一種用于低溫瓦斯爆炸特性試驗的試驗罐體的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)安全領域，特別涉及一種用于低溫瓦斯爆炸特性試驗的試驗罐體。
【背景技術】
[0002]目前，國內(nèi)外尚沒有關于特殊環(huán)境下可燃氣體爆炸特性實驗研究方面的標準，我國僅有中華人民共和國國家標準.GB/T 12474 一 2008《空氣中可燃氣體爆炸極限測定方法》，該標準規(guī)定了常溫常壓條件下可燃氣體爆炸極限的測定方法。但是，對于超低溫(0°C以下)環(huán)境可燃氣體爆炸極限的測定還缺乏相應的技術手段。目前，我國部分科研院所雖有針對高溫或高壓環(huán)境下可燃氣體爆炸特性研究的相關設備，但不能實現(xiàn)低溫環(huán)境下瓦斯爆炸特性研究。
[0003]在煤層氣利用過程中，其中深冷液化工藝是利用甲烷與氧氣以及氮氣的沸點不同，在超低溫下對甲烷實施分離的技術?，F(xiàn)有的低濃度煤層氣深冷液化工業(yè)化試驗裝置在_182°C的低溫和0.3MPa的低壓下可把含氧煤層氣的分離和液化同步進行。在深冷液化過程中，甲烷濃度穿越爆炸極限范圍。在此過程中，存在較大的爆炸危險性，需對該工況條件下的甲烷爆炸極限進行測定，以便保障系統(tǒng)安全。因此急需一種用于低溫瓦斯爆炸特性試驗的試驗罐體。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]鑒于此，本發(fā)明提供一種用于低溫瓦斯爆炸特性試驗的試驗罐體。
[0005]本發(fā)明的目的是通過這樣的技術方案實現(xiàn)的，一種用于低溫瓦斯爆炸特性試驗的試驗罐體，包括外膽1、內(nèi)膽2、設置于內(nèi)膽與外膽間的液氮夾層17、點火口 4、夾層壓力口6、內(nèi)膽排氣口 7、爆破片8、法蘭9、夾層排氣口 10、夾層溫度測量口 11、靜態(tài)壓力口 12、瞬時壓力口 13、溫度測量口 14、配氣進口 15和夾層液氮進口 16，所述內(nèi)層圍成一腔體，該腔體具有泄爆口 ；所述配氣進口、溫度測量口、瞬時壓力口、靜態(tài)壓力口、內(nèi)膽排氣口分別與腔體連通；所述夾層排氣口、夾層溫度測量口、夾層壓力口、夾層液氮進氣口分別與夾層連通；所述點火口與內(nèi)膽連通且點火通道伸入到內(nèi)膽內(nèi)，所述爆破片通過法蘭設置于泄爆口處。
[0006]還包括設置于外膽外層的保溫層3。
[0007]所述外膽外層與保溫層間填充有珠光砂。
[0008]所述點火口 4、夾層壓力口 6、內(nèi)膽排氣口 7、爆破片8、法蘭9、夾層排氣口 10、夾層溫度測量口 11、靜態(tài)壓力口 12、瞬時壓力口 13、溫度測量口 14、配氣進口 15、夾層液氮進口16與外部連接的管道上都設置有安全閥。
[0009]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點:
[0010]本發(fā)明所述試驗裝置主要測試任意低溫狀態(tài)下，可燃氣體的爆炸特性、填料的抑爆性能，以及安全裝置泄爆的可靠性，即在低溫狀態(tài)下，裝有規(guī)整填料和爆破片的壓力容器(如精餾塔)如果發(fā)生爆炸，規(guī)整填料與爆破片是否可以有效抑爆、泄爆，保護精餾塔本體免遭破壞，以避免人員傷亡。
【附圖說明】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述，其中:
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構圖。
【具體實施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述；應當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護范圍。
