一種用于檢測軸類零件外圓錐度的檢測工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測領域，特別是涉及一種用于檢測軸類零件外圓錐度的檢測工裝。
【背景技術】
[0002]在生產軸類零件的過程中，需要對其各種尺寸進行檢測，以滿足使用要求。其中部分軸類零件具有一定的錐度，即需要對錐度進行檢測，確定是否符合尺寸要求，保證軸類零件的正常使用。其中錐度的計算方法為區(qū)錐面的兩個橫截面，得到兩個橫截面的直徑以及兩個橫截面之間的距離，直徑之差與距離的比值即為錐面的錐度。
[0003]在現(xiàn)有技術中，對錐度進行檢測時，只要保證軸類零件的錐度在允許范圍內即表示軸類零件的外圓錐度合格，一般采用的方法為三坐標法，即建立三維坐標系，并檢測出軸類零件錐面上兩點的坐標，通過坐標值計算出錐面的數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)據(jù)計算出錐度，與標準錐度進行對比，得出的錐度在允許范圍內即表示軸類零件的外圓錐度合格。但是，上述檢測方法較為繁瑣，需要檢測點的坐標值，還要經(jīng)過計算，降低了檢測效率。
[0004]因此，如何提供一種能夠簡便地檢測軸類零件外圓錐度是否合格的檢測工裝以提高檢測效率是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種用于檢測軸類零件外圓錐度的檢測工裝，能夠簡化檢測過程，提尚檢測效率。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種用于檢測軸類零件外圓錐度的檢測工裝，包括底板和安裝于所述底板并用于夾持軸類零件兩端的前頂尖和后頂尖，所述底板上固定安裝有用于固定軸類零件的臺階端面的軸向位置的限位裝置和用于檢測軸類零件的待測外圓的直徑變化的檢測裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述檢測裝置包括固定安裝于所述底板的定位塊和固定安裝于所述定位塊的檢測表。
[0008]優(yōu)選地，所述檢測表具體為百分表。
[0009]優(yōu)選地，所述定位塊上安裝有能夠沿軸類零件的待測外圓徑向移動的螺桿，所述螺桿的一端固定連接有用于與軸零件的待測外圓相抵的刀口，另一端與所述百分表的表頭接觸。
[0010]優(yōu)選地，所述螺桿上設置有定位螺母，且所述螺桿外套裝有用于推動所述刀口向軸類零件移動的刀口彈簧，所述定位塊上設置有定位擋板，所述定位擋板的一側板面能夠與所述定位螺母相抵，所述定位擋板的另一側板面與所述刀口彈簧相抵。
[0011]優(yōu)選地，所述定位塊上設置有長圓形通孔，并通過穿過所述長圓形通孔的定位螺栓固定連接所述定位塊與所述底板。
[0012]優(yōu)選地，還包括與所述底板固定連的后頂尖安裝座，所述后頂尖安裝于所述后頂尖安裝座。
[0013]優(yōu)選地，還包括與所述底板固定連接的前頂尖安裝座，所述前頂尖與所述前頂尖安裝座滑動連接，所述前頂尖能夠沿軸類零件的軸向移動。
[0014]優(yōu)選地，所述前頂尖上設置有前頂尖螺母，且所述前頂尖外套裝有用于推動所述前頂尖向軸類零件移動的前頂尖彈簧，所述前頂尖安裝座上設置有前頂尖擋板，所述前頂尖擋板的一側板面能夠與所述前頂尖螺母相抵，所述前頂尖擋板的另一側板面與所述前頂尖彈簧相抵。
[0015]優(yōu)選地，所述限位裝置包括固定安裝于所述底板的限位座和固定安裝于所述限位座并用于與軸類零件的臺階端面相抵的限位板。
[0016]本發(fā)明提供的檢測工裝，用于檢測軸類零件的外圓錐度，其包括底板、前頂尖、后頂尖、限位裝置和檢測裝置，其中前頂尖和后頂尖安裝于底板并用于夾持軸類零件兩端，限位裝置用于固定軸類零件的臺階端面的軸向位置，檢測裝置用于檢測軸類零件的待測外圓的直徑變化。
[0017]檢測錐度時，將軸類零件夾持在前頂尖和后頂尖之間，實現(xiàn)了對軸類零件軸線位置的固定，同時通過限位裝置實現(xiàn)了對軸類零件軸向位置的固定，同時檢測裝置相對與軸類零件的軸向也是固定的，即限位裝置相抵處至待測點的距離為確定值，理論上，同一型號的軸類零件的尺寸應當相同，則此時待測點的軸向位置應當相同，錐度一定時，此點的直徑也應當相同。因此檢測時只需根據(jù)理論值計算出待測點所在圓的理論直徑，然后通過檢測裝置檢測出每個待測軸類零件待測點所在圓的測量直徑，與理論直徑對比，根據(jù)測量直徑是否在允許范圍內，即可判斷軸類零件的錐度是否合格。通過上述方式能夠快速檢測軸類零件的錐度，簡化檢測過程，提高工作效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明所提供的檢測工裝的一種【具體實施方式】的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明的核心是提供一種用于檢測軸類零件外圓錐度的檢測工裝，能夠簡化檢測過程，提尚檢測效率。
[0020]為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0021]請參考圖1，圖1為本發(fā)明所提供的檢測工裝的一種【具體實施方式】的結構示意圖。
[0022]本發(fā)明【具體實施方式】提供的檢測工裝，用于檢測軸類零件的外圓錐度，其包括底板5、前頂尖10、后頂尖1、限位裝置和檢測裝置，其中前頂尖10和后頂尖1安裝于底板5并用于夾持軸類零件兩端，具體地，通過與底板5固定連接的后頂尖安裝座2安裝后頂尖1，通過與底板5固定連接的前頂尖安裝座6安裝前頂尖10，且前頂尖10與前頂尖安裝座6滑動連接，使前頂尖10能夠沿軸類零件的軸向移動，以便于軸類零件的安放與夾緊。也可通過連接桿等方式安裝兩頂尖，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0023]為了使前頂尖10在能夠移動的同時保證夾緊軸類零件，可在前頂尖10上設置前頂尖螺母9，前頂尖10外套裝有用于推動前頂尖10向軸類零件移動的前頂尖彈簧11，并在前頂尖安裝座6上通過連接螺栓8安裝有前頂尖擋板7，前頂尖擋板7的一側板面能夠與前頂尖螺母9相抵，前頂尖擋板7的另一側板面與前頂尖彈簧11相抵。通過上述方式，需要夾持軸類零件時，首先推動前頂尖10，使前頂尖10與后頂尖1之間的距離變大，將軸類零件放入兩者之間，在前頂尖彈簧11的作用下，前頂尖10向軸類零件移動以夾緊軸類零件，同時通過前頂尖螺母9和前頂尖擋板7進行限位，保證結構穩(wěn)定。也可采用其他方式夾緊軸類零件，如使用螺旋式頂尖，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0024]同時，限位裝置用于固定軸類零件的臺階端面的軸向位置，具體地，限位裝置包括限位座4和限