴的脈沖實(shí)驗(yàn)時(shí)間，并提供各種類型尺寸的膠管和接頭最優(yōu)的匹配直徑信息。同時(shí)，可以指導(dǎo)膠管廠家和總成廠家更好的選擇相配的接頭和膠管。另外，可以直接檢測(cè)失效總成的接頭與膠管的匹配性，提供更加快捷準(zhǔn)確的解決方案，在為客戶服務(wù)方面發(fā)揮了巨大的作用。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種膠管總成的接頭與膠管匹配性檢測(cè)方法，其特征是:包括以下步驟:
[0007]步驟一、準(zhǔn)備一根膠管并將膠管的一個(gè)端口垂直于軸向切平，保證端面平整，將膠管與接頭的芯子和套筒在扣壓機(jī)上連接在一起，形成膠管總成；
[0008]步驟二、將扣壓好的膠管總成放置在室溫下，靜置設(shè)定時(shí)間；
[0009]步驟三、將膠管總成放入恒溫烘箱并保溫；
[0010]步驟四、在恒溫烘箱內(nèi)取出膠管總成，立即觀察膠管與芯子的連接處內(nèi)膠是否發(fā)生鼓包，在室溫下靜置設(shè)定時(shí)間后再次檢查；
[0011]步驟五、將發(fā)生鼓包的膠管總成重新選擇不同直徑的膠管和接頭在扣壓機(jī)上壓合，并重復(fù)步驟二至步驟四，直至膠管總成的芯子與膠管連接處不發(fā)生鼓包。
[0012]這一發(fā)明可以快速的檢測(cè)膠管與接頭的組合及扣壓外徑的匹配性，可以節(jié)省寶貴的脈沖實(shí)驗(yàn)時(shí)間，并提供每個(gè)類型尺寸膠管最好的接頭和尺寸直徑信息。同時(shí)，此發(fā)明可以幫助膠管廠家和總成廠家更好的選擇相配的接頭和膠管。另外，此發(fā)明在為客戶服務(wù)方面也發(fā)揮的巨大的作用。
[0013]所述步驟二中靜置設(shè)定時(shí)間大于3小時(shí)，長時(shí)間放置會(huì)減小扣壓時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，扣壓力過大的膠管總成在常溫下膠管內(nèi)膠會(huì)從芯子和膠管連接處溢出，形成鼓包。膠管和接頭扣壓后，扣壓的力會(huì)作用在內(nèi)膠和接頭之間，將裝配完成的膠管總成放置在室溫中，能夠消除一部分膠管總成裝配時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，滿足膠管總成進(jìn)行預(yù)檢測(cè)的條件。
[0014]所述步驟三中恒溫烘箱的溫度為60°C — 150°C，內(nèi)膠的變形量受溫度影響，在高于常溫的溫度下內(nèi)膠更容易發(fā)生變形使內(nèi)膠鼓包。根據(jù)不同型號(hào)的膠管總成，選擇不同的烘箱溫度，使試驗(yàn)更具有針對(duì)性和準(zhǔn)確性。
[0015]所述步驟三中膠管總成在恒溫烘箱內(nèi)的保溫時(shí)間為1一3小時(shí)，內(nèi)膠鼓包一般發(fā)生在總成使用前期，所以保溫時(shí)間不宜過長。根據(jù)不同的型號(hào)設(shè)置不同的保溫時(shí)間，提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
[0016]所述步驟四中，若膠管與芯子連接處內(nèi)膠發(fā)生鼓包，說明芯子外徑過大、膠管內(nèi)徑過小，芯子與膠管的直徑不匹配，導(dǎo)致膠管的內(nèi)膠與芯子之間的應(yīng)力過大；或者芯子與膠管的直徑匹配，但是扣壓尺寸過小、扣壓過緊，導(dǎo)致膠管壓縮量過大，膠管應(yīng)力比較集中；膠管總成不能滿足做耐脈沖性能試驗(yàn)的要求。對(duì)于這種膠管裝配總成需要重新選擇膠管的內(nèi)徑或者芯子的直徑，重新進(jìn)行預(yù)檢測(cè)，使其符合耐脈沖性能試驗(yàn)的條件。
[0017]所述步驟四中，若膠管與芯子連接處內(nèi)膠未發(fā)生鼓包，說明膠管內(nèi)徑與芯子匹配，膠管的內(nèi)膠與芯子之間應(yīng)力均勻，膠管總成能滿足做耐脈沖性能試驗(yàn)的要求。對(duì)于這種膠管總成可以繼續(xù)進(jìn)行耐脈沖性能試驗(yàn)。
[0018]所述膠管為鋼絲編織膠管。膠管總成的膠管分為鋼絲編織的膠管和不帶鋼絲編織的膠管，不同使用要求的膠管總成使用的膠管不同，都有各自的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，都能夠使用這種預(yù)檢測(cè)方法進(jìn)行預(yù)檢測(cè)。
[0019]本發(fā)明的有益效果為:
[0020](1)本發(fā)明的檢測(cè)方法可以快速的檢測(cè)膠管與接頭的匹配性，節(jié)省寶貴的脈沖實(shí)驗(yàn)時(shí)間，并提供各種類型尺寸的膠管和接頭最優(yōu)的匹配直徑信息；
[0021](2)本發(fā)明的檢測(cè)方法能夠?yàn)楸姸嗟哪z管廠家和總成廠家更好的在種類繁多的膠管和接頭中選擇相配的接頭和膠管提供指導(dǎo)依據(jù)；
[0022](3)本發(fā)明的檢測(cè)方法能夠直接檢測(cè)失效總成的接頭與膠管的匹配性，提供更加快捷準(zhǔn)確的解決方案，在為客戶服務(wù)方面發(fā)揮了巨大的作用；
[0023](4)本發(fā)明的檢測(cè)方法能夠減少測(cè)試頻率，減少測(cè)試成本的浪費(fèi)。同樣能夠縮短測(cè)試時(shí)間，減少人工成本的浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0024]圖1是膠管總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明的檢測(cè)方法流程示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明膠管總成發(fā)生鼓包的示意圖；
[0027]其中，1、芯子，2、套筒，3、膠管，4、鼓包。
【具體實(shí)施方式】
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[0028]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0029]如圖1所示，膠管3與接頭組合在一起統(tǒng)稱為膠管總成，包括芯子1、套筒2和膠管3。膠管總成的膠管3分為鋼絲編織的膠管和非鋼絲編織的膠管，不同使用要求的膠管總成使用的膠管3不同，都有各自的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，都能夠使用這種預(yù)檢測(cè)方法進(jìn)行預(yù)檢測(cè)。評(píng)判膠管總成連接質(zhì)量的兩個(gè)指標(biāo)，分別是總成的密封性能和總成的抗拉拔強(qiáng)度。由于內(nèi)膠的橡膠彈性，在扣壓時(shí)可以填滿芯子1和內(nèi)膠之間的間隙形成密封，而套筒2內(nèi)齒與鋼絲緊密抓著，形成很高的抗拔力，并能使力傳至內(nèi)膠層和芯子1上。這兩個(gè)指標(biāo)都反映在了內(nèi)膠與芯子1之間應(yīng)力上。應(yīng)力過小，不足以形成了密封造成滲油或拔脫問題，應(yīng)力過大，形成的密封足夠，但過大的應(yīng)力可能破壞內(nèi)膠本身彈性，致使內(nèi)膠提前破裂，發(fā)生滲油。
[0030]在脈沖試驗(yàn)試驗(yàn)過程中，許多前期的脈沖失敗形式