[0014]一種用于低溫瓦斯爆炸特性試驗的試驗罐體，包括外膽1、內(nèi)膽2、設置于內(nèi)膽與外膽間的液氮夾層17、點火口 4、夾層壓力口 6、內(nèi)膽排氣口 7、爆破片8、法蘭9、夾層排氣口10、夾層溫度測量口 11、靜態(tài)壓力口 12、瞬時壓力口 13、溫度測量口 14、配氣進口 15和夾層液氮進口 16，夾層里面充入大量液氮，使內(nèi)膽有一部分浸泡在液氮中，以維持罐體低溫。所述內(nèi)層圍成一腔體，內(nèi)部填充規(guī)整填料5，該腔體具有泄爆口 ；所述配氣進口、溫度測量口、瞬時壓力口、靜態(tài)壓力口、內(nèi)膽排氣口分別與腔體連通；所述夾層排氣口、夾層溫度測量口、夾層壓力口、夾層液氮進氣口分別與夾層連通；所述點火口與內(nèi)膽連通且點火通道伸入到內(nèi)膽內(nèi)，所述爆破片通過法蘭設置于泄爆口處，所述爆破片用于在腔體可燃氣體混合氣爆炸壓力超過預定值時進行泄壓，以便保護設備及操作人員的安全。
[0015]還包括設置于外膽外層的保溫層3，該保溫層為不銹鋼薄板，可用于防潮。
[0016]所述外膽外層與保溫層間填充有珠光砂，形成珠光砂層，用于保溫。
[0017]為了保護設備及操作人員的安體，在所述點火口 4、夾層壓力口 6、內(nèi)膽排氣口 7、爆破片8、法蘭9、夾層排氣口 10、夾層溫度測量口 11、靜態(tài)壓力口 12、瞬時壓力口 13、溫度測量口 14、配氣進口 15、夾層液氮進口 16與外部連接的管道上都設置有安全閥。
[0018]所述罐體的內(nèi)徑設計為?250mm，填料層高度為800mm，內(nèi)膽高度為1000mm，壓力為 2.5MPa.G
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不用于限制本發(fā)明，顯然，本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權項】
1.一種用于低溫瓦斯爆炸特性試驗的試驗罐體，其特征在于:包括外膽(1)、內(nèi)膽(2)、設置于內(nèi)膽與外膽間的液氮夾層(17)、點火口(4)、夾層壓力口(6)、內(nèi)膽排氣口(7)、爆破片(8)、法蘭(9)、夾層排氣口(10)、夾層溫度測量口(11)、靜態(tài)壓力口(12)、瞬時壓力口(13)、溫度測量口(14)、配氣進口(15)和夾層液氮進口(16)，所述內(nèi)層圍成一腔體，該腔體具有泄爆口 ；所述配氣進口、溫度測量口、瞬時壓力口、靜態(tài)壓力口、內(nèi)膽排氣口分別與腔體連通；所述夾層排氣口、夾層溫度測量口、夾層壓力口、夾層液氮進氣口分別與夾層連通；所述點火口與內(nèi)膽連通且點火通道伸入到內(nèi)膽內(nèi)，所述爆破片通過法蘭設置于泄爆口處。2.根據(jù)權利要求1所述的用于低溫瓦斯爆炸特性試驗的試驗罐體，其特征在于:還包括設置于外膽外層的保溫層(3)。3.根據(jù)權利要求2所述的用于低溫瓦斯爆炸特性試驗的試驗罐體，其特征在于:所述外膽外層與保溫層間填充有珠光砂。4.根據(jù)權利要求1所述的用于低溫瓦斯爆炸特性試驗的試驗罐體，其特征在于:所述點火口(4)、夾層壓力口(6)、內(nèi)膽排氣口(7)、爆破片(8)、法蘭(9)、夾層排氣口 (10)、夾層溫度測量口(11)、靜態(tài)壓力口(12)、瞬時壓力口(13)、溫度測量口(14)、配氣進口(15)、夾層液氮進口(16)與外部連接的管道上都設置有安全閥。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種用于低溫瓦斯爆炸特性試驗的試驗罐體，包括外膽、內(nèi)膽、設置于內(nèi)膽與外膽間的液氮夾層、點火口、夾層壓力口、內(nèi)膽排氣口爆破片法蘭、夾層排氣口、夾層溫度測量口、靜態(tài)壓力口、瞬時壓力口溫度測量口、配氣進口和夾層液氮進口，所述內(nèi)層圍成一腔體，該腔體具有泄爆口；所述配氣進口、溫度測量口、瞬時壓力口、靜態(tài)壓力口、內(nèi)膽排氣口分別與腔體連通；所述夾層排氣口、夾層溫度測量口、夾層壓力口、夾層液氮進氣口分別與夾層連通；所述點火口與內(nèi)膽連通且點火通道伸入到內(nèi)膽內(nèi)，所述爆破片通過法蘭設置于泄爆口處。本發(fā)明所述試驗裝置主要測試任意低溫狀態(tài)下，可燃氣體的爆炸特性、填料的抑爆性能，以及安全裝置泄爆的可靠性。
【IPC分類】G01N25/54
【公開號】CN105241922
【申請?zhí)枴緾N201510737405
【發(fā)明人】陳金華, 肖露, 蔡安寧, 姚成林, 甘海龍, 令狐磊, 肖正, 張斌, 汪剛, 張濤, 劉志偉
【申請人】中煤科工集團重慶研究院有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月3